Perawatan Mesin Press Tablet: Panduan Pelumasan Mesin Press Tablet

1.1 Perawatan & Pelumasan

1.1.1 Pemeliharaan Gigi Cacingkotak

Karena gearbox cacing pada mesin press pil otomatis (mesin press tablet putar Grandpack) merupakan komponen penghasil panas, gearbox ini harus dipasang di tempat yang memiliki sistem sirkulasi udara untuk pendinginan. Udara dingin dihisap oleh kipas, dan udara panas dikeluarkan dengan tekanan positif. Port masuk dan keluar udara terletak di bagian belakang mesin untuk memastikan aliran udara lancar.

Buka pintu kiri untuk mengakses kaca penglihatan oli pada gearbox cacing. Periksa level oli secara teratur, dan ganti oli setiap 400-500 jam operasi. Pelumas yang disarankan: oli roda gigi cacing 460 (musim dingin) atau oli roda gigi cacing 680 (musim panas).

1.1.2 Penyesuaian Ketegangan dari Sabuk

Ketegangan sabuk dapat disesuaikan dengan menggerakkan rol penegang. Sabuk dapat menyimpang sekitar 1-2 cm di titik tengah rentang bebasnya. Setelah penyesuaian, kencangkan sekrup pengunci.

1.1.3 Pemeliharaan dari Pengumpan

1. Pra-isisedang& Mengosongkan

Tekan tombol Pemberian Makan Paksa untuk memulai pengisian awal.

Tarik pelat geser di bawah pengumpan untuk mengosongkan bubuk.

1. Kalibrasi Pengumpan Platform

Celah antara pengumpan dan cakram cetakan selama pengoperasian harus dikalibrasi hingga 0,05 mm. Keausan normal, retakan, atau penumpukan granul seiring waktu akan memengaruhi celah ini. Untuk mengkalibrasi celah, ikuti langkah-langkah berikut:

• Lepaskan pengumpan.
• Periksa kesejajaran antara platform pengumpan dan kedua sisi turret dengan penggaris lurus. Letakkan alat pada platform pengumpan dan ukur perbedaan ketinggian relatif terhadap turret.
• Pasangkan pengumpan ke platform.
• Ukur celah antara alas pengumpan dan cetakan dengan feeler gauge 0,05 mm. Sesuaikan hingga feeler gauge bergerak dengan sedikit hambatan di antara kedua cetakan.

1. Penyesuaian Platform Pengumpan

1) Kendurkan sekrup kecil pada kaki penyeimbang dan turunkan kerah.

2) Kendurkan mur pengunci besar pada kaki penyeimbang. Putar baut beralur ke kiri atau kanan untuk menyesuaikan ketinggian platform.

3) Setelah mengencangkan mur pengunci, periksa kembali celahnya.

1.1.4 Pemeliharaan dari Sistem Hidrolik

Periksa level oli secara teratur. Pada tekanan operasi maksimum, level oli tidak boleh turun di bawah 5 cm; jika tidak, isi ulang oli.  

Oli hidrolik yang direkomendasikan: 22 Oli Turbin.

1.1.5 Sistem Pelumasan Otomatis

Mesin ini dilengkapi dengan sistem pelumasan otomatis non-resirkulasi yang terdiri dari pompa pelumasan dan sistem distribusi (pipa dan katup pengukur). Sistem ini juga disebut sebagai sistem pelumasan sentral.

Oli bekas mengalir melalui saluran pembuangan ke dalam wadah oli bekas, yang harus dikosongkan secara berkala.

Sistem pelumasan sentral dapat diakses dan dikonfigurasi melalui layar Status pada HMI.

Dengan sistem pelumasan otomatis ini, biasanya pelumas tidak perlu ditambahkan ke mesin untuk perawatan selama pengoperasian. Namun, jika indikator Pelumasan Tidak Cukup menyala, tambahkan pelumas ke reservoir pompa.

Pelumas yang disarankan: 30 Oli Mesin.

1.1.6 Perawatan & Pelumasan Prosedur untuk Mesin Press Tablet Putar Kecepatan Tinggi GZPK

▲ Gigi Cacingkotak

Buka pintu kiri untuk mengakses kaca pengukur oli. Pertahankan level oli di titik tengah, dan ganti oli setiap 400-500 jam pengoperasian.

Pelumas: oli roda cacing 460 (musim dingin) atau 680 (musim panas).

▲ Buku petunjuk Sistem Pelumasan Gemuk

Sistem ini memerlukan penambahan gemuk secara manual. Sebelum bekerja, jalankan pompa gemuk manual 1-2 kali per shift.

Gemuk: Boron Nitrida Gemuk 00 (atau Gemuk Lithium Merek Great Wall 00).

▲ Sistem Hidrolik

Periksa level oli secara teratur. Tambahkan jika levelnya turun di bawah 5 cm.

Oli Hidrolik: Oli Turbin 22 (atau Oli Hidrolik Anti-aus Merek Great Wall).

▲Poros Utama'Bantalan s

Buka pintu kiri, dan lumasi puting gemuk pengumpan tekanan pada rumah setiap 200 jam pengoperasian.

Gemuk: Gemuk Kompleks Litium.

▲ Otomatis Minyak Tipis Sistem Pelumasan

Sistem ini dikontrol oleh PLC dan dapat dikonfigurasi pada HMI. Biasanya, sistem ini diaktifkan setiap 200-300 putaran turret (dapat disesuaikan), dengan durasi pelumasan 2-3 putaran turret (dapat disesuaikan).

Pelumas: 30 Oli Mesin.