คู่มือฉบับสมบูรณ์สำหรับเครื่องทำอิมัลซิไฟเออร์
อุตสาหกรรมยา 2025: การเปิดตัวยาและข้อมูลเชิงลึกด้านการผลิต
เครื่องบรรจุและปิดผนึกแอมพูล GrandPack – สายการบรรจุแอมพูลที่มีประสิทธิภาพ
แกรนด์แพ็กเป็นอย่างไร แอมเพิล เครื่องบรรจุและปิดผนึกทำงานอย่างไร?
ลองมองลงมาดู
ภาพรวมของสายการบรรจุหลอดแก้ว
สายการผลิตแอมพูลเริ่มต้นด้วยการทำความสะอาดขวด จากนั้นจึงดำเนินการบรรจุ และสุดท้ายคือปิดผนึกแอมพูลแต่ละหลอด ผู้ผลิตพึ่งพาสายการผลิตนี้เพื่อรับประกันคุณภาพ เครื่องบรรจุและปิดผนึกหลอดแก้ว ถือเป็นแกนหลักในการบรรจุและปิดผนึกในขั้นตอนเดียว ช่วยเพิ่มผลผลิต ประหยัดพื้นที่ และลดต้นทุนแรงงาน
ส่วนประกอบหลัก
เครื่องล้างขวด: ทำความสะอาดและฆ่าเชื้อแอมเพิล
อุโมงค์ฆ่าเชื้อ: ใช้ความร้อนหรือสารเคมีเพื่อฆ่าเชื้อจุลินทรีย์
หน่วยฟิลเลอร์: วัดและจ่ายของเหลวได้อย่างแม่นยำ
หน่วยปิดผนึก: ละลายคอแก้วเพื่อปิดผนึกเนื้อหา
จุดตรวจ : ตรวจสอบรอยรั่วและข้อบกพร่อง
สายพานลำเลียงรวม: เคลื่อนย้ายหลอดบรรจุที่เสร็จแล้วไปยังบรรจุภัณฑ์
การบรรจุและปิดผนึกแอมพูล GrandPack เครื่องจักร (สายการผลิต) สามารถทำการบรรจุและปิดผนึกหลอดบรรจุยาที่มีขนาดต่างๆ ได้
การล้างขวดและฆ่าเชื้อ
กระบวนการเริ่มต้นด้วย เครื่องล้างขวด. จะช่วยขจัดฝุ่นและคราบสกปรก เครื่องซักผ้าจะฉีดน้ำบริสุทธิ์ ใช้แปรงขัดผนังด้านใน จากนั้นอุโมงค์จะฆ่าเชื้อแอมพูลแต่ละหลอด เรามักใช้ความร้อนแห้งหรือไอไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ ขั้นตอนนี้จะช่วยฆ่าเชื้อแบคทีเรีย
ขั้นต่อไป หัวฉีดลมจะเป่าแอมพูลให้แห้ง ขวดแต่ละขวดจะต้องสะอาดหมดจด สิ่งปนเปื้อนสามารถทำลายสารละลายได้ เมื่อแห้งแล้ว แอมพูลจะเข้าไปในตัวเติม ระบบจะใช้เซ็นเซอร์เพื่อยืนยันความปลอดเชื้อ
กระบวนการบรรจุและปิดผนึกหลอดแอมพูล
การ เครื่องบรรจุแอมเพิล ถัดไป ใช้ปั๊มลูกสูบเพื่อความแม่นยำ ปั๊มจะรับประกันว่าแอมพูลแต่ละหลอดจะได้รับปริมาณยาที่เท่ากัน เราตั้งปริมาตรบนแผงควบคุม เราปรับปริมาตรสำหรับของเหลวต่างๆ เช่น วัคซีน ยาปฏิชีวนะ หรือยาหยอดตาไส้เอ็มพูล ขั้นตอนรวดเร็ว สามารถประมวลผลได้หลายร้อยรายการต่อนาที
ขั้นตอนการกรอก
การวางตำแหน่ง: เซ็นเซอร์ตรวจจับหลอดบรรจุที่ว่างเปล่า
การใส่หัวฉีด: หัวฉีดหยดลงไปในคอหลอดแอมพูล
การจ่ายของเหลว: ปั๊มเติมหลอดแก้ว
