자동 화장품 충전기가 어떻게 스킨케어 포장을 간소화하는가?

자동 충전기 각 용기를 액체가 분사되는 충전 헤드 아래로 옮겨 작동시킵니다. 제품 점도에 따라 피스톤 또는 펌프 메커니즘(때로는 중력이나 진공을 이용)을 사용하는 경우가 많습니다. 프로그래밍 가능 로직 컨트롤러(PLC) 및 센서는 용기 수를 세고 정확한 설정점에서 충전을 멈추며, 서보 모터는 높은 정밀도를 위해 유량을 제어합니다. 예를 들어, 오버플로우 또는 상향식 충전 노즐은 민감한 세럼과 크림의 기포를 방지할 수 있습니다. 실제로 기계는 다음과 같은 과정을 거칩니다.

(1) 노즐 막힘 제거/청소(위생 유지)

(2) 충전 노즐을 병 안으로 내리기

(3) 목표량을 분배한 후,

(4) 노즐을 들어올립니다.

이 과정 전반에 걸쳐 인라인 센서가 충전량을 확인하고 목표 중량 또는 용량에 도달하는 즉시 펌프를 멈춥니다. 그 결과, 각 주요 화장품 포장재가 균일하게 충전되며, 이는 브랜드 일관성에 매우 중요합니다.

흔한 자동화된 액체 충전 워크플로의 단계 포함하다:

• 컨테이너 공급 및 청소: 빈 병이나 항아리(1차 포장재)는 컨베이어에 적재됩니다. 송풍 및 흡입 스테이션 아래를 통과하며, 이 스테이션은 위생적인 충전을 위해 먼지와 이물질을 제거합니다.

• 충전재: 기계의 충전 헤드가 내려와 각 용기에 제품을 분사합니다. 서보 구동 펌프 또는 피스톤이 액체(로션, 에센스, 젤)를 정밀하게 계량합니다. 첨단 기계는 점도에 따라 유량을 자동으로 조절하여 진한 크림과 묽은 토너 모두 정확하게 충전합니다.

• 캡핑: 충전 후, 내부 플러그 또는 펌프 인서트를 (필요한 경우) 장착하고 병에 캡을 씌웁니다. Grand GF-600과 같은 전자동 충전기는 수동 작업 없이 내부 플러그 압착과 펌프 헤드 캡핑을 모두 처리합니다.

• 후반작업 처리: 충전 및 캡핑된 용기는 라벨링 또는 카톤 포장 기계로 이송되어 대형 화장품 포장 라인에 통합됩니다. 충전부터 라벨링, 그리고 박스 포장까지 완벽한 자동화를 통해 오류를 줄이고 생산 속도를 높입니다.