GV1900: 투명 병을 위한 최고의 자동 검사 장비
투명한 병은 깨끗해 보입니다. 하지만 그 안에는 결함이 숨겨져 있습니다. 반사와 굴절은 미세 균열, 오염, 기형과 같은 치명적인 결함을 감춰줍니다. 수동 검사는 느리고 신뢰할 수 없습니다. 일반 카메라는 눈부심에 쉽게 속습니다. 이러한 숨겨진 문제는 누출, 오염, 그리고 값비싼 제품 리콜로 이어질 수 있습니다.
GV1900이 정답입니다. 프리미엄 제품입니다. 자동 검사 장비 에 의해 구동 멋진의 독점 AI입니다. 우리는 이것을 설계했습니다. AI 검사 시스템 독특한 도전을 마스터하기 위해 투명병 검사다중 카메라 배열과 고급 AI 엔진이 모든 병의 안팎을 완벽하게 360° 분석합니다. 병을 채우기 전에 모든 결함을 찾아 제거하세요.
애플리케이션 시나리오: 중요한 부분에서의 품질 관리
생산 공정의 가장 중요한 지점에 GV1900을 통합하세요.
성형 라인의 인라인: 사출 또는 블로우 성형기 바로 뒤에 GV1900을 설치하세요. 실시간 100% 온라인 검사를 통해 결함이 있는 병을 즉시 식별하고 거부합니다. 이를 통해 성형 공정을 최적화하는 데 필요한 즉각적인 피드백을 얻을 수 있습니다.
충전 전 최종 검사: GV1900을 충전 및 캡핑 스테이션 전 최종 게이트키퍼로 활용하세요. 병 입구 기형이나 미세 균열과 같은 심각한 결함이 있는 병을 차단하여 제품 충전 후 누출 및 오염을 방지합니다.
전체 형식 호환성: 이 시스템은 모든 포장 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다. 원통형 병, 사각 병, 기타 맞춤형 또는 불규칙한 모양의 병과 완벽하게 호환됩니다.
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GV1900 시스템의 주요 장점
1. AI 원근 이미징을 통한 60° 결함 감지
다른 사람들이 놓치는 것을 우리는 봅니다. GV1900은 16개의 고해상도 카메라로 구성된 원형 배열을 사용합니다. 이 배열은 편광 및 다각도 광원과 결합되어 반사 간섭을 제거합니다. 그런 다음 저희 AI가 이 데이터를 융합하여 내부 물질 축적과 0.2mm²의 정밀도로 미세한 융합 구멍을 정확하게 식별합니다.
2. 지능적인 결함 분류. 잘못된 불량품 제거.
좋은 제품을 더 이상 거부하지 마세요. 저희의 딥러닝 모델은 스마트합니다. 의도적인 디자인 질감과 스크래치와 같은 실제 결함을 자동으로 구분합니다. 이러한 지능적인 기능 덕분에 오거부율이 0.01% 미만으로 낮아져 비용과 자재를 절약할 수 있습니다. 또한, 결함 기준을 맞춤 설정하여 AQL 품질 수준 관리를 구현할 수 있습니다.
3. 고속, 동기화 검사
품질 관리는 결코 병목 현상이 되어서는 안 됩니다. GV1900의 여러 대의 카메라가 이미지를 병렬로 처리합니다. 이를 통해 병 크기에 따라 분당 100~200개의 병을 검사할 수 있습니다. 분류 명령에 밀리초 단위로 응답하여 고속 라인과 완벽하게 통합됩니다.
4. 디버깅이 필요 없는 유연성. 5분 만에 전환 가능.
시간은 돈입니다. 저희의 "원클릭" 전환 시스템은 혁신적입니다. 미리 프로그래밍된 라이브러리에서 새로운 병 유형을 선택하세요. GV1900은 매개변수를 즉시 조정합니다. 복잡한 디버깅 없이 단 5분 만에 다양한 병 규격(50ml ~ 1000ml)으로 전환할 수 있습니다.
5. 최대 가동 시간을 위한 자체 세척 광학 장치
GV1900은 실제 환경에 맞춰 제작되었습니다. 광학 시스템은 방진 및 방담 설계를 특징으로 합니다. 습하거나 먼지가 많은 환경에서도 안정적으로 작동하여 유지 보수 빈도를 줄이고 생산 가동 시간을 극대화합니다.
