
Línea de envasado de dulces totalmente automatizada
En el competitivo mercado de la confitería, la eficiencia, la precisión y la presentación son fundamentales. Los procesos manuales o semiautomatizados pueden generar pesos de producto inconsistentes, mayores costos de mano de obra y velocidades de producción más lentas, lo que limita su potencial de crecimiento. grandioso presenta la solución definitiva: una línea de producción de envases de dulces totalmente integrada y llave en mano, diseñada para llevar su operación al siguiente nivel.
Diseñado para un rendimiento impecable, este sistema completo gestiona todo, desde el pesaje preciso hasta el empaquetado, sellado y etiquetado perfectos. Al integrar componentes de vanguardia en una sola unidad, ofrecemos una solución robusta que garantiza la calidad y optimiza su producción. Esta línea de producción, diseñada y puesta en marcha íntegramente por Grand, ha sido rigurosamente probada para alcanzar una velocidad constante y fiable de 30 cajas pequeñas de dulces terminados por minuto, lo que la convierte en la inversión ideal tanto para empresas en crecimiento como para fabricantes consolidados.
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Una mirada en profundidad a la maquinaria integrada de envasado de dulces de Grand
Nuestra línea de producción no es solo un conjunto de máquinas; es un sistema sincronizado donde cada componente está optimizado para funcionar en armonía. Exploremos el recorrido de su producto a través de nuestra línea de vanguardia.
1. Elevación suave y pesaje de precisión (polipasto y báscula multicabezal)
El proceso comienza con un pesaje preciso.
- Elevador de cangilones tipo Z: Los dulces a granel se cargan primero en una tolva apta para uso alimentario. A continuación, un elevador de cangilones tipo Z transporta suavemente el producto hacia la báscula. Este diseño es crucial para dulces delicados, ya que minimiza las roturas y preserva su calidad y apariencia.
- Pesadora multicabezal de alta precisión: En la parte superior de la estructura se encuentra el "cerebro" de la operación de pesaje: la pesadora multicabezal. Esta avanzada máquina envasadora de dulces utiliza un sistema de pesaje combinado controlado por computadora. Múltiples cabezales de pesaje calculan simultáneamente docenas de combinaciones de pesos para seleccionar la que se acerque más al peso objetivo sin caer por debajo.


2. El corazón de la línea: Encartonado y sellado automatizado (máquina de encajonado y pegado)



Tras el pesaje, la cantidad de dulces, medida con precisión, se envasa automáticamente en la caja. Esto se logra mediante nuestra máquina envasadora de alta velocidad y totalmente automatizada (el equipo principal de la línea de producción).
- Máquina estuchadora de apertura superior DJ-50DLa máquina toma una caja de cartón plana y doblada, le da forma y la coloca sobre una mesa indexadora giratoria. A medida que la caja abierta gira, la báscula multicabezal superior libera el dulce pesado, que cae limpia y ordenadamente en la caja.
- Sistema de adhesivo termofusible de precisión: Un sellado perfecto es crucial para la seguridad del producto y su atractivo en los estantes. Para garantizarlo, nuestra línea de producción incorpora la máquina de adhesivo termofusible Robatech Concept, de primera clase. Este sistema, fabricado en Suiza, es reconocido por su fiabilidad y precisión.
3. Transición fluida: el sistema transportador (banda transportadora)

Todo el proceso de producción está conectado mediante una serie de cintas transportadoras robustas y de calidad alimentaria.
- Ahorro de espacio: el diseño en forma de U permite organizar toda la línea de producción en un espacio más pequeño, ahorrando valioso espacio en la fábrica.
- Producción suave: La cinta transportadora en forma de U garantiza un transporte continuo y suave de las cajas de embalaje de dulces desde la máquina envasadora hasta la estación de etiquetado, evitando cuellos de botella en la producción.
- Fácil operación: este diseño acerca los puntos de inicio y final del proceso de envasado, lo que permite que un solo operador pueda monitorear fácilmente toda la línea de producción y administrar los productos terminados.
4. El toque final: etiquetado automático (máquina etiquetadora)


El último paso en la preparación de su producto para la venta minorista es el etiquetado. Las cajas selladas se desplazan por la cinta transportadora hasta una etiquetadora automática de alta velocidad. Máquina etiquetadora de doble cara Se puede configurar para aplicar varios tipos de etiquetas con una precisión excepcional, incluyendo:
Etiquetas de marca y producto
Información nutricional y listas de ingredientes
Códigos de barras para la gestión de inventario
Pegatinas promocionales o sellos de seguridad
La aplicación precisa garantiza que cada etiqueta quede perfectamente colocada sin arrugas ni torceduras, mejorando la presencia de su producto en el estante y la integridad de la marca.