
全自動キャンディ包装ライン
競争の激しい菓子市場では、効率性、正確性、そして見た目が最も重要です。手作業や半自動の工程では、製品重量のばらつき、人件費の上昇、生産速度の低下につながり、成長の可能性を阻害する可能性があります。 グランド 究極のソリューション、つまり、業務を次のレベルに引き上げるために設計された、完全に統合されたターンキーのキャンディ包装生産ラインをご紹介します。
シームレスなパフォーマンスを実現するために設計されたこの包括的なシステムは、正確な計量から完璧な箱詰め、シール、ラベル貼りまで、あらゆる工程を処理できます。最先端のコンポーネントを単一の統合ユニットに統合することで、品質を保証し、生産性を向上させる堅牢なソリューションを提供します。Grand社が全面的に設計・運用を委託したこの生産ラインは、厳格なテストを経て、毎分30個の小箱入りキャンディを安定して生産できる速度を実現しており、成長企業にも既存メーカーにも理想的な投資となります。
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グランドの統合キャンディ包装機械の詳細
当社の生産ラインは単なる機械の集合体ではありません。各コンポーネントが調和して動作するように最適化された同期システムです。お客様の製品が当社の最先端ラインをどのように通過するか、ぜひご覧ください。
1. 穏やかな上昇と精密計量(ホイストとマルチヘッドスケール)
プロセスは正確な計量から始まります。
- Z型バケットエレベーター:バルクキャンディーはまず食品グレードのホッパーに投入されます。その後、Z型バケットエレベーターが製品を計量機まで優しく搬送します。この設計は繊細なキャンディーにとって非常に重要であり、破損を最小限に抑え、品質と外観を維持します。
- 高精度マルチヘッド計量機:構造の最上部には、計量作業の「頭脳」とも言えるマルチヘッド計量機が搭載されています。この先進的なキャンディ包装機は、コンピュータ制御の組み合わせ計量システムを採用しています。複数の計量ヘッドが数十通りの重量の組み合わせを同時に計算し、目標重量を下回ることなく、目標重量に最も近い組み合わせを選択します。


2. ラインの心臓部:自動カートン包装・シーリング(箱詰め・糊付け機)



計量後、正確に計量された量のキャンディが箱に自動で詰められます。これは、当社の生産ラインの中核設備である高速全自動包装機によって実現されています。
- DJ-50D トップオープニングカートナーマシン機械は平らに折りたたまれた段ボール箱を取り出し、形を整えて回転式インデックステーブルに置きます。開封された箱が所定の位置に回転すると、上部のマルチヘッドスケールが計量されたキャンディーを放出し、箱の中にきれいに落とします。
- 精密ホットメルト接着システム:完璧なシールは、製品の安全性と棚での魅力にとって不可欠です。これを実現するために、当社の生産ラインには世界最高クラスのRobatech Conceptホットメルト接着機が組み込まれています。このスイス製のシステムは、その信頼性と精度で高く評価されています。
3. シームレスな移行:コンベアシステム(ベルトコンベア)

製造プロセス全体は、一連の丈夫な食品グレードのコンベアベルトによって連結されています。
- 省スペース: U 字型設計により、生産ライン全体をより小さな設置面積に配置でき、貴重な工場の床面積を節約できます。
- スムーズな生産: U 字型のコンベア ベルトにより、キャンディーの包装箱が包装機からラベル貼り付けステーションまで連続的にスムーズに搬送され、生産のボトルネックを防止します。
- 簡単な操作: このレイアウトにより、梱包プロセスの開始点と終了点が近くなり、1 人のオペレーターが生産ライン全体を簡単に監視し、完成品を管理できるようになります。
4. 仕上げ:自動ラベル貼り(ラベリングマシン)


製品を小売向けに準備する最後のステップはラベル貼りです。密封された箱はコンベアに沿って高速自動ラベル貼り機へと運ばれます。 両面ラベリングマシン 次のようなさまざまな種類のラベルを非常に正確に適用するように構成できます。
ブランドと製品ラベル
栄養情報と原材料リスト
在庫管理用バーコード
販促ステッカーまたは不正開封防止シール
正確な貼り付けにより、すべてのラベルがしわや歪みなく完璧に貼り付けられるため、商品の棚での存在感とブランドの信頼性が向上します。