Machine de remplissage et de scellage de poches de perfusion | Solutions de précision pour poches souples et flacons en plastique

La machine de remplissage et de scellage de poches de perfusion Grand assure un remplissage et un scellage automatisés de haute précision pour les poches souples de perfusion et les flacons en plastique. Conforme aux normes GMP, FDA et CE, notre système prend en charge diverses capacités, le remplissage stérile et les solutions d'emballage haute barrière.

Solutions innovantes de remplissage et de scellage de poches de perfusion

Machine de remplissage et de scellage de poches de perfusion

Grandiose's Machine de remplissage et de scellage de poches de perfusion est un système d'emballage pharmaceutique avancé conçu pour sachets souples pour perfusion et bouteilles en plastique.

Notre solution intègre l’automatisation, le dosage précis et le scellage stérile pour garantir la plus grande sécurité et efficacité du produit.

Haut niveau et haute efficacité

Avec la capacité de traiter des produits de 30 à 5 000 ml, ce système offre une solution polyvalente, conforme aux BPF et La FDA-processus de remplissage conforme qui améliore l'efficacité de la production et l'intégrité du produit.

Qu'il s'agisse de poches de perfusion multicouches sans PVC ou de bouteilles de perfusion en plastique, notre machine garantit un remplissage uniforme et sans contamination ainsi qu'une fermeture sécurisée.

Points forts du remplissage des poches de perfusion

Remplissage bi-produit par cycle pour une productivité accrue
Personnalisable pour différentes formes de produits et volumes
Capacités de thermoscellage pour une sécurité d'emballage supérieure
Dépannage à distance pour l'efficacité opérationnelle
Système RAB intégré pour le remplissage aseptique
Marquage à chaud du numéro de lot en temps réel
Fonctionnalité extensible pour les besoins de production futurs

Poche de perfusion sans PVC

Emballage sûr, stérile et durable

Grand's poches de perfusion sans PVC sont fabriqués dans un Salle blanche de catégorie C en utilisant film d'infusion coextrudé multicoucheConçus pour la sécurité et la stabilité, nos emballages garantissent :

Stabilité chimique supérieure sans extractibles
Matériaux non toxiques et sans DEHP pour la sécurité des patients
Compatibilité de stérilisation terminale à 121°C
Options de stérilisation par irradiation pour le remplissage aseptique
Taux d'endotoxines inférieur à 25 EU/ml
Emballage propre et durable avec une durée de conservation prolongée
Conformité aux normes nationales et internationales
Disponible en différentes capacités (50-3000 ml)

Applications idéales pour les poches de perfusion sans PVC :

Sacs extérieurs à haute barrière

Protection maximale pour les emballages de perfusion

Pour maintenir la stabilité du médicament et prolonger sa durée de conservation, Grand propose sacs extérieurs à haute barrière aux propriétés protectrices exceptionnelles :

Haute transparence pour une apparence de produit haut de gamme
Résiste à la stérilisation en autoclave à 121°C
Barrière à l'oxygène supérieure pour éviter l'oxydation
Résistance à la vapeur d'eau pour maintenir la concentration du médicament et l'équilibre du pH
Propriétés antibactériennes pour éviter la contamination
Formules personnalisées disponibles pour des applications pharmaceutiques spécifiques

Nos emballages haute barrière sont particulièrement adaptés pour médicaments thérapeutiques, acides aminés et injections de médecine chinoise, garantissant l’intégrité du produit et la sécurité des patients.

Transformez votre processus d'emballage d'infusion

Grand's Machine de remplissage et de scellage de poches de perfusion combine une technologie de pointe avec des normes rigoureuses BPF, FDA et Conformité CE.

Qu'il s'agisse d'optimiser les lignes de production existantes ou d'adopter solutions de poches de perfusion sans PVC, nous fournissons systèmes d'emballage pharmaceutique personnalisés, efficaces et stériles pour répondre aux demandes évolutives de l’industrie.

Contactez-nous aujourd'hui pour une consultation et découvrez le meilleur solutions d'emballage pour perfusion adapté à vos besoins.

Ligne de production de poches de perfusion

FAQ

1Quels types d'emballages d'infusion la machine peut-elle gérer ?
La machine de remplissage et de scellage de poches de perfusion Grand est conçue pour les poches souples sans PVC et les flacons de perfusion en plastique. Elle prend en charge différents formats de poches (30 à 5 000 ml) et peut être personnalisée pour s'adapter à différentes formulations de produits, notamment les solutions intraveineuses, les liquides de dialyse et les liquides médicaux spécialisés.
2Le processus de remplissage et de scellage est-il conforme aux réglementations GMP et FDA ?
Oui, notre système est entièrement conforme aux normes GMP, FDA et CE. Il intègre une technologie de remplissage aseptique, des barrières d'accès restreint (RAB) intégrées et l'impression en ligne des numéros de lot pour garantir la stérilité et la traçabilité des produits.
3La machine peut-elle prendre en charge la stérilisation terminale et la stérilisation par irradiation ?
Absolument. Les poches de perfusion sans PVC utilisées avec notre système sont conçues pour résister à la stérilisation en autoclave à 121 °C et peuvent également être utilisées pour la stérilisation par irradiation, garantissant ainsi la sécurité du produit et une durée de conservation prolongée.
4Quels sont les avantages des poches de perfusion sans PVC de Grand ?
Nos poches de perfusion multicouches coextrudées sans PVC offrent : ✔ Pas d'extractibles ni de DEHP pour une sécurité accrue des patients ✔ Stabilité chimique élevée avec une interaction médicamenteuse minimale ✔ Conception légère et flexible pour une manipulation et un transport faciles ✔ Tailles personnalisables allant de 50 ml à 3000 ml
5La machine peut-elle être personnalisée pour différents besoins de production ?
Oui, notre machine offre des configurations modulaires et extensibles pour s'adapter à différentes échelles de production. Nous proposons des options de scellage et de remplissage sur mesure, ainsi qu'une compatibilité avec divers matériaux d'emballage, garantissant ainsi un investissement flexible et pérenne pour les fabricants pharmaceutiques.

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