NF-150チューブ充填機：デュアルユース技術の深掘り

導入

化粧品、医薬品、化学品製造の競争の激しい環境において、効率とはスピードだけではありません。精度、信頼性、そして汎用性も重要です。生産管理者は常に、ダウンタイムを最小限に抑え、廃棄物を削減し、多様な包装ニーズに対応できる機器を求めています。課題は、これらすべての分野で優れた性能を持つ単一の機械を見つけることです。NF-150の登場です。 全自動 チューブ充填機 現代の生産ラインのための包括的なソリューションとして設計されています。

高粘度の軟膏、ジェル、クリーム、さらには歯磨き粉の包装など、NF-150は高度な技術と堅牢なエンジニアリングを融合した強力なソリューションを提供します。この記事では、NF-150の卓越した性能を支える機能、高度なメカニズム、精密な充填・シール機能、そしてプラスチックチューブとアルミチューブの両方に対応する革新的なデュアルユースシステムについて詳しく解説します。

何ですか NF-150 チューブ充填機?

NF-150は、最先端の完全密閉型ステンレス製充填シール機です。革新的なエンジニアリングの証として、先進的な国際設計と国内チューブ製造の実用性を融合させたNF-150は、あらゆる規格のプラスチックチューブ、アルミ・プラスチック複合チューブ、そして従来のアルミチューブなど、幅広いチューブに対応できるよう特別に設計されています。

主要なパフォーマンス指標:

• 最高速度: 1分間に130本
• 安定した生産速度： 1分間に100～120本
• 充填精度: ±1%

NF-150 は、チューブの装填からシール、排出までの全工程を自動化するデュアル ステーション マシンであり、大量生産に最適です。

イノベーションの核心：先進的なメカニズムと駆動システム

あらゆる産業機械の長期的な性能は、その中核となる機構の品質にかかっています。NF-150は、一連の先進技術を駆使することで、高速動作だけでなく、卓越した安定性と耐久性を実現しています。

スムーズな操作を実現するサーボ駆動の精度

NF-150は従来の機械システムとは異なり、先進的なサーボ駆動ターンテーブルと独自のメインドライブシステムを採用しています。マシン全体は合計で 9個の個別サーボモーター次のような重要なアクションを制御します。

• カラーマークの配置
• 充填量
• メインドライブモーター
• ノズルの昇降
• ターンテーブルの回転
• アルミチューブ折りたたみ
• プラスチックチューブのヒートシール

サーボモーターを多用し、高度なモーションコントローラーによって制御することで、あらゆる動きが滑らかで優しく、完璧に同期していることが保証されます。これにより、旧式の機械に見られるような振動がなくなり、機械へのストレスが軽減され、高速運転時の信頼性が大幅に向上します。

耐久性とGMP準拠のために構築

優れた耐用年数を保証するために、メインカムは鍛造鋼で作られており、連続した高速動作でも摩耗に対する耐性が優れています。

スイス製ライスターデュアルヒーティングシステム（温度制御システム付き）

さらに、NF-150は製薬業界を念頭に設計されています。プレミアとして 医薬品チューブ充填機厳格なGMP要件を満たしています。テーブルトップ上部の作業面には、オイル潤滑を必要としない耐摩耗性スライドベアリングを採用し、製品への汚染リスクを大幅に低減します。完全に密閉されたステンレススチール製の本体は、耐久性に優れているだけでなく、清掃とメンテナンスも容易です。

充填と密封のマスタークラス

NF-150 のプロセス フローは、最大限の精度と効率を実現するために綿密に設計されたシーケンスです。

大容量で優しいチューブ栄養

噴射ノズルは昇降可能でパイプの高さも自由に設定できます。

このプロセスは、自動チューブ供給システムから始まります。大容量のチューブマガジンは、1500本以上のチューブ（20gチューブを例に）を収容できるため、オペレーターの頻繁な介入を最小限に抑えることができます。サーボ駆動機構が、チューブをターンオーバープレートへと優しくスムーズに送り出します。このプレートには負圧穴が設けられており、各チューブを吸引してしっかりと保持するため、チューブカップに確実に収まります。オペレーターは、機械の稼働中でもロッカースイッチでチューブ供給プロセスを制御できます。

精密充填機構

このマシンの心臓部は、バルブボディとピストン式の充填システムです。NF-150は、完璧な充填を保証するために、いくつかのインテリジェントな機能を搭載しています。

• 滴り防止および糸引き防止テクノロジー： 気泡、飛散、ノズルの汚れといったよくある問題を解決するため、充填ノズルは充填開始前にチューブの底まで下降します。その後、製品が吐出されるにつれてゆっくりと上昇します。充填が完了すると、ノズルは一時停止し、「ブローカット」動作を行います。この動作では、空気を噴射して製品からきれいに切り離します。これにより、ノズルは汚れのない状態を保ち、製品の糸引きや液だれを防ぎます。
• 「チューブがなければ充填も不要」という二重の保証： このマシンには、2つの独立した「チューブなし、充填なし」検出システムが搭載されています。この二重チェック機構により、チューブカップが空になった場合、マシンは貴重な製品を吐出しないことを二重に保証し、無駄な液体の排出や後片付けの手間を省きます。
• クイックチェンジノズル: 充填ヘッドとノズルの接続にはクイックチェンジコネクタを採用しています。この設計により、接合部にペーストが残らず、分解して清掃する作業も非常に迅速かつ容易です。

このシステムは、プラスチックチューブの場合は3〜250ml、アルミチューブの場合は3〜150mlの広範囲の容量に対応できるため、サンプルサイズから完全な小売製品まであらゆるものに最適です。

