流動床造粒機
流動床造粒機は、流動性を改善し、粉塵を減らすことで粉末造粒を強化します。底部噴霧造粒またはコーティング技術を採用し、噴霧、混合、造粒、コーティング、乾燥の各プロセスを同時に実行しながら、材料の無駄を最小限に抑えます。
精密な噴水流動化により、一貫した安定したコーティング品質が保証され、上部の排出口により爆発の危険から装置が保護されます。造粒およびコーティングの全プロセスは密閉されたシステム内で行われるため、漏れがなく、粉塵が漏れることはありません。
コーティング機は手動と自動の両方の操作をサポートし、柔軟性を提供します。死角のない設計で、素早い荷降ろしと簡単な清掃が可能で、GMP 基準に完全に準拠しています。
この多用途の機械は、造粒、錠剤製造、コーティング機能を 1 つの効率的なシステムにシームレスに統合します。
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特徴
- ダストフリー生産: 密閉システムにより、動作中にほこりや漏れが発生しません。
- 多機能コーティング: 造粒とコーティングを同時に処理できます。
- ステンレススチール構造: 完全に食品グレードで作られています ステンレス鋼 耐久性と安全性のため。
- 移動材料ベッド: 安定した流動性を提供し、均一なコーティングを実現します。
当社の固形製剤造粒ラインはどのように機能しますか？
プロセスフローチャート:
粉末供給と湿式造粒 → 流動乾燥 → 混合 → 錠剤圧縮 → コーティング（オプション） → 包装
仕様
| モデル： | FG-15 | FG-30 | FG-60 |
| 音量： | 45L | 100L | 220L |
| 容器直径: | 550mm | 700mm | 1000mm |
| 容量： | 15kg | 30kg | 60kg |
| 蒸気圧: | 0.4-0.6MPA | 0.4-0.6MPA | 0.4-0.6MPA |
| 蒸気消費量: | 20kg/時 | 60kg/時 | 120kg/時 |
| 圧縮空気圧: | 0.4-0.6Mpa | 0.4-0.6Mpa | 0.4-0.6Mpa |
| 圧縮空気消費量: | 0.6m³/分 | 0.6m³/分 | 0.9m³/分 |
| エアブロワー: | 3Kw | 5.5Kw | 11Kw |
| 電気暖房電力: | 12Kw | 21Kw | 30Kw |
