Équipement de réduction de taille par Grand Intelligent

Équipement de broyage haut de gamme de Grand. Découvrez les broyeurs universels, les broyeurs à poussière contrôlée, les systèmes de broyage cryogénique et bien plus encore.

Microdizer - Micro-pulvérisateur pharmaceutique

Unité de concassage à dépoussiérage par impulsions

Introduction

Moulins à poussière contrôlée

Grand's équipement de réduction de taille apporte des performances de pointe à votre ligne de production.

Depuis Équipement de réduction de la taille des produits pharmaceutiques Des broyeurs à usage intensif aux broyeurs à usage intensif, nos systèmes offrent une granulométrie uniforme, une accumulation de chaleur minimale et un contrôle de la poussière clé en main. Installation simple. Résultats précis. Fiabilité éprouvée.

Catégories de Grand Pulverizer

  • Systèmes de microdisage
    Broyage ultra-fin jusqu'à 5 µm. Idéal pour les API, les pigments et les produits chimiques spéciaux sensibles à la chaleur.
  • Pulvérisateurs / Broyeurs universels
    Broyeurs flexibles pour poudres, granulés et fibres. Idéals pour les épices alimentaires, les légumes-racines, le caoutchouc, etc.

  • Moulins/broyeurs à poussière contrôlée
    La filtration à jet pulsé intégrée capture 99,91 TP3T de particules en suspension dans l'air. Votre environnement reste propre et conforme.

  • Systèmes de broyage cryogénique
    Broyage à basse température pour composés thermosensibles ou volatils. Préserve l'intégrité du produit.

Caractéristiques de grande qualité

  1. Construction de qualité GMP
    Pièces de contact entièrement en acier inoxydable. Surfaces lisses pour un nettoyage facile. Conforme à la norme 21 CFR § 211.

  2. Conception auto-refroidissante
    Fonctionnement continu sans accumulation de chaleur. Idéal pour les matières sensibles à la chaleur comme les épices et les produits pharmaceutiques.

  3. Ingénierie de précision
    Jeux serrés et rotors équilibrés pour une distribution uniforme des particules, des plus grossières aux plus ultrafines.

  4. Composants robustes
    Des roulements à haute durabilité et des moteurs de qualité industrielle garantissent une longue durée de vie et des temps d'arrêt minimes.

Points forts fonctionnels

  • Réglages à la volée
    Modifiez les paramètres de mouture grâce aux commandes numériques, sans arrêt. Obtenez une granulométrie précise de 0,5 mm à 5 μm.

  • Fonctionnement à froid
    La conception avancée du flux d'air maintient la température de la chambre basse, protégeant ainsi les composés thermiquement sensibles.

  • Capacité de production continue
    Fonctionnement 24h/24 et 7j/7 avec alimentation et déchargement automatiques. Optimisez votre rendement et réduisez vos coûts de main-d'œuvre.

  • Manutention polyvalente de matériaux
    Produits chimiques de transformation, produits pharmaceutiques, produits alimentaires, polymères et bien plus encore, le tout avec la même plateforme.

Pourquoi choisir Grand?

  • Technologie de pointe
    Les mécanismes exclusifs de micro-écrasement à arbre vertical et d'impact réfléchissant offrent une cohérence inégalée.
  • Haute efficacité et rendement
    Les conceptions de rotor optimisées réduisent la consommation d’énergie tout en augmentant les taux de sortie.
  • Sécurité et conformité
    Boutons d'arrêt d'urgence, panneaux d'accès sécurisés et options certifiées ATEX pour les zones dangereuses.
  • Réseau de soutien mondial
    Centres de service en Amérique du Nord, en Europe et en Asie. Techniciens experts prêts à vous aider.
  • Solutions personnalisables
    Des ensembles montés sur skid aux lignes entièrement automatisées, adaptez votre système à vos besoins de processus exacts.

Détails de la machine

Convoyeur à bande pour machine à sceller

Poste de travail à induction électromagnétique

FAQ

1. Quels matériaux l'équipement de réduction de taille de Grand peut-il traiter ?

Nos systèmes traitent une large gamme de matériaux, allant de Équipement de réduction de la taille des produits pharmaceutiques Pour les API, les ingrédients alimentaires (épices, céréales) et les produits chimiques corrosifs. Matériaux sensibles à la chaleur et abrasifs.

 

2. Comment la poussière est-elle gérée pendant le fraisage ?

Notre Moulins/broyeurs à poussière contrôlée Ils sont équipés de filtres à jet pulsé et d'une séparation cyclonique intégrés. Ils piègent les particules avant qu'elles ne s'échappent de la chambre, garantissant ainsi un espace de travail propre et sûr.

 

3. Puis-je ajuster la taille des particules sans arrêter la production ?

Oui. Les panneaux de commande numériques permettent des réglages de granularité en temps réel. Passez d'une pulvérisation grossière à un broyage ultrafin en une seule opération, sans aucun temps d'arrêt.

 

4. Qu'est-ce qui rend les systèmes Microdizer uniques ?

Les microdiseurs utilisent des rotors à grande vitesse et une technologie de micro-impact réfléchissante pour obtenir des poudres uniformes inférieures à 5 μm. Idéals pour les formulations avancées et les produits chimiques de spécialité.

 

5. Existe-t-il des options pour le broyage cryogénique ?

Absolument. Notre Systèmes de broyage cryogénique utilisez le refroidissement à l'azote liquide pour maintenir les basses températures, parfait pour les composés sensibles à la chaleur ou volatils.

 

6. Comment entretenir mon pulvérisateur pour des performances optimales ?

L'entretien courant toutes les 500 heures de fonctionnement comprend le nettoyage de la chambre, l'inspection des rotors et des roulements, ainsi que la vérification du système de filtration. Des kits de pièces de rechange et des contrats de service sont disponibles.

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