อุปกรณ์ตรวจสอบอัตโนมัติ GV2000: การควบคุมคุณภาพของเหลวที่ไร้ที่ติ

ข้อบกพร่องซ่อนอยู่ภายในขวดใสและโปร่งแสง จุดสีดำเล็กๆ เส้นผม หรือเส้นใยอาจลอยอยู่ในโลชั่น เซรั่ม และแชมพูโดยมองไม่เห็น รอยขีดข่วนและรอยเปื้อนสามารถทำลายบรรจุภัณฑ์ที่สมบูรณ์แบบได้ ข้อบกพร่องเหล่านี้สร้างความเสียหายต่อแบรนด์ของคุณและนำไปสู่การร้องเรียนจากลูกค้า

การตรวจสอบด้วยตนเองนั้นช้า ทำให้เกิดข้อผิดพลาด ทีมของคุณเหนื่อยล้า และคุณภาพก็ลดลง

การ แกรนด์ เครื่องตรวจสอบอัจฉริยะ GV2000 (Vision) คือโซลูชัน มันคืออุปกรณ์ที่ทรงพลัง อุปกรณ์ตรวจสอบอัตโนมัติ สร้างขึ้นด้วยเทคโนโลยี AI ที่เป็นกรรมสิทธิ์ของ SVISION เราได้ออกแบบสิ่งนี้ ระบบตรวจสอบ AI โดยเฉพาะสำหรับความท้าทายของ การตรวจสอบขวดโปร่งแสงปกป้องผลิตภัณฑ์ของคุณหลังจากการบรรจุ โดยค้นหาข้อบกพร่องทั้งหมดก่อนถึงมือลูกค้า เพิ่มประสิทธิภาพการควบคุมคุณภาพ และสร้างแบรนด์ที่เป็นที่รู้จักในด้านความสมบูรณ์แบบ

พัฒนาธุรกิจของคุณกับแกรนด์

    ข้อได้เปรียบหลักของระบบ GV2000

    เราสร้าง GV2000 ขึ้นมาเพื่อแก้ปัญหาการผลิตในโลกแห่งความเป็นจริง มอบประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือที่ผู้ตรวจสอบมนุษย์ไม่สามารถเทียบได้

    ระบบที่ปรับตัวได้สูง

    GV2000 ใช้งานได้กับขวดหลากหลายขนาดและสเปค ไม่จำเป็นต้องใช้วัสดุพื้นผิวพิเศษใดๆ บนขวด จึงเป็นโซลูชันที่ยืดหยุ่นสำหรับผลิตภัณฑ์ทั้งหมดของคุณ

    การใช้งานและการบำรุงรักษาที่ง่ายดาย

    เราทำให้การติดตั้งใช้งานเป็นเรื่องง่าย เครื่องนี้ออกแบบมาเพื่อการติดตั้งที่ง่ายดายในสภาพแวดล้อมการผลิตที่หลากหลาย อินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่ายช่วยให้ทีมงานของคุณสามารถใช้งานได้โดยไม่ต้องฝึกอบรมมากนัก

    การตรวจจับที่มีความแม่นยำสูงและความเร็วสูง

    อัลกอริทึมการตรวจจับแบบเรียลไทม์ของเรามอบความแม่นยำอันน่าทึ่งและรวดเร็ว GV2000 ตรวจสอบขวดได้อย่างน่าเชื่อถือสูงสุด 100 ขวดต่อนาที สอดคล้องกับตารางการผลิตที่เข้มงวด

    เกณฑ์การตรวจสอบที่ปรับแต่งได้

    มาตรฐานคุณภาพของคุณมีความเฉพาะตัว GV2000 ช่วยให้คุณปรับแต่งพารามิเตอร์การตรวจจับให้ตรงกับความต้องการเฉพาะของคุณ มั่นใจได้ว่าจะคัดแยกข้อบกพร่องที่คุณกำหนดได้อย่างมีประสิทธิภาพ

    ประสิทธิภาพการทำงานที่มีประสิทธิภาพและเสถียร

    แทนที่การตรวจสอบด้วยมือที่ไม่สม่ำเสมอด้วยความแม่นยำของหุ่นยนต์ตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน GV2000 ทำงานอย่างไม่รู้จักเหน็ดเหนื่อยโดยไม่เหนื่อยล้า ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและเสถียรภาพในการตรวจสอบอย่างมีนัยสำคัญ พร้อมลดภาระงาน

    กำจัดการปนเปื้อนรอง

    ทุกครั้งที่มีคนสัมผัสผลิตภัณฑ์ มีความเสี่ยงต่อการปนเปื้อน การตรวจสอบอัตโนมัติ กระบวนการนี้เป็นแบบไม่ต้องสัมผัส ช่วยป้องกันมลภาวะรอง และขจัดแหล่งสำคัญของความไม่แน่นอน