完璧なシーリング技術：プラスチックとアルミニウム

包括的な チューブシール機NF-150 は、さまざまな材料専用の高信頼性シーリング方法を提供します。

• プラスチックおよびアルミ・プラスチック複合管には、熱風シール法を採用しています。この技術により、強度、清潔さ、そして美観を兼ね備えたシールを実現し、優れたシール性を実現します。 プラスチックチューブシーラー.
• アルミチューブの場合、この機械は堅牢な機械式折り曲げシステムを採用しています。ロボットアームが一連の精密な折り曲げ作業を行い、安全な多層圧着シールを形成します。

密封後、機械は日付/バッチコーディングとテールトリミングを実行し、完成したチューブを自動的に排出します。

比類のない二重使用の利点：1台の機械で2つの材料

NF-150の最も大きな革新は、おそらく「1台のマシンで2つの用途」という設計でしょう。このマシンの操作プラットフォームには、 両方 熱風プラスチックシールと機械式アルミニウム折り畳み。

つまり、生産を別の場所から切り替える必要がある場合、 プラスチックチューブ充填機 に アルミチューブ充填機複雑で時間のかかる機械部品の分解や交換を行う必要はありません。オペレーターは必要な動作モードを選択できます。この革新的な機能により、

• 切り替え時間を大幅に短縮します。
• 労働要件を最小限に抑えます。
• 機械的な故障のリスクを回避 繰り返し組み立てと分解を行うことで発生する可能性があります。
• 機械の稼働時間と運用の柔軟性を最大化します。

インテリジェント制御、安全性、生産ラインの相乗効果

NF-150は、シーメンス製の完全な電気システムを搭載し、世界クラスの安定性と信頼性を確保しています。AirTAC製の空気圧コンポーネントとBanner（米国）製のセンサーを採用しています。ヒューマンマシンインターフェース（HMI）は、操作と監視を容易にするユーザーフレンドリーなタッチスクリーンです。

安全性は最優先であり、マシンには複数の保護装置が搭載されています。

• メインサーボの過負荷保護。
• 手動/自動操作切り替え保護。
• 低空気圧保護。
• 簡単にアクセスできる緊急停止スイッチ。

最後に、NF-150はチームプレーヤーとして設計されています。スタンドアロンユニットとして使用することも、シームレスに統合することもできます。 大型自動カートン包装機 そして グランド自動熱収縮包装機 完全に自動化されたエンドツーエンドの生産ラインを構築します。

結論

NF-150全自動充填シール機は、単なる機械ではなく、あらゆる近代的な生産施設にとって戦略的な資産です。高速性、高精度、GMP準拠設計、そして画期的な柔軟性を備えたデュアルユースシールシステムを組み合わせることで、今日の製造環境の核心的な課題に対処します。生産能力の拡大を検討している企業にとって、 歯磨き粉の詰め物 または 軟膏充填機 NF-150 は、多用途で信頼性の高いチューブ パッケージを必要とするあらゆる操作やアプリケーションにおいて、堅牢で効率的、かつ将来を見据えたソリューションを提供します。

よくある質問（FAQ）

1. NF-150 は、大きな変更を加えることなく、どのようにしてアルミニウム チューブとプラスチック チューブの両方を処理できるのでしょうか。

NF-150の最大の革新性は、プラスチック/複合材チューブ用の熱風式シーリングシステムと、アルミチューブ用の機械式折り曲げシステムという、2種類の材料に対応するシーリング機構が、機械の操作プラットフォーム上に一体化されていることです。オペレーターは、重い機械部品を物理的に取り外したり、交換したり、段取り替えたりすることなく、制御インターフェースからどちらのシステムを使用するかを選択できます。これにより、段取り替えにかかる時間が数時間から数分に短縮され、運用の柔軟性が大幅に向上します。

2. 製品廃棄物がノズルに滴り落ちたり、糸を引くのを防ぐ具体的な機能は何ですか?

この機械は、多段階の「ブローカット」充填プロセスを採用しています。まず、充填ノズルがチューブの奥深くまで下がり、飛散を防ぎます。充填と同時にノズルが上昇します。充填が完了すると、ノズルは一時停止し、エアジェットが製品の流れをきれいに「カット」します。これにより、ノズル先端に残留物が付着したり滴り落ちたりすることがなくなり、清潔さを維持し、貴重な製品の無駄を防ぐ上で非常に重要です。

3. NF-150 はクリーンルームや製薬環境に適していますか?

はい、もちろんです。GMP（適正製造規範）基準を念頭に設計されています。本機は完全に密閉されたステンレススチール製の本体を備えており、滅菌が容易です。特に、作業面の可動部には耐摩耗性に優れた特殊な滑りベアリングが採用されており、オイル潤滑を必要としないため、汚染の大きな原因となる可能性を排除し、理想的な製品となっています。 医薬品チューブ充填機.

4. 機械はどのようにして毎分最大 120 本のチューブの速度で ±1% の精度を維持するのでしょうか?

この精度は、高度な駆動・制御システムによるものです。充填ポンプは、機械式カムではなく専用のサーボモーターによって制御されます。これにより、ピストンのストローク長と速度をソフトウェア定義で極めて正確に制御することが可能になります。このデジタル精度と、サーボ駆動のメインターンテーブルの安定した振動のない動作を組み合わせることで、最高生産速度時でも、すべての充填が均一かつ正確になります。

5. カップからチューブがなくなったらどうなりますか？マシンは製品を出し続けますか？

いいえ、そうではありません。NF-150には、2つの独立した「チューブなし、充填不可」センサーシステムが搭載されています。最初のセンサーがカップ内のチューブを検知できない場合、2つ目のセンサーがフェイルセーフとして機能します。両方のセンサーがチューブがないことを確認した場合、マシンの制御システムはそのステーションの充填シーケンスを開始しません。この二重チェックシステムにより、製品の無駄やマシン内の汚れを強力に防ぎます。