การถอนเงิน: หัวฉีดสามารถหดกลับได้
การตัดแบบหยดน้ำ: การหยุดชั่วครู่จะทำให้ไม่มีการหยด
เมื่อบรรจุเสร็จแล้ว แอมเพิลจะเคลื่อนไปยังหน่วยปิดผนึก เครื่องบรรจุและปิดผนึกหลอดแก้ว ใช้เปลวไฟหรือเครื่องทำความร้อนไฟฟ้า เพื่อทำให้คอแก้วอ่อนตัวลง ลูกกลิ้งจะบิดคอแก้วที่อ่อนตัวลงเพื่อปิดผนึก ซึ่งจะทำให้ปิดสนิท เครื่องจะทำให้ปลายแก้วเย็นลง จากนั้นจึงตัดแก้วส่วนเกินออก แอมพูลแต่ละหลอดสามารถปิดผนึกได้ภายในไม่กี่วินาที
ขั้นตอนการปิดผนึก
การอุ่นเครื่องล่วงหน้า: เครื่องทำความร้อนช่วยให้แก้วอุ่นขึ้น
การทำให้อ่อนลง: แก้วจะกลายเป็นวัสดุอ่อนตัวได้
การบิด: ลูกกลิ้งปิดคอ
การระบายความร้อน: ก๊าซเจ็ทช่วยทำให้ผนึกแข็งตัว
การตัด: ตัดปลายให้เรียบร้อย
การตรวจสอบและควบคุมคุณภาพ
หลังจากปิดผนึกแล้ว แอมพูลจะผ่านสถานีตรวจสอบ กล้องจะตรวจหารอยแตกร้าว และตรวจสอบความสมบูรณ์ของซีล ระบบจะปฏิเสธแอมพูลที่เสียหาย พนักงานจะนำชิ้นส่วนที่ชำรุดออก วิธีนี้ช่วยให้ปลอดภัยและป้องกันไม่ให้ผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องไปถึงมือลูกค้า
จำหน่ายเครื่องบรรจุและปิดผนึกหลอดแก้ว
ผู้ขายหลายรายเสนอ เครื่องบรรจุและปิดผนึกหลอดแก้วGrandPack โดดเด่นในเรื่องความน่าเชื่อถือ ตรงตามมาตรฐาน GMP รองรับขนาดแอมพูลต่างๆ (2 มล. ถึง 20 มล.) คุณสามารถปรับแต่งสายการผลิตให้เหมาะกับความต้องการการผลิตเฉพาะได้ GrandPack นำเสนอโซลูชันแบบครบวงจร พวกเขาให้บริการติดตั้งและฝึกอบรม พวกเขายังเสนอการสนับสนุนหลังการขายทั่วโลกอีกด้วย
เคล็ดลับการซื้อ
ความต้องการความจุ: คำนวณผลผลิตของคุณในแต่ละวัน
ข้อกำหนดด้านความปลอดเชื้อ: เลือกเทคโนโลยีการฆ่าเชื้อให้เหมาะสม
พื้นที่ใช้สอย: วัดพื้นที่โรงงานที่มีอยู่
งบประมาณ: เปรียบเทียบ ROI ในระยะยาวกับต้นทุนเบื้องต้น
ใบรับรอง: รับรองการอนุมัติจาก CE, ISO หรือ FDA
คุณสมบัติหลักของเครื่องบรรจุแอมพูล
ความเร็วสูง: ประมวลผลได้ถึง 300 แอมเพิลต่อนาที
การออกแบบที่ถูกสุขอนามัย: ส่วนสัมผัสที่เป็นสแตนเลส
การควบคุมหน้าจอสัมผัส: ตั้งโปรแกรมปริมาณการเติมได้ง่าย
การสูญเสียผลิตภัณฑ์ต่ำ: ปริมาตรตายขั้นต่ำในปั๊ม
เค้าโครงแบบโมดูลาร์: เพิ่มโมดูลการฆ่าเชื้อหรือการติดฉลาก
การทำความสะอาดตัวเอง: รองรับ CIP (ทำความสะอาดในสถานที่) เพื่อการล้างอย่างรวดเร็ว
เหตุใดจึงควรเลือก GrandPack?
