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Cribles oscillants ternaires et circulaires – Comparaison et guide
Le choix d'un industriel machine de criblage peut avoir un impact considérable sur la productivité et la qualité des produits dans des secteurs tels que l’alimentation, les produits pharmaceutiques, les produits chimiques et la métallurgie.
Les deux modèles phares de Grand – le Machine de criblage ternaire (tamis vibratoire tridimensionnel) et le Écran pivotant circulaire (Série YBS) – chacune offre des avantages uniques. Dans cet article, nous analyserons leur conception, leurs performances et leurs applications afin d'aider les acheteurs industriels à choisir la solution la plus adaptée. La comparaison porte sur les caractéristiques, les applications et les spécifications quantitatives, sous forme de texte et de tableau, en utilisant la documentation de Grand pour garantir l'exactitude des informations.
Machine de criblage ternaire Grand (série XF)
Figure 1 : Schéma de la machine de criblage ternaire (vibratoire tridimensionnelle) de Grand montrant le moteur, les poids excentriques, le pont de criblage et les fonctions de réglage.
Le Grande machine de criblage ternaire (série XF) est un compact tamis vibrant qui utilise un moteur vertical avec des poids excentriques à chaque extrémité. La rotation du moteur est convertie en un mouvement complexe. mouvement tridimensionnel horizontal, vertical et incliné. Cela provoque un déplacement en spirale du matériau sur l'écran (s'étendant progressivement depuis le centre) sur toute la surface de l'écran. Cette longue trajectoire en spirale augmente le trajet du matériau et l'utilisation de l'écran, permettant ainsi tamisage fin et probabiliste de poudres et de granulés. En pratique, cette conception permet une séparation de haute précision et un criblage efficace, notamment pour les matériaux nécessitant une élimination complète des fines.
Spécifications clés (série Ternary XF) : Selon la fiche produit de Grand, les modèles XF couvrent des diamètres allant de 340 mm (XF-400) à 1 400 mm (XF-1500). Leurs surfaces de criblage à un étage varient donc d'environ 0,09 m² jusqu'à 1,5 m²Les écrans prennent en charge tailles de mailles de 2 à 500 mesh (jusqu'à des poudres très fines) et peut être configuré en 1 à 5 couches pour le tamisage multifraction. La puissance du moteur varie de 0,18 kW sur le plus petit modèle à environ 1,5 kW sur le plus grand (XF-1500). Cette puissance relativement faible reflète l'efficacité de la machine en termes de mouvement mécanique.
Conception et exploitation : Le manuel de Grand indique que les angles (et la masse) des blocs excentriques du moteur vibrant peuvent être ajustés pour modifier les amplitudes horizontales et verticales. Cela signifie que les opérateurs peuvent régler la machine pour gérer différents matériaux ou débits souhaités en redistribuant les poids excentriques – un aspect que nous aborderons dans notre Tutoriel d'utilisation de la machine de criblage section ci-dessous. La machine ternaire base à ressort Sa conception fermée réduit les vibrations transmises au sol (un atout dans les environnements sensibles au bruit). Elle répond également aux mêmes normes de sécurité et de nettoyage industrielles que les autres unités Grand. Elle peut être équipée de pinces à démontage rapide pour faciliter le changement des mailles du tamis, ainsi que de fonctionnalités optionnelles telles que des lubrificateurs automatiques ou des goulottes d'évacuation réglables.
Performance: La série XF excelle dans tamisage à mailles fines. Grand affirme qu'il peut efficacement tamiser les poudres en dessous de 200 mesh, et même des boues jusqu'à 500 mailles. Cela le rend idéal pour la classification des poudres pharmaceutiques, chimiques ou alimentaires, où la précision est essentielle. Bien que le débit exact dépende des propriétés du matériau et de la taille des mailles, le long trajet et l'énergie concentrée du cribleur ternaire garantissent un rendement élevé par unité de surface, adapté à applications de lots plus petits ou de réglage finEn général, les modèles à plus petite empreinte (XF-400/600) sont utilisés pour le criblage en laboratoire ou à l'échelle pilote, tandis que les modèles plus grands (XF-1200/1500) sont capables de gérer des tailles de lots industriels avec des zones de criblage d'environ 1 m².
