구미베어 머신 - 자동 고속 구미 캔디 생산 라인

소개

글로벌 젤리 캔디 시장이 호황을 누리고 있습니다. 소프트 캔디(젤리 베어 등)는 약 $214억 2022년 전 세계적으로 약 5~6%의 연간 성장률이 예상됩니다. 바쁜 소비자들은 이제 캔디에 더 많은 것을 요구합니다. 단맛뿐만 아니라 건강상의 이점(무설탕, 비건, 비타민 강화), 천연 재료, 그리고 독특한 맛과 모양까지 요구합니다. 최근 연구에 따르면, 항산화 성분이 풍부하고 설탕 함량이 낮은 젤리 캔디를 만들기 위해 제조업체들이 식물 추출물과 스테비아를 첨가하는 것으로 나타났습니다. 간단히 말해, 젤리 캔디는 빠르게 진화하고 있습니다. 기업가와 제조업체에게는 혁신을 이룰 수 있는 진정한 기회가 있지만, 성공을 위해서는 적절한 장비가 필요합니다.

오늘의 젤리 생산 라인 원재료를 균일한 젤리 캔디로 만들어내는 완전 자동화 시스템입니다. 이 통합 라인은 젤라틴/설탕 시럽을 혼합하고 조리하는 것부터 몰드에 넣고, 성형된 젤리를 냉각하고, 최종적으로 완성된 캔디를 포장하는 것까지 모든 단계를 자동화합니다. 각 단계를 동기화함으로써 라인은 모든 젤리(곰, 벌레, 물고기 또는 기타 모양)의 크기, 무게, 품질을 동일하게 유지합니다. 이러한 수준의 자동화는 대규모 생산에 필수적입니다. 예를 들어, Grand Packaging의 SE-300 라인과 같은 최고급 젤리 제조기는 PLC 제어 및 서보 구동식 투입기를 사용하여 작업자가 레시피를 설정하고 버튼을 누르기만 하면 됩니다. 시작, 시스템이 생성하는 동안 시간당 수만 개의 젤리.

현대식 젤리 생산 라인의 주요 단계는 다음과 같습니다.

1. 혼합 및 요리: 재료(젤라틴 또는 펙틴, 설탕, 포도당 시럽, 물, 향료, 산)를 정밀하게 계량하여 믹서나 케틀에서 가열합니다. 정밀한 온도 조절(진공 또는 균질화)을 통해 부드럽고 기포 없는 젤리 시럽을 얻을 수 있습니다.
   
   
2. 증착 및 성형: 따뜻한 젤리 시럽은 서보 구동식 주입기를 통해 몰드에 주입됩니다. 여러 개의 노즐이 한 번에 여러 개의 구멍을 채워 1분에 수천 개의 동일한 젤리실리콘이나 전분 몰드는 사탕 모양을 결정합니다. 어떤 날은 클래식 곰 모양, 다음 날은 젤리 벌레 모양이나 뱀 모양이 될 수 있습니다. (모양을 바꾸는 것은 몰드 플레이트만 바꾸는 것만큼 간단합니다.)
   
   
3. 냉각 및 설정: 채워진 트레이는 다중 구역으로 들어갑니다. 냉각 터널 캔디를 서서히 냉각시켜 젤 구조를 굳힙니다. 온도 저하를 늦추면 갈라짐이나 변형을 방지할 수 있습니다. 적절한 냉각은 필수적입니다. 냉각이 없으면 젤리가 제대로 굳지 않습니다. 터널이 끝나면 각 젤리는 충분히 굳어져서 틀에서 꺼낼 수 있습니다(예: 실리콘 몰드에서 튀어나오거나 녹말에서 분리).
   
   
4. 포장: 마지막으로, 컨베이어가 탈형된 젤리를 자동 포장기로 옮깁니다. 정교한 시스템이 사탕의 개수를 세거나 무게를 측정하여 봉지, 파우치, 병 또는 사셰에 채웁니다. 일반적인 장비로는 수직형 충전 밀봉(VFFS) 포장기와 다중 헤드 계량기가 있습니다. 예를 들어, 젤리 생산 라인에서는 사탕을 봉지에 담기 위해 다중 채널 계량기를 사용하거나 병에 회전식 충전 시스템을 사용할 수 있습니다. 많은 생산 라인에는 다음이 포함됩니다. 통합 라벨러, 열 밀봉기 및 검사 장치 프로세스를 완료하기 위해. 현대 시스템은 배송 전 품질 검사를 위해 비전 센서와 금속 탐지기를 통합하기도 합니다.
   
   

젤리 머신의 다재다능함: 단일 생산 라인으로 만들 수 있습니다 다양한 종류의 젤리 대규모 신규 투자 없이도 금형을 교체하고 레시피를 조정하여 곰, 벌레, 뱀, 생선, 과일 조각, 비타민 모양 구미 등을 생산할 수 있습니다. 듀얼 호퍼 시스템을 사용하면 여러 가지 색상이나 이중 맛 구미도 생산할 수 있습니다. 이러한 유연성 덕분에 브랜드는 계절별 간식이나 틈새 시장 제품(무설탕 구미, 비타민 보충제, 이국적인 맛 등)을 신속하게 출시할 수 있습니다. 실제로 최신 구미 기계는 젤라틴 기반이든 펙틴 기반이든 다양한 제형은 물론 비타민이나 식물성 원료와 같은 특수 원료까지 처리할 수 있도록 설계되었습니다. 예를 들어, 한 제조업체는 온도와 혼합 시간만 조정하면 기존 제형과 무설탕 제형을 모두 생산할 수 있다고 밝혔습니다. 소비자 트렌드는 참신한 형태(예: 구미 뱀 또는 "구미 뱀 사탕")와 기능성 원료에 대한 수요를 보여주기 때문에 이러한 생산 유연성은 큰 장점입니다.

