
อุปกรณ์ตรวจสอบอัตโนมัติ GV2000: การควบคุมคุณภาพของเหลวที่ไร้ที่ติ
ข้อบกพร่องซ่อนอยู่ภายในขวดใสและโปร่งแสง จุดสีดำเล็กๆ เส้นผม หรือเส้นใยอาจลอยอยู่ในโลชั่น เซรั่ม และแชมพูโดยมองไม่เห็น รอยขีดข่วนและรอยเปื้อนสามารถทำลายบรรจุภัณฑ์ที่สมบูรณ์แบบได้ ข้อบกพร่องเหล่านี้สร้างความเสียหายต่อแบรนด์ของคุณและนำไปสู่การร้องเรียนจากลูกค้า
การตรวจสอบด้วยตนเองนั้นช้า ทำให้เกิดข้อผิดพลาด ทีมของคุณเหนื่อยล้า และคุณภาพก็ลดลง
การ แกรนด์ เครื่องตรวจสอบอัจฉริยะ GV2000 (Vision) คือโซลูชัน มันคืออุปกรณ์ที่ทรงพลัง อุปกรณ์ตรวจสอบอัตโนมัติ สร้างขึ้นด้วยเทคโนโลยี AI ที่เป็นกรรมสิทธิ์ของ SVISION เราได้ออกแบบสิ่งนี้ ระบบตรวจสอบ AI โดยเฉพาะสำหรับความท้าทายของ การตรวจสอบขวดโปร่งแสงปกป้องผลิตภัณฑ์ของคุณหลังจากการบรรจุ โดยค้นหาข้อบกพร่องทั้งหมดก่อนถึงมือลูกค้า เพิ่มประสิทธิภาพการควบคุมคุณภาพ และสร้างแบรนด์ที่เป็นที่รู้จักในด้านความสมบูรณ์แบบ
พัฒนาธุรกิจของคุณกับแกรนด์
ข้อได้เปรียบหลักของระบบ GV2000
เราสร้าง GV2000 ขึ้นมาเพื่อแก้ปัญหาการผลิตในโลกแห่งความเป็นจริง มอบประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือที่ผู้ตรวจสอบมนุษย์ไม่สามารถเทียบได้
ระบบที่ปรับตัวได้สูง
GV2000 ใช้งานได้กับขวดหลากหลายขนาดและสเปค ไม่จำเป็นต้องใช้วัสดุพื้นผิวพิเศษใดๆ บนขวด จึงเป็นโซลูชันที่ยืดหยุ่นสำหรับผลิตภัณฑ์ทั้งหมดของคุณ
การใช้งานและการบำรุงรักษาที่ง่ายดาย
เราทำให้การติดตั้งใช้งานเป็นเรื่องง่าย เครื่องนี้ออกแบบมาเพื่อการติดตั้งที่ง่ายดายในสภาพแวดล้อมการผลิตที่หลากหลาย อินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่ายช่วยให้ทีมงานของคุณสามารถใช้งานได้โดยไม่ต้องฝึกอบรมมากนัก
การตรวจจับที่มีความแม่นยำสูงและความเร็วสูง
อัลกอริทึมการตรวจจับแบบเรียลไทม์ของเรามอบความแม่นยำอันน่าทึ่งและรวดเร็ว GV2000 ตรวจสอบขวดได้อย่างน่าเชื่อถือสูงสุด 100 ขวดต่อนาที สอดคล้องกับตารางการผลิตที่เข้มงวด
เกณฑ์การตรวจสอบที่ปรับแต่งได้
มาตรฐานคุณภาพของคุณมีความเฉพาะตัว GV2000 ช่วยให้คุณปรับแต่งพารามิเตอร์การตรวจจับให้ตรงกับความต้องการเฉพาะของคุณ มั่นใจได้ว่าจะคัดแยกข้อบกพร่องที่คุณกำหนดได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ประสิทธิภาพการทำงานที่มีประสิทธิภาพและเสถียร
แทนที่การตรวจสอบด้วยมือที่ไม่สม่ำเสมอด้วยความแม่นยำของหุ่นยนต์ตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน GV2000 ทำงานอย่างไม่รู้จักเหน็ดเหนื่อยโดยไม่เหนื่อยล้า ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและเสถียรภาพในการตรวจสอบอย่างมีนัยสำคัญ พร้อมลดภาระงาน
กำจัดการปนเปื้อนรอง