Applications : Les utilisations typiques de la machine de criblage ternaire de Grand comprennent :
Classification des poudres fines : par exemple des produits pharmaceutiques, des épices, des poudres de résine.
Séparation des petites particules : additifs, pigments, poudres métalliques (fractions fines).
Tamisage liquide-boue : à mailles fines (jusqu'à 500 mesh).
Grâce à son mouvement délicat à trois axes, il peut traiter les matériaux collants ou délicats mieux qu'un crible linéaire à G élevé. Cependant, il est généralement adapté aux applications suivantes : poudres sèches ou pâtes; elle n'est pas conçue pour les opérations de lavage ou de traitement de granulés en vrac. Les industries utilisant cette machine comprennent l'agroalimentaire (farine, sucre, épices), la pharmacie, la chimie de spécialité, la métallurgie (abrasifs fins) et les poudres plastiques ou céramiques.
Avantages de la machine de criblage ternaire : Les principaux avantages de la série XF de Grand comprennent :
Tamisage de précision : Le mouvement tridimensionnel permet un dépistage très complet.
Capacité de maillage fin : Gère les grains très fins de 2 à 500 mesh (granulés à poudre fine).
Conception compacte : Encombrement réduit pour une utilisation en laboratoire ou pilote, mais évolutif avec plusieurs ponts.
Amplitudes réglables : Les poids excentriques permettent un réglage à la volée de la force des vibrations.
Faible consommation d'énergie : À partir de 0,18 kW pour les petits modèles.
Écran pivotant circulaire Grand (série YBS)
Figure 2 : Mouvement du matériau sur le crible oscillant circulaire de Grand (série YBS) – la combinaison d'un tremblement circulaire planaire et d'un mouvement vertical crée un rouleau de matériau en spirale pour un criblage uniforme.
Le Écran pivotant circulaire YBS par Grand est une basse fréquence machine de criblage rotative-vibrante Ce système simule un mouvement de secouage manuel. Il superpose un mouvement circulaire plan à un léger soulèvement ascendant des matériaux, produisant un effet de « roulement 3D non linéaire » à la surface du tamis. En pratique, les particules se déplacent vers l'extérieur selon une trajectoire en spirale (similaire au tamis ternaire), mais à une fréquence de vibration plus faible (mouvement oscillant) pour une séparation à grande échelle. Cette conception est particulièrement efficace pour prévenir le colmatage des mailles : les matériaux sont soulevés et projetés délicatement plutôt que martelés.
Spécifications clés (série YBS) : Les écrans pivotants YBS de Grand sont disponibles en plus grandes tailles. La gamme de modèles va de YBS-600 (600 mm de diamètre, ~0,29 m² de surface) jusqu'à YBS-2200 (2 200 mm de diamètre, environ 3,8 m² de surface). Certains fournisseurs proposent même un modèle YBS-2600 (environ 5,3 m²) pour un débit extrêmement élevé (voir annexe). Tous les modèles YBS offrent jusqu'à 5 couches de projection (généralement 5 ponts).
La puissance du moteur varie en conséquence : un YBS-600 consomme environ 0,25 kW, alors que les grandes machines YBS-2000/2200 utilisent 2,2–5,5 kW (Certains modèles utilisent des moteurs doubles, par exemple « 2,2/4 kW » pour les unités de 1 600/2 000 mm). Par exemple, le YBS-1200 a une puissance de 1,5 kW et le YBS-2000 de 4 kW. Les tamis utilisent des tailles de mailles courantes (par exemple, 10 à 200 mailles en général) ; le fabricant souligne que la conception permet même aux matériaux difficiles de passer sans colmatage, souvent avec des billes en caoutchouc ou des nettoyeurs à ultrasons pour maintenir les mailles propres.