주요 장비 특징: 고급 젤리 제조기는 다음을 위해 설계되었습니다. 속도, 정확성 및 위생혼합 용기와 컨베이어에는 온도 조절 장치와 빠른 세척 기능이 있는 경우가 많습니다. 디포지터는 정밀 펌프나 피스톤을 사용하여 정확한 용량을 분배하여 낭비를 줄입니다. 냉각 터널에는 정밀 냉각을 위한 여러 구역이 있습니다. 포장 작업에서는 다중 헤드 계량기와 배처가 정확한 개수를 계량하고, 중량 선별기와 비전 시스템이 충전량과 외관을 확인합니다. 예를 들어, Grand Packaging의 수직 공급식 랩어라운드 라벨링 기계는 최대 분당 200개 ~와 함께 ±1.0mm 정확한 배치로 모든 젤리 용기나 봉지가 선반에 완벽하게 보이도록 보장합니다. 첨단 계수기는 적외선 센서와 방진 기능을 사용하여 거의 100%에 가까운 정확도를 달성하여 내용물 누락을 최소화하고 규정 준수를 보장합니다.

통합 젤리 생산 솔루션: 그랜드 패키징 머시너리는 다음을 제공합니다. 완전한 젤리 생산 라인 및 지원 장비를 하나의 패키지로 제공합니다. 주력 상품 그랜드 구미 SE-300 라인은 사탕 덩어리를 자동으로 혼합, 조리, 몰드에 투입한 후, 탈형 및 건조를 위해 젤리를 운반하는 올인원 시스템입니다. 이 턴키 라인은 최소한의 노동력으로 시간당 수만 개의 젤리를 생산할 수 있습니다. 모든 식품 접촉 부품은 304 스테인리스 스틸로 제작되어 위생 관리가 용이하며, 글로벌 안전 기준을 충족합니다. 그랜드는 또한 보조 기계(다채널)를 제공합니다. 카운팅 라인 (원래는 알약에 사용되었으나 사탕에 적용됨) 껌과 젤리 조각을 높은 정확도로 처리할 수 있는 기계. 다중 헤드 계량기 및 VFFS 포장기 파우치 충전을 위한; 그리고 그 정밀도 라벨링 기계 병/병 라벨링용입니다. 각 시스템은 모듈식이며 맞춤 제작이 가능합니다. 예를 들어, 수직형 랩 라벨러는 최대 직경 350mm의 라벨 릴을 지원하고, 높이/각도 조절 기능을 통해 다양한 용기 크기에 맞춰 사용할 수 있습니다. 간단히 말해, Grand의 젤리 솔루션은 원재료 취급부터 완제품 포장까지 모든 과정을 포괄하여 제과업체가 턴키 방식의 젤리 라인을 신속하게 구축할 수 있도록 지원합니다.

품질, 효율성 및 규정 준수: 최신 젤리 캔디 제조기는 식품 안전과 효율성을 중시합니다. Grand의 장비는 손쉬운 세척(매끄러운 용접, 퀵 릴리스 부품)을 위해 설계되었으며, 필요에 따라 CE, GMP, FDA 규정을 준수합니다. 지능형 가열/냉각 제어 장치와 단열 주전자는 에너지 사용을 개선하여 운영 비용을 절감합니다. 또한, 교육, 매뉴얼, 애프터서비스를 포함한 고객 지원은 제조업체의 생산 라인 최적화를 지원합니다. 이러한 첨단 기계를 통해 젤리 캔디 생산업체는 제품의 일관성을 유지하면서 생산량을 늘릴 수 있습니다. 그 결과, 소비자에게 만족을 제공하고 매출을 증대시키는 고품질 젤리 캔디(곰, 벌레, 뱀, 비타민 모양)가 탄생합니다.

결론적으로

그만큼 곰젤리 머신 그리고 관련 포장 장비는 확대되고 있는 젤리 캔디 시장에서 이익을 얻는 데 중요한 요소입니다.

새로운 젤리 브랜드를 출시하든 기존 캔디 라인을 확장하든, 자동화된 젤리 생산 및 포장 라인은 효율성과 제품 일관성을 극대화합니다. Grand Packaging Machinery의 포괄적인 솔루션을 통해 산업 규모로 젤리베어(및 모든 종류의 젤리)를 손쉽게 혼합, 성형, 검사, 계수 및 포장할 수 있습니다.

혼합, 침전, 라벨링 및 포장 장비를 하나의 라인에 통합함으로써 제조업체는 더 높은 처리량, 더 낮은 노동 비용, 일관된 프리미엄 품질 등 경쟁 우위를 확보할 수 있습니다.

참고문헌:

1. 항산화제와 스테비아를 첨가한 기능성 젤리 캔디 제조 헬리온 (2024)pubmed.ncbi.nlm.nih.gov.

2. GrandPackMachine 블로그(2025년 4월), “SE-300 젤리 생산 라인으로 젤리베어 출시” – 산업 데이터 및 추세.

3. 윤두기계(2025년 6월) "궁극의 가이드: 젤리 캔디 생산 라인" – 생산 단계 개요(혼합, 침전, 냉각, 포장).

4. GrandPackMachine 블로그(2025), 제약 포장 라인 - 카운팅 라인 – 자동계산기의 특징 (사탕을 높은 정확도로 처리)grandpackmachine.com.

5. Grand Packaging Machinery 기술 자료 – 수직 공급 랩 어라운드 라벨링 기계 사양(10~200개/분, ±1.0mm).

6. 포장 장비 참조 - 예: 냉각 터널, 포장기 및 라벨러에 대한 Yundu(2025년 6월)