업계 비교: GV1900 대 대안
| 특징 | GV1900 AI 시스템 | 표준 비전 시스템 | 수동 검사 |
|---|---|---|---|
| 반사 처리 | 훌륭한. 다중 카메라 배열과 편광광을 통해 눈부심과 왜곡을 제거합니다. | 가난한. 단일 카메라는 반사로 인해 쉽게 시력을 잃을 수 있으며, 이로 인해 결함을 놓치게 됩니다. | 가난한. 일관성이 없음. 검사관은 눈부심으로 인해 쉽게 눈이 피로해집니다. |
| 결함 보장 | 360°를 완성하세요. 미세한 결함을 포함한 내부 및 외부 결함을 확인합니다. | 제한된. 일반적으로 1~2면만 검사합니다. 내부 및 미묘한 결함은 놓치게 됩니다. | 불완전한. 미세 균열이나 정확한 변형을 확실하게 볼 수 없습니다. |
| 속도 및 일관성 | 매우 높음. 99.9% 정확도로 24시간 내내 최대 200병/분 생산 가능. | 속도는 빠르지만 신뢰도는 낮음. 빠르지만 종종 거짓 승인 또는 거부율이 높습니다. | 매우 느립니다. 분당 20~30병을 생산하지만 일관성과 정확도가 떨어집니다. |
| 전환 시간 | 5분 미만. 한 번의 클릭으로 소프트웨어 기반으로 전환. | 시간. 물리적 조정, 조명 변경, 전문가 프로그래밍이 필요합니다. | 분. 빠르게 적응하지만 새로운 결함 표준에 대한 재교육이 필요합니다. |
| 정확성 | 매우 좋음(99.9%). AI는 실제 결함과 질감을 구분합니다. | 보통의. 복잡하거나 질감이 있는 병에서는 거짓 양성률이 높습니다. | 낮은. 매우 주관적이며 인간의 실수가 발생하기 쉽습니다. |
왜 GV1900을 선택해야 할까요?
GV1900은 그 이상입니다 자동 검사 장비; 이는 브랜드와 최종 이익을 보호하는 품질 보증입니다.
문제가 발생하기 전에 예방하세요. 빈 병을 검사하면 결함을 원천적으로 제거할 수 있습니다. 이를 통해 결함이 있는 용기에 귀중한 제품을 낭비하는 것을 방지하고, 제품 리콜로 인한 막대한 비용을 절감할 수 있습니다.
완벽한 데이터를 신뢰하세요. 강력한 NVIDIA AI 코어와 16개 카메라 시스템은 모든 병에 대해 객관적이고 신뢰할 수 있으며 추적 가능한 품질 데이터를 제공합니다. 이제 "충분히 좋은" 수준을 넘어 데이터 기반의 완벽함으로 나아갈 수 있습니다.
자신감을 가지고 자동화하세요. GV1900은 산업 현장에 맞춰 제작되었습니다. 고속 추적 기능부터 자가 세척 광학 장치, 간편한 교체 기능까지, 완벽한 여정을 선사하도록 설계되었습니다. 자동화된 품질 관리 순조롭고 수익성이 좋습니다.
자주 묻는 질문
1. GV1900은 실제로 투명한 병의 반사 문제를 어떻게 극복합니까?
스마트 하드웨어와 소프트웨어의 조합을 사용합니다. 16개의 카메라로 구성된 360도 링은 병을 모든 각도에서 동시에 촬영합니다. 여기에 편광 필터와 눈부심을 효과적으로 제거하는 다각도 광원을 결합합니다. AI는 이 깨끗한 이미지들을 연결하여 병 안팎의 완벽한 반사 없는 모습을 구현합니다.
2. 저희는 20개가 넘는 다양한 병 SKU를 생산합니다. 기계를 다른 기계로 전환하는 데 어려움이 있나요?
아니요, 정말 쉽습니다. GV1900의 핵심 장점 중 하나입니다. 병 프로필이 시스템 라이브러리에 저장되면 터치스크린에서 한 번의 클릭으로 해당 프로필로 전환할 수 있습니다. 새로운 매개변수를 로드하고 실행 준비를 완료하는 전체 과정은 5분도 채 걸리지 않으며, 수동 조정이나 재프로그래밍이 필요하지 않습니다.
3. GV1900은 어떤 구체적인 유형의 결함을 찾을 수 있나요?
이 제품은 모든 중요한 포장 결함을 찾아내도록 프로그래밍되어 있습니다. 여기에는 먼지, 검은 반점, 긁힘과 같은 표면 결함이 포함됩니다. 또한 재료 변형(두께 불균일), 버, 노치, 작은 융합 구멍과 같은 성형 결함도 찾아냅니다. 특히, 병 입구와 밀봉 표면에 누출을 유발할 수 있는 변형이나 미세 균열이 있는지 검사합니다.
4. AI를 "지능적"으로 만드는 요소는 무엇인가요? 로고나 질감처럼 적합한 표시가 있는 병을 거부하지 않는 방법은 무엇인가요?
저희 딥러닝 AI는 수천 개의 이미지를 학습하여, 양각 로고, 몰드 라인, 장식적인 질감 등 병의 "양호한" 부분을 파악하는 법을 학습합니다. 그런 다음, 이 완벽한 기준에서 벗어나는 이상 징후를 구체적으로 찾아냅니다. 이를 통해 허용 가능한 패턴을 무시하고 실제 결함만 표시하여 매우 낮은 위양성률(<0.01%)을 달성합니다.
5. GV1900은 멈추지 않고 고속 생산 라인을 따라갈 수 있나요?
네. 고속 동적 환경에 적합하도록 설계되었습니다. 이 시스템은 컨베이어에서 진동하더라도 병이 이동할 때마다 각 병을 추적하는 동적 추적 기술을 사용합니다. AI 코어의 병렬 처리 덕분에 검사 및 거부 명령이 밀리초 단위로 전송되어 분당 최대 200병을 처리하는 라인과 완벽하게 동기화됩니다.