Conception et exploitation : Le crible pivotant YBS est doté d'un boîtier étanche et d'une bague de serrage à démontage rapide (ouverture rapide sans outil) pour un changement rapide des mailles. Grand souligne que ses cribles pivotants sont fabriqués en acier inoxydable ou au carbone, avec des surfaces polies pour un nettoyage facile. Deux options de nettoyage sont disponibles : balle rebondissante ou ultrasoniqueDes billes rebondissantes libèrent les mailles des poudres collantes, tandis que le dispositif à ultrasons (fabriqué en Suisse) élimine les blocages électrostatiques ou ultra-fins. Le bruit est faible – moins de 80 dB par conception – et l'entraînement utilise un moteur standard (et non un vibrateur à forte accélération), ce qui augmente la fiabilité et la durée de vie. Le résultat final est un tamis haute capacité capable de traiter les poudres grossières à moyennes sans usure ni vibrations excessives.
Performance: Grand affirme que le Circular Swing Screen peut réaliser un criblage rendements jusqu'à 90–95% Avec un rendement cinq fois supérieur à celui d'un crible vibrant classique, cela se traduit concrètement par un débit important. Par exemple, une unité YBS-2000 (2,63 m²) équipée d'un moteur de 4 kW peut traiter plusieurs tonnes de matériaux granulaires par heure (la capacité exacte dépend du matériau et de la maille). Le long séjour et le mouvement de rotation doux garantissent à chaque grain plusieurs chances de passer à travers le crible. Grâce à ce mouvement répartissant uniformément le matériau du centre vers les bords, même les cribles relativement petits traitent les matériaux en vrac en profondeur. La surface maximale du crible (YBS-2200) est d'environ 3,8 m². Des versions plus grandes existent, ce qui le rend idéal pour les grandes lignes industrielles.
Applications : Le crible oscillant YBS est idéal pour les solides en vrac nécessitant une classification. ne convient pas aux liquides, mais il traite une large gamme de formes solides – sphériques, cylindriques, plates ou irrégulières – notamment celles qui ont tendance à se colmater dans les tamis standards. Ses utilisations courantes incluent : le criblage de farines, de céréales, de produits chimiques en poudre, de poudres métalliques (fractions grossières), de granulés de plastique, de matériaux de construction et d'ingrédients alimentaires. Il est largement utilisé dans les industries agroalimentaire, chimique, du bâtiment et de la métallurgie. Lorsqu'une capacité élevée et un fonctionnement continu sont nécessaires (par exemple, sur une ligne de production), la construction robuste du crible pivotant YBS et sa conception étanche à la poussière (avec dépoussiérage) en font un choix industriel de choix. Son assistance 24 h/24 et 7 j/7 souligne également sa compatibilité avec les processus critiques.
Avantages du paravent circulaire pivotant : Grand vante ces atouts :
Haut débit : jusqu'à 5 fois la puissance des vibrateurs conventionnels.
Haute précision : jusqu'à 90–95% d'efficacité de criblage.
Faible encrassement : Le mouvement de pivotement non linéaire et les options de nettoyage empêchent le blocage du maillage.
Versatilité: convient à de nombreuses formes/matériaux, y compris les types irréguliers et collants.
Facilité d'utilisation : bague de dégagement rapide pour le changement d'écran, faible bruit (<80 dB), conception étanche.