ทุกครั้งที่มีคนสัมผัสผลิตภัณฑ์ มีความเสี่ยงต่อการปนเปื้อน การตรวจสอบอัตโนมัติ กระบวนการนี้เป็นแบบไม่ต้องสัมผัส ช่วยป้องกันมลภาวะรอง และขจัดแหล่งสำคัญของความไม่แน่นอน
การเปรียบเทียบอุตสาหกรรม: การตรวจสอบ AI GV2000 เทียบกับการตรวจสอบด้วยตนเอง
เมตริก | การตรวจสอบ AI GV2000 | การตรวจสอบด้วยตนเอง |
---|---|---|
ความเร็ว | สูงและสม่ำเสมอ สูงสุด 100 ขวดต่อนาที ตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน | ต่ำและแปรผัน เฉลี่ย 20-30 ขวดต่อนาที ลดลงเมื่อเหนื่อยล้า |
ความแม่นยำ | สูงมาก (99%) AI ตรวจจับข้อบกพร่องเล็กๆ น้อยๆ ได้อย่างสม่ำเสมอ | ต่ำ. ไม่สอดคล้องและขึ้นอยู่กับความรู้สึกส่วนตัว มองข้ามข้อบกพร่องเล็กๆ น้อยๆ ได้ง่าย |
ความสม่ำเสมอ | สมบูรณ์แบบ. ขวดทุกขวดได้รับการตรวจสอบตามมาตรฐานเดียวกันทุกครั้ง | ยากจน. ประสิทธิภาพจะแตกต่างกันไปตามบุคคล เวลาของวัน และอารมณ์ |
ความเสี่ยงจากการปนเปื้อน | ศูนย์. กระบวนการอัตโนมัติเต็มรูปแบบแบบไม่ต้องสัมผัส | สูง. การสัมผัสโดยตรงกับมนุษย์ทำให้มีเชื้อโรคและสารปนเปื้อนอื่นๆ เข้ามา |
ประสิทธิภาพด้านต้นทุน | ยอดเยี่ยม. เครื่องจักรหนึ่งเครื่องสามารถทดแทนพนักงานได้ 6 คน ช่วยให้ได้ผลตอบแทนจากการลงทุน (ROI) ที่รวดเร็ว | แย่มาก. ต้นทุนแรงงานที่สูงและเกิดขึ้นซ้ำๆ พร้อมกับความน่าเชื่อถือที่ต่ำ |
สิ่งที่เราตรวจสอบ: การตรวจสอบคุณภาพที่ครบถ้วน?

GV2000 ดำเนินการตรวจสอบหลังการเติมอย่างครอบคลุม ค้นหาข้อบกพร่องที่สำคัญที่สุดสำหรับลูกค้าของคุณ ระบบตรวจสอบอัตโนมัติ ระบุและปฏิเสธผลิตภัณฑ์สำหรับ:
สิ่งแปลกปลอม: ตรวจจับอนุภาคแขวนลอย เช่น จุดดำ เส้นผม และเส้นใยภายในของเหลว
ข้อบกพร่องของฝาและซีล: ระบุฝาที่ขันไม่ถูกต้องหรือบิดเบี้ยว
ข้อผิดพลาดในการติดฉลาก: ตรวจสอบว่ามีฉลากหาย เอียง หรือเสียหายหรือไม่
ตะกอนผลิตภัณฑ์: พบการตกตะกอนหรือตะกอนที่ก้นขวดในระดับที่ยอมรับไม่ได้
ข้อบกพร่องของตัวขวด: ดักจับรอยขีดข่วน รอยเปื้อน และสิ่งสกปรกบนพื้นผิว
การรั่วไหลที่ชัดเจน: ระบุการรั่วไหลของผลิตภัณฑ์รอบ ๆ ฝาหรือซีล
ข้อผิดพลาดของรหัสชุด: ตรวจสอบการมีอยู่และคุณภาพของหมายเลขชุดการพิมพ์
เหตุใดจึงควรเลือกอุปกรณ์ตรวจสอบอัตโนมัติ GV2000
การลงทุนใน GV2000 ถือเป็นการตัดสินใจเชิงกลยุทธ์เพื่อยกระดับการดำเนินงานทั้งหมดของคุณ
ปกป้องภาพลักษณ์แบรนด์ของคุณ การร้องเรียนของลูกค้าเกี่ยวกับการพบเส้นผมหรือเศษผงในผลิตภัณฑ์อาจสร้างความเสียหายร้ายแรงได้ GV2000 ทำหน้าที่เป็นผู้พิทักษ์ของคุณ เพื่อให้แน่ใจว่ามีเพียงผลิตภัณฑ์ที่ไร้ที่ติเท่านั้นที่จะออกสู่ตลาด
เพิ่มประสิทธิภาพของคุณให้สูงสุด หยุดปล่อยให้การตรวจสอบด้วยมือเป็นอุปสรรคสำคัญในการผลิตของคุณ เปลี่ยนกระบวนการให้เป็นระบบอัตโนมัติเพื่อเพิ่มปริมาณงาน ลดต้นทุนแรงงาน และปรับปรุงเสถียรภาพโดยรวม