GrandPack ผสานรวมคุณสมบัติที่ดีที่สุดเข้าด้วยกัน โดยใช้ปั๊มที่มีความแม่นยำ มีหน่วยปิดผนึกด้วยเปลวไฟที่เสถียร ระบบควบคุมจะบันทึกข้อมูลแต่ละชุด ติดตามข้อมูลการผลิต มีระบบวินิจฉัยจากระยะไกล ทำให้แก้ไขปัญหาได้เร็วขึ้น นอกจากนี้ เครื่องยังรองรับหลายภาษา ช่วยเหลือทีมงานทั่วโลก
การบำรุงรักษาและความปลอดภัย
การบำรุงรักษาตามปกติช่วยให้สายการผลิตทำงานได้ เปลี่ยนไส้กรองทุกเดือน ตรวจสอบหัวฉีดทุกสัปดาห์ ทำความสะอาดเตาเผาทุกวัน ใช้เฉพาะน้ำมันหล่อลื่นที่ผ่านการรับรอง ฝึกอบรมพนักงานเกี่ยวกับขั้นตอนการล็อกเอาต์-แท็กเอาต์ (LOTO) สวมชุดป้องกันเมื่อต้องจัดการกับแก้วร้อน วางถังดับเพลิงไว้ใกล้ๆ ปฏิบัติตามกฎระเบียบในท้องถิ่นเกี่ยวกับขยะทางการแพทย์
งานบำรุงรักษาทั่วไป
รายวัน: เช็ดพื้นผิวภายนอก ตรวจหาการรั่วไหล
รายสัปดาห์: ตรวจสอบหัวฉีดเติม ทดสอบการปิดผนึกเปลวไฟ
รายเดือน: เปลี่ยนไส้กรอง ปรับเทียบปั๊ม
รายไตรมาส: ตรวจสอบอุโมงค์ฆ่าเชื้อ ตรวจสอบบันทึกซอฟต์แวร์
การบูรณาการสายการบรรจุหลอดแก้ว
สายการผลิตทั้งหมดประกอบด้วยโมดูลต่างๆ โดยเริ่มจากสายพานลำเลียงสำหรับหลอดบรรจุที่ว่างเปล่า ถัดมาคือเครื่องล้าง-ฆ่าเชื้อ จากนั้นจึงเป็นเครื่องบรรจุ-ปิดผนึก หลังจากนั้น หน่วยตัดเอียงอัตโนมัติจะขึ้นรูปปลายหลอดที่ปิดผนึกไว้ และสุดท้ายคือสถานีติดฉลากและเข้ารหัสชุดผลิตภัณฑ์ สายการผลิตจะสิ้นสุดที่สายพานลำเลียงสำหรับบรรจุภัณฑ์ ผู้ปฏิบัติงานสามารถเพิ่มเครื่องบรรจุกล่องได้
ประโยชน์ของระบบอัตโนมัติ
ความสม่ำเสมอ: แต่ละแอมเพิลตรงตามข้อกำหนด
การตรวจสอบย้อนกลับ: รหัสชุดติดตามทุกหน่วย
การประหยัดแรงงาน: คนทำงาน 1 คนสามารถดำเนินการทั้งสายการผลิตได้
ความยืดหยุ่น: การเปลี่ยนสินค้าอย่างรวดเร็วสำหรับผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน
บทสรุป
การ เครื่องบรรจุและปิดผนึกแอมพูล GrandPack รับรองการผลิตที่ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ จาก การล้างขวด ถึง การบรรจุแอมเพิล และการปิดผนึกแต่ละขั้นตอนเกิดขึ้นอย่างต่อเนื่อง สายการบรรจุแอมเพิล ลดความเสี่ยงในการปนเปื้อนให้เหลือน้อยที่สุด เพิ่มผลผลิตสูงสุด เครื่องจักรของ GrandPack สร้างมาเพื่อให้ใช้งานได้ยาวนาน ให้ประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ หากคุณกำลังมองหา จำหน่ายเครื่องบรรจุและปิดผนึกหลอดแก้ว, พิจารณา แกรนด์แพ็คคุณจะได้รับบริการด้วยความเร็วสูง ความแม่นยำ และคุณภาพสูงสุด เริ่มการผลิตแอมพูลที่มีประสิทธิภาพของคุณวันนี้