Comparaison des fonctionnalités et de la conception
Vous trouverez ci-dessous une comparaison récapitulative des principales caractéristiques, applications et facteurs de performance de la machine de criblage ternaire de Grand par rapport au crible pivotant circulaire :
Fonctionnalité / Spécification | Machine de criblage ternaire (XF) | Écran pivotant circulaire (YBS) |
---|---|---|
Type de mouvement | Vibratoire 3 axes (horizontal + vertical + incliné) | Balançoire circulaire-planaire avec lancer vertical |
Écran de pont | Écran plat ou conique avec option multicouche | Écran plat circulaire, 1 à 5 couches (généralement 5) |
Diamètre/Surface de l'écran | 340–1400 mm (0,09–1,5 m²) | 600–2200 mm (0,29–3,8+ m²) |
Puissance du moteur | 0,18–1,5 kW (moteur unique) | 0,25–5,5 kW (moteurs simples/doubles) |
Fréquence de vibration | Moyen/élevé (moteur vibrant) | Mouvement de balancement à basse fréquence |
Gamme de mailles de tamis | Très fin (2–500 mesh) | Moyen à fin (la maille dépend du matériau, souvent 10 à 200 mesh) |
Couches de criblage maximales | 1 à 5 couches | Jusqu'à 5 couches (standard) |
Débit | Débit inférieur (zone plus petite, précis) | Haut débit (grande surface, efficace) |
Efficacité du criblage | Très élevé pour les poudres fines | ≥90–95% dans des conditions idéales |
Capacité typique | Pilote à moyenne échelle (kg/h à tonnes/h, selon la maille) | Industrie lourde (tonnes par heure, selon le maillage) |
Bruit | Modéré (oscillation de la machine) | Conception silencieuse, <80 dB |
Options de nettoyage | Simple (parfois des brosses ou des balles si besoin) | Billes en caoutchouc, brosse rotative ou ultrasons (intégrés) |
Construction | Pièces de contact en acier inoxydable, montées sur ressort | Acier inoxydable/carbone, poli, avec cache-poussière |
Applications | Poudres fines, produits pharmaceutiques, épices, résines | Poudres en vrac, céréales, aliments, minéraux et produits chimiques industriels |
Ne convient pas pour | Matériau grossier en vrac (inefficace pour les grosses particules) | Tamisage de liquides ou de boues |
Avantages uniques | Compact ; capacité de maillage fin exceptionnelle | Capacité massive ; anti-encrassement (mouvement oscillant + nettoyage) |
D'après le tableau, il est clair que le Machine de criblage ternaire excelle dans le criblage de matériaux fins de haute précision dans un format compact. En revanche, Écran pivotant circulaire Offre un criblage à grande surface et à haut débit pour les poudres en vrac. Le tableau ci-dessus fournit une référence rapide, tandis que les paragraphes ci-dessous illustrent comment leurs conceptions répondent à différents besoins.
Tutoriel utilisateur de la machine de criblage : Informations opérationnelles
Pour obtenir les meilleurs résultats avec l'une ou l'autre machine, les opérateurs doivent suivre scrupuleusement les instructions d'utilisation de Grand. Par exemple, la vibration de l'unité ternaire peut être réglée avec précision : angle et masse des poids excentriques sur le moteur vibratoire modifie l'amplitude du mouvement horizontal par rapport au mouvement vertical. Dans un tutoriel d'utilisation de la machine de criblage Dans ce contexte, les débutants doivent expérimenter (en toute sécurité) différentes configurations de poids afin d'optimiser le débit et l'efficacité du criblage de leur produit. Le manuel d'utilisation insiste également sur le fait de ne démarrer le crible qu'en charge, pas plus de six fois par heure, afin d'éviter l'échauffement du moteur (une bonne pratique courante).
Pour le crible pivotant circulaire, les opérateurs doivent s'assurer que les accessoires de nettoyage sont correctement installés. Les nettoyeurs à billes en caoutchouc ou à ultrasons sont standard ; les billes en caoutchouc sont idéales pour les matériaux collants ou à mailles fines, tandis que les ultrasons sont recommandés pour les poudres très fines ou chargées électrostatiquement. Grand fournit des instructions complètes pour le remplacement des cribles (attache rapide) et l'entretien périodique (par exemple, vérification des ressorts, lubrification). S'agissant de systèmes industriels, assurez-vous que toute installation est conforme aux normes de sécurité et aux normes électriques locales.
Les deux machines nécessitent une inspection régulière des mailles du crible. Comme le souligne Grand, une maille déchirée ou usée compromet la qualité du crible. Gardez toujours des mailles de rechange à portée de main. Il est également crucial de fournir aux opérateurs des équipements de sécurité (lunettes, protections auditives) et de respecter les procédures de verrouillage/étiquetage lors de la maintenance (comme détaillé dans les manuels Grand). Bien que ces manuels d'utilisation soient complets (couvrant tous les aspects, de la mise à la terre aux pièces de rechange), un point essentiel est le suivant : une configuration et un réglage appropriés sont essentiels pour atteindre l’efficacité et la précision vantées pour chaque machine.
Avantages de chaque machine de criblage
Les deux solutions de criblage Grand apportent des avantages spécifiques aux procédés industriels. Il convient de résumer leurs points forts : Avantages de la machine de criblage (Grands modèles) :
Efficacité et précision : Les deux modèles offrent un rendement élevé. Le triple mouvement de la machine ternaire assure un tamisage complet, même sur un petit tamis, tandis que le tamis oscillant circulaire atteint un rendement de 90–95% à haut débit.
