완전 자동화된 사탕 포장 라인

     경쟁이 치열한 제과 시장에서는 효율성, 정확성, 그리고 프레젠테이션이 무엇보다 중요합니다. 수동 또는 반자동 공정은 제품 중량의 불균형, 높은 인건비, 그리고 생산 속도 저하로 이어져 성장 잠재력을 저해할 수 있습니다. 멋진 완벽한 통합 턴키 방식의 캔디 포장 생산 라인으로, 귀사의 운영을 한 단계 더 발전시켜줄 최고의 솔루션을 제공합니다.

     완벽한 성능을 위해 설계된 이 완벽한 시스템은 정밀한 계량부터 완벽한 박싱, 밀봉, 라벨링까지 모든 것을 처리합니다. 최첨단 구성 요소를 하나의 통합된 장치로 통합하여 품질을 보장하고 생산량을 증대시키는 견고한 솔루션을 제공합니다. Grand가 전적으로 설계 및 시공한 이 생산 라인은 분당 30개의 소형 캔디 완제품을 생산할 수 있는 일관되고 안정적인 속도를 달성하기 위해 엄격한 테스트를 거쳤으며, 성장하는 기업과 기존 제조업체 모두에게 이상적인 투자입니다.

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    Grand의 통합 캔디 포장 기계에 대한 심층 분석

    저희 생산 라인은 단순히 기계들의 집합이 아닙니다. 각 구성 요소가 조화롭게 작동하도록 최적화된 동기화된 시스템입니다. 저희의 최첨단 생산 라인을 통해 귀사의 제품이 어떻게 생산되는지 살펴보겠습니다.

    1. 완만한 상승 및 정밀한 계량(호이스트 및 멀티헤드 저울)

    이 과정은 정확한 무게 측정부터 시작됩니다.

    1. Z형 버킷 엘리베이터: 벌크 캔디는 먼저 식품 등급 호퍼에 적재됩니다. 그런 다음 Z형 버킷 엘리베이터가 제품을 계량기 위로 부드럽게 운반합니다. 이 설계는 섬세한 캔디에 매우 중요하며, 파손을 최소화하고 품질과 외관을 보존합니다.
    2. 고정밀 멀티헤드 계량기: 구조의 최상단에는 계량 작업의 "두뇌"인 멀티헤드 계량기가 있습니다. 이 첨단 사탕 포장기는 컴퓨터 제어 방식의 복합 계량 시스템을 사용합니다. 여러 개의 계량 헤드가 수십 가지의 무게 조합을 동시에 계산하여 목표 무게에 미치지 않으면서 가장 가까운 조합을 선택합니다.

    2. 라인의 심장: 자동 카토닝 및 밀봉(박싱 및 접착기)

    계량 후, 정확하게 측정된 수량만큼 자동으로 사탕 상자에 포장됩니다. 이는 당사의 고속 완전 자동화 포장기(생산 라인의 핵심 장비)를 통해 이루어집니다.

    1. DJ-50D 상단 개방형 카토닝 머신: 이 기계는 평평하게 접힌 골판지 상자를 가져와 모양을 잡고 회전하는 인덱싱 테이블 위에 올려놓습니다. 열린 상자가 회전하여 제자리에 위치하면, 위쪽의 멀티헤드 저울이 무게를 잰 사탕을 꺼내 상자 안으로 깔끔하게 떨어뜨립니다.
    2. 정밀 핫멜트 접착 시스템: 완벽한 밀봉은 제품 안전과 진열 매력에 필수적입니다. 이를 위해 당사 생산 라인에는 세계적인 수준의 Robatech Concept 핫멜트 접착 기계가 도입되어 있습니다. 스위스에서 제작된 이 시스템은 뛰어난 신뢰성과 정밀성으로 정평이 나 있습니다.

    3. 원활한 전환: 컨베이어 시스템(컨베이어 벨트)

    전체 생산 공정은 일련의 견고하고 식품 등급의 컨베이어 벨트로 연결됩니다.

    • 공간 절약: U자형 디자인으로 전체 생산 라인을 더 작은 공간에 배치할 수 있어 귀중한 공장 바닥 공간을 절약할 수 있습니다.
    • 원활한 생산: U자형 컨베이어 벨트는 포장 기계에서 라벨링 스테이션까지 사탕 포장 상자를 지속적이고 원활하게 운반하여 생산 병목 현상을 방지합니다.
    • 간편한 조작: 이 레이아웃은 포장 공정의 시작점과 종료점을 더 가깝게 배치하여 한 명의 작업자가 전체 생산 라인을 쉽게 모니터링하고 완제품을 관리할 수 있도록 합니다.