    ตารางเปรียบเทียบอุตสาหกรรม GV2000

    การเปรียบเทียบอุตสาหกรรม: การตรวจสอบ AI GV2000 เทียบกับการตรวจสอบด้วยตนเอง

    เมตริกการตรวจสอบ AI GV2000การตรวจสอบด้วยตนเอง
    ความเร็วสูงและสม่ำเสมอ สูงสุด 100 ขวดต่อนาที ตลอด 24 ชั่วโมงทุกวันต่ำและแปรผัน เฉลี่ย 20-30 ขวดต่อนาที ลดลงเมื่อเหนื่อยล้า
    ความแม่นยำสูงมาก (99%) AI ตรวจจับข้อบกพร่องเล็กๆ น้อยๆ ได้อย่างสม่ำเสมอต่ำ. ไม่สอดคล้องและขึ้นอยู่กับความรู้สึกส่วนตัว มองข้ามข้อบกพร่องเล็กๆ น้อยๆ ได้ง่าย
    ความสม่ำเสมอสมบูรณ์แบบ. ขวดทุกขวดได้รับการตรวจสอบตามมาตรฐานเดียวกันทุกครั้งยากจน. ประสิทธิภาพจะแตกต่างกันไปตามบุคคล เวลาของวัน และอารมณ์
    ความเสี่ยงจากการปนเปื้อนศูนย์. กระบวนการอัตโนมัติเต็มรูปแบบแบบไม่ต้องสัมผัสสูง. การสัมผัสโดยตรงกับมนุษย์ทำให้มีเชื้อโรคและสารปนเปื้อนอื่นๆ เข้ามา
    ประสิทธิภาพด้านต้นทุนยอดเยี่ยม. เครื่องจักรหนึ่งเครื่องสามารถทดแทนพนักงานได้ 6 คน ช่วยให้ได้ผลตอบแทนจากการลงทุน (ROI) ที่รวดเร็วแย่มาก. ต้นทุนแรงงานที่สูงและเกิดขึ้นซ้ำๆ พร้อมกับความน่าเชื่อถือที่ต่ำ

    สิ่งที่เราตรวจสอบ: การตรวจสอบคุณภาพที่ครบถ้วน?

    GV2000 ดำเนินการตรวจสอบหลังการเติมอย่างครอบคลุม ค้นหาข้อบกพร่องที่สำคัญที่สุดสำหรับลูกค้าของคุณ ระบบตรวจสอบอัตโนมัติ ระบุและปฏิเสธผลิตภัณฑ์สำหรับ:

    • สิ่งแปลกปลอม: ตรวจจับอนุภาคแขวนลอย เช่น จุดดำ เส้นผม และเส้นใยภายในของเหลว

    • ข้อบกพร่องของฝาและซีล: ระบุฝาที่ขันไม่ถูกต้องหรือบิดเบี้ยว

    • ข้อผิดพลาดในการติดฉลาก: ตรวจสอบว่ามีฉลากหาย เอียง หรือเสียหายหรือไม่

    • ตะกอนผลิตภัณฑ์: พบการตกตะกอนหรือตะกอนที่ก้นขวดในระดับที่ยอมรับไม่ได้

    • ข้อบกพร่องของตัวขวด: ดักจับรอยขีดข่วน รอยเปื้อน และสิ่งสกปรกบนพื้นผิว

    • การรั่วไหลที่ชัดเจน: ระบุการรั่วไหลของผลิตภัณฑ์รอบ ๆ ฝาหรือซีล

    • ข้อผิดพลาดของรหัสชุด: ตรวจสอบการมีอยู่และคุณภาพของหมายเลขชุดการพิมพ์

    เหตุใดจึงควรเลือกอุปกรณ์ตรวจสอบอัตโนมัติ GV2000

    การลงทุนใน GV2000 ถือเป็นการตัดสินใจเชิงกลยุทธ์เพื่อยกระดับการดำเนินงานทั้งหมดของคุณ

    • ปกป้องภาพลักษณ์แบรนด์ของคุณ การร้องเรียนของลูกค้าเกี่ยวกับการพบเส้นผมหรือเศษผงในผลิตภัณฑ์อาจสร้างความเสียหายร้ายแรงได้ GV2000 ทำหน้าที่เป็นผู้พิทักษ์ของคุณ เพื่อให้แน่ใจว่ามีเพียงผลิตภัณฑ์ที่ไร้ที่ติเท่านั้นที่จะออกสู่ตลาด

    • เพิ่มประสิทธิภาพของคุณให้สูงสุด หยุดปล่อยให้การตรวจสอบด้วยมือเป็นอุปสรรคสำคัญในการผลิตของคุณ เปลี่ยนกระบวนการให้เป็นระบบอัตโนมัติเพื่อเพิ่มปริมาณงาน ลดต้นทุนแรงงาน และปรับปรุงเสถียรภาพโดยรวม