รักษา ROI ของคุณให้ปลอดภัย ด้วยการทดแทนงานของบุคลากรหกคนและป้องกันการสูญเสียคุณภาพอันมีค่าใช้จ่ายสูง GV2000 จึงคืนทุนได้อย่างรวดเร็วและสร้างมูลค่าอย่างต่อเนื่องไปอีกหลายปีข้างหน้า GV2000 เปลี่ยนศูนย์ต้นทุนหลักอย่างการควบคุมคุณภาพให้กลายเป็นข้อได้เปรียบในการแข่งขัน

คำถามที่พบบ่อย
1. เรามีขวดหลากหลายรูปทรงและขนาด GV2000 จะใช้ได้กับทุกแบบเลยไหม
ใช่ GV2000 ออกแบบมาเพื่อความยืดหยุ่นสูง ระบบหนีบและสายพานลำเลียงสามารถปรับความสูงและเส้นผ่านศูนย์กลางของขวดได้หลากหลาย ระบบตรวจสอบ AI สามารถจัดเก็บโปรไฟล์สำหรับผลิตภัณฑ์หลายรายการ ช่วยให้คุณสามารถสลับระหว่างการผลิตที่แตกต่างกันได้อย่างรวดเร็วและง่ายดาย
2. ระบบจัดการกับของเหลวที่มีสีหรือกึ่งโปร่งใสได้ดีเพียงใด
มันยอดเยี่ยม ระบบใช้ระบบแสงขั้นสูงและอัลกอริทึม AI ที่ได้รับการฝึกฝนมาโดยเฉพาะสำหรับ การตรวจสอบขวดโปร่งแสงสามารถแยกแยะสีของเหลวและสิ่งแปลกปลอม เช่น จุดดำ ได้อย่างชาญฉลาด สำหรับผลิตภัณฑ์ใหม่หรือผลิตภัณฑ์ที่ท้าทาย เราสามารถปรับแต่งแบบจำลองการตรวจจับได้อย่างรวดเร็วเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพสูงสุด
3. มีการอ้างว่าเครื่องจักรหนึ่งเครื่องสามารถทดแทนคนได้หกคน คำนวณได้อย่างไร?
การตรวจสอบนี้อิงตามตารางการผลิตทั่วไป การตรวจสอบด้วยตนเองเป็นงานที่หนักมาก โดยมักต้องทำงานหลายกะเพื่อให้ครอบคลุมการผลิตตลอด 24 ชั่วโมง โดยทั่วไปจะมีผู้ตรวจสอบสองคนต่อกะ 8 ชั่วโมง ครอบคลุมสามกะ รวมพนักงานหกคน GV2000 ทำงานทั้งหมดนี้ได้อย่างแม่นยำยิ่งขึ้น โดยไม่ต้องหยุดพัก ลาพักร้อน หรือลาป่วย
4. เมื่อเครื่องตรวจพบขวดที่มีตำหนิจะเกิดอะไรขึ้น?
เมื่อระบบวิชั่นของ SV2000 ตรวจพบข้อบกพร่อง ก็จะทำการทำเครื่องหมายบนขวด เมื่อขวดถึงสถานีคัดแยก แขนสูบลม (กระบอกสูบลม) ที่ทำงานได้รวดเร็วจะดันขวดออกจากท่อหลักอย่างนุ่มนวลแต่มั่นคงไปยังถังคัดแยก พร้อมกันนั้น จะมีเสียงสัญญาณเตือนดังขึ้นเพื่อแจ้งให้ผู้ปฏิบัติงานทราบถึงการดำเนินการ กระบวนการนี้เกิดขึ้นทันทีและมั่นใจได้ว่าจะไม่มีผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องหลงเหลืออยู่ในสายการผลิต
5. อุปกรณ์ตรวจสอบอัตโนมัตินี้ติดตั้งและบำรุงรักษายากหรือไม่
ไม่ครับ ออกแบบมาเพื่อความง่ายในการใช้งาน การติดตั้งทำได้ง่าย และช่างเทคนิคของเราสามารถช่วยให้แน่ใจว่าระบบสามารถทำงานร่วมกับระบบเดิมของคุณได้อย่างสมบูรณ์แบบ สำหรับการบำรุงรักษา HMI มีระบบวินิจฉัยปัญหาอัตโนมัติ และพอร์ตเครือข่ายในตัวช่วยให้ทีมสนับสนุนของเราเชื่อมต่อจากระยะไกลเพื่อแก้ไขปัญหา อัปเดตซอฟต์แวร์ หรือเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน ช่วยลดระยะเวลาหยุดทำงาน