    4. 마무리: 자동 라벨링(라벨링 머신)

    제품 판매 준비의 마지막 단계는 라벨 부착입니다. 밀봉된 상자는 컨베이어를 따라 고속 자동 라벨 부착기로 이동합니다. 양면 라벨링 기계 다음을 포함하여 다양한 유형의 라벨을 뛰어난 정밀도로 적용하도록 구성할 수 있습니다.

    • 브랜드 및 제품 라벨

    • 영양 정보 및 성분 목록

    • 재고 관리를 위한 바코드

    • 홍보용 스티커 또는 변조 방지 씰

    정밀한 부착을 통해 모든 라벨이 주름이나 비스듬함 없이 완벽하게 부착되도록 보장하여 제품의 진열대 존재감과 브랜드 신뢰성을 향상시킵니다.

    자주 묻는 질문

    1이 포장 라인에서는 사탕 외에 어떤 유형의 제품을 처리할 수 있나요?
    이 제품군은 사탕 포장용으로 전문적으로 설계되었지만, 디자인 또한 매우 다재다능합니다. 정확한 계량과 포장이 필요한 다양한 소형, 입자형 또는 고체 제품의 포장에 적합합니다. 여기에는 다음과 같은 제품이 포함됩니다. 구미베어, 젤리 및 기타 제과류, 소형 초콜릿 및 초콜릿 코팅 견과류, 견과류, 씨앗류 및 트레일 믹스, 소형 비스킷, 크래커 또는 곡물, 특정 하드웨어 또는 플라스틱 부품. 핵심은 멀티헤드 저울로 제품의 정확한 계량이 가능하다는 것입니다. 귀사의 특정 제품을 테스트하여 호환성을 확인하고 필요에 따라 기계 설정을 최적화할 수 있습니다.
    2기계를 다양한 사탕 상자 크기와 디자인에 맞게 조절할 수 있나요?
    물론입니다. 포장이 브랜딩에 중요한 부분이라는 것을 잘 알고 있습니다. 이 캔디 박스 포장 라인은 유연성을 고려하여 설계되었습니다. 카토닝 머신은 다양한 상자 길이, 너비, 높이에 맞춰 특정 범위 내에서 조정 가능합니다. 또한, 턱인 플랩이나 사진과 같이 완전히 밀봉된 핫멜트 접착제 마감 등 다양한 카톤 스타일에 맞춰 시스템을 구성할 수 있습니다. 완벽한 맞춤 제작을 위해 초기 상담 시 상자 샘플이나 디자인 사양을 제공해 주시기 바랍니다.
    3설치 및 교육 과정에는 무엇이 포함됩니까?
    Grand는 완벽한 엔드 투 엔드 서비스를 제공합니다. 당사의 표준 프로세스는 다음과 같습니다. 전문 설치: 당사의 공인 기술자가 고객 시설을 방문하여 전체 라인을 설치 및 시운전하여 캔디 포장 기계의 모든 구성 요소가 정상적으로 작동하는지 확인합니다. 현장 교육: 기계 운전자 및 유지보수 직원을 위한 종합적인 교육을 제공합니다. 이 교육에는 일상 운영, 안전 절차, 제품 교체, 기본 문제 해결 및 정기 유지보수가 포함됩니다. 애프터 서비스 지원: 당사의 헌신은 설치 후에도 계속됩니다. 당사는 지속적인 기술 지원, 문서화 및 안정적인 예비 부품 공급을 통해 고객 생산 라인이 향후 수년간 최고의 성능을 유지할 수 있도록 보장합니다.
    4주문부터 최종 설치까지 일반적으로 걸리는 리드타임은 얼마입니까?
    리드타임은 필요한 맞춤 제작 수준과 현재 생산 일정에 따라 달라질 수 있습니다. 일반적으로 이와 같은 완전한 생산 라인의 제조 리드타임은 최종 디자인 확정 후 약 60~90일입니다.
    5기술 지원이나 예비 부품은 어떻게 구할 수 있나요?
    Grand는 전 세계 서비스 센터 네트워크를 운영하고 있습니다. 도움이 필요하시면 언제든지 지원 센터나 지역 대리점에 문의하세요. 스프링, 스크린, 베어링, 구동 벨트 등 일반적인 예비 부품을 재고로 보유하고 있으며, 엔지니어가 문제 해결을 도와드립니다. 복잡한 문제의 경우, 원격 진단 및 현장 서비스를 제공합니다. 모든 기계에는 주요 부품에 대한 12개월 보증과 함께, 검사 프로세스의 최적화 유지를 위한 평생 상담(전화 또는 이메일)이 제공됩니다.
    사탕 포장 라인
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