Encrassement réduit : Le mouvement non linéaire et les boules de nettoyage du crible oscillant réduisent considérablement le colmatage, un problème fréquent lors du criblage de matériaux fins. Le mouvement hélicoïdal continu du crible ternaire résiste également au colmatage des mailles fines.
Modularité et évolutivité : Les machines Grand prennent en charge plusieurs étages (1 à 5 couches), permettant une séparation multifractionnelle dans une seule unité. Des étages supplémentaires peuvent être ajoutés selon les besoins, pour optimiser la capacité ou le calibrage.
Entretien facile : Les bagues à ouverture rapide et les carters étanches facilitent l'entretien courant. Les deux unités privilégient les composants durables, comme les moteurs classiques (au lieu de vibrateurs à forte usure) dans le crible pivotant et les roulements standard dans les deux cas.
Versatilité: Avec des mailles appropriées, le tamis ternaire traite tout, des poudres aux boues, et le tamis pivotant traite une large gamme de formes solides (irrégulières, collantes, etc.).
En résumé, la machine ternaire de Grand est la meilleure quand précision et maillage fin le criblage est primordial, tandis que le crible pivotant circulaire est idéal lorsque grand volume et résistant au colmatage Le choix dépend des caractéristiques de la matière première (granulométrie, forme, humidité), de la capacité requise et des tailles de coupe souhaitées.
Tableau de comparaison quantitative
Spécification | Ternaire (XF) | Balançoire circulaire (YBS) |
---|---|---|
Diamètre de tamisage (mm) | 340–1400 | 600–2200 |
Surface de l'écran (m²) | 0,09–1,5 | 0,29–3,8 (YBS-2200) |
Couches | 1–5 | Jusqu'à 5 (généralement 5) |
Gamme de tailles de mailles | 2 à 500 mesh | (Généralement 10 à 200 mesh, selon l'utilisation) |
Puissance du moteur (kW) | 0,18–1,5 | 0,25–5,5 |
Fréquence de vibration | Moyen-élevé | Mouvement de balancement à basse fréquence |
Niveau de bruit | Modéré | <80 dB (conception silencieuse) |
Dimensions (longueur × largeur) | Faible encombrement (cylindre compact) | Empreinte plus grande (nécessite 1,2 à 3,6 m² au sol) |
Adéquation des matériaux | Poudres et granulés fins | Poudres, grains, solides irréguliers |
Méthode de nettoyage | Le nettoyage manuel/à billes est facultatif | Balle en caoutchouc, brosse ou ultrasons |
Ce tableau est tiré directement des spécifications de Grand et met en évidence les chiffres réels. Par exemple, notez qu'une surface de criblage de 1,13 m² est obtenue avec un crible circulaire de 1 200 mm, tandis qu'une surface de 1,5 m² nécessite un crible ternaire beaucoup plus grand de 1 400 mm. De même, la puissance du moteur des modèles de 1 200 mm est de 0,75 kW (ternaire) contre 2,2 kW (pivotant), ce qui reflète la masse mobile plus importante du crible pivotant.
Conclusion et appel à l'action
En conclusion, Grand's Machine de criblage ternaire et Écran pivotant circulaire Chacune d'entre elles propose des solutions techniques pour répondre à différents défis de criblage. La machine ternaire est une classificateur de précision à particules fines Doté d'un mouvement triaxial unique et d'une conception compacte, le crible oscillant circulaire est séparateur anti-colmatage de grande capacité Doté d'une grande surface de criblage circulaire et d'un système de nettoyage avancé, tous deux conformes aux normes industrielles et bénéficiant du soutien de Grand.
Les acheteurs industriels doivent faire correspondre la machine au matériau : utiliser le Écran ternaire XF pour un tamisage ultra-fin ou multicouche, et choisissez le Écran pivotant circulaire YBS Pour le traitement de poudre en vrac ou lorsque le colmatage des mailles pose problème. Les spécifications quantitatives de chaque machine sont documentées ci-dessus pour une planification précise.
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