    • รักษา ROI ของคุณให้ปลอดภัย ด้วยการทดแทนงานของบุคลากรหกคนและป้องกันการสูญเสียคุณภาพอันมีค่าใช้จ่ายสูง GV2000 จึงคืนทุนได้อย่างรวดเร็วและสร้างมูลค่าอย่างต่อเนื่องไปอีกหลายปีข้างหน้า GV2000 เปลี่ยนศูนย์ต้นทุนหลักอย่างการควบคุมคุณภาพให้กลายเป็นข้อได้เปรียบในการแข่งขัน

    คำถามที่พบบ่อย

    1. เรามีขวดหลากหลายรูปทรงและขนาด GV2000 จะใช้ได้กับทุกแบบเลยไหม

    ใช่ GV2000 ออกแบบมาเพื่อความยืดหยุ่นสูง ระบบหนีบและสายพานลำเลียงสามารถปรับความสูงและเส้นผ่านศูนย์กลางของขวดได้หลากหลาย ระบบตรวจสอบ AI สามารถจัดเก็บโปรไฟล์สำหรับผลิตภัณฑ์หลายรายการ ช่วยให้คุณสามารถสลับระหว่างการผลิตที่แตกต่างกันได้อย่างรวดเร็วและง่ายดาย

    2. ระบบจัดการกับของเหลวที่มีสีหรือกึ่งโปร่งใสได้ดีเพียงใด

    มันยอดเยี่ยม ระบบใช้ระบบแสงขั้นสูงและอัลกอริทึม AI ที่ได้รับการฝึกฝนมาโดยเฉพาะสำหรับ การตรวจสอบขวดโปร่งแสงสามารถแยกแยะสีของเหลวและสิ่งแปลกปลอม เช่น จุดดำ ได้อย่างชาญฉลาด สำหรับผลิตภัณฑ์ใหม่หรือผลิตภัณฑ์ที่ท้าทาย เราสามารถปรับแต่งแบบจำลองการตรวจจับได้อย่างรวดเร็วเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพสูงสุด

    3. มีการอ้างว่าเครื่องจักรหนึ่งเครื่องสามารถทดแทนคนได้หกคน คำนวณได้อย่างไร?

    การตรวจสอบนี้อิงตามตารางการผลิตทั่วไป การตรวจสอบด้วยตนเองเป็นงานที่หนักมาก โดยมักต้องทำงานหลายกะเพื่อให้ครอบคลุมการผลิตตลอด 24 ชั่วโมง โดยทั่วไปจะมีผู้ตรวจสอบสองคนต่อกะ 8 ชั่วโมง ครอบคลุมสามกะ รวมพนักงานหกคน GV2000 ทำงานทั้งหมดนี้ได้อย่างแม่นยำยิ่งขึ้น โดยไม่ต้องหยุดพัก ลาพักร้อน หรือลาป่วย

    4. เมื่อเครื่องตรวจพบขวดที่มีตำหนิจะเกิดอะไรขึ้น?

    เมื่อระบบวิชั่นของ SV2000 ตรวจพบข้อบกพร่อง ก็จะทำการทำเครื่องหมายบนขวด เมื่อขวดถึงสถานีคัดแยก แขนสูบลม (กระบอกสูบลม) ที่ทำงานได้รวดเร็วจะดันขวดออกจากท่อหลักอย่างนุ่มนวลแต่มั่นคงไปยังถังคัดแยก พร้อมกันนั้น จะมีเสียงสัญญาณเตือนดังขึ้นเพื่อแจ้งให้ผู้ปฏิบัติงานทราบถึงการดำเนินการ กระบวนการนี้เกิดขึ้นทันทีและมั่นใจได้ว่าจะไม่มีผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องหลงเหลืออยู่ในสายการผลิต

    5. อุปกรณ์ตรวจสอบอัตโนมัตินี้ติดตั้งและบำรุงรักษายากหรือไม่

    ไม่ครับ ออกแบบมาเพื่อความง่ายในการใช้งาน การติดตั้งทำได้ง่าย และช่างเทคนิคของเราสามารถช่วยให้แน่ใจว่าระบบสามารถทำงานร่วมกับระบบเดิมของคุณได้อย่างสมบูรณ์แบบ สำหรับการบำรุงรักษา HMI มีระบบวินิจฉัยปัญหาอัตโนมัติ และพอร์ตเครือข่ายในตัวช่วยให้ทีมสนับสนุนของเราเชื่อมต่อจากระยะไกลเพื่อแก้ไขปัญหา อัปเดตซอฟต์แวร์ หรือเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน ช่วยลดระยะเวลาหยุดทำงาน

     

     

    พัฒนาธุรกิจของคุณกับแกรนด์

      GV2000: อุปกรณ์ตรวจสอบอัตโนมัติด้วย AI สำหรับขวดโปร่งแสง
      เว็บไซต์นี้ใช้คุกกี้เพื่อปรับปรุงประสบการณ์ของคุณ การใช้เว็บไซต์นี้แสดงว่าคุณยอมรับของเรา นโยบายการคุ้มครองข้อมูล.
      อ่านเพิ่มเติม