Ukuran Pil Apa yang Bisa Dibuat oleh Mesin Press Pil? Memahami Ukuran Pil, Peralatan, & GZPK-26

“Ketika klien bertanya tentang ukuran pil, kami "Mesin bisa membuat, saya memberi tahu mereka pertanyaan sebenarnya adalah, 'Ukuran dan bentuk apa yang Anda butuhkan?'" kata Bruce Fu, pakar terkemuka di Grand. "Mesin menyediakan tenaga, tetapi perkakaslah yang menjadi sumber keajaiban. Kami merancangnya berdasarkan visi pelanggan, karena bagi kami, kebutuhan perkakas pelanggan selalu diutamakan."

Perspektif ahli Grand menyentuh inti dari manufaktur tablet. Fleksibilitas tablet modern mesin cetak tablet sangat besar, tetapi outputnya ditentukan oleh perkakasnya. Sebagai contoh konkret, kinerja tinggi Grand GZPK-26 dapat menghasilkan tablet dengan diameter maksimum 25mmDalam panduan ini, kita akan membahas prinsip-prinsip utama di balik fleksibilitas ini. Kami juga akan membahas tips perawatan penting dan menunjukkan cara mulai menggunakan mesin cetak tablet Grand Anda sendiri.

Memahami Prinsip Mesin Press Tablet: Cara Kerjanya

Mesin cetak tablet memampatkan bubuk atau granul menjadi tablet dengan berat dan ukuran yang konsisten. Untuk memahami kemampuannya, kita perlu mempelajari evolusi dan mekanismenya.

Dari Pukulan Tunggal ke Rotary Kecepatan Tinggi: Sebuah Evolusi dalam Efisiensi

Mesin cetak tablet awal adalah mesin dengan satu pukulan. Mesin ini menggunakan satu cetakan dan dua pukulan yang bergerak vertikal untuk memampatkan material. Meskipun mesin ini cocok untuk produksi skala kecil, dengan kapasitas sekitar 60-100 tablet per menit, mesin ini memiliki kekurangan yang signifikan. Tekanannya tidak merata, sehingga menghasilkan kepadatan yang tidak konsisten. Hal ini sering menyebabkan masalah seperti pecah atau retak, yang dikenal sebagai "laminasi".

Untuk mengatasi masalah ini, para insinyur menciptakan mesin rotary mesin cetak tabletDesain ini dilengkapi beberapa punch dan die pada turret yang berputar. Saat turret berputar, punch melewati berbagai stasiun yang melakukan tugas secara bersamaan.

Inovasi utamanya adalah metode kompresi. Alih-alih tumbukan tiba-tiba, metode ini menggunakan tekanan bertahap dan berkelanjutan. Hal ini memungkinkan udara yang terperangkap keluar dari rongga cetakan. Hasilnya adalah kepadatan tablet yang lebih seragam, lebih sedikit pecah, dan hasil produksi yang jauh lebih tinggi.

Manufaktur modern bergantung pada mesin cetak tablet putar berkecepatan tinggi, seperti Grand GZPK-26. Mesin cetak putar ini mempertahankan kecepatan linier minimal 60 meter per menit. Mesin ini sepenuhnya otomatis, krusial bagi industri farmasi, kimia, dan makanan.

Misalnya, GZPK-26 dapat menghasilkan hingga 160.000 tablet per jam.

Jantung Mesin: Bagaimana Mesin Press Tablet Putar Membuat Pil

Mesin pres tablet putar berkecepatan tinggi terdiri dari komponen-komponen yang dirancang secara presisi dan bekerja sama. Komponen-komponen utamanya meliputi turret, punch dan dies, mekanisme pengisian, pengaturan pengisian, rel pemandu punch atas dan bawah, serta mekanisme pengaturan tekanan. Proses pembentukan tablet melibatkan beberapa tahap saat turret berputar.

Proses Pembentukan Tablet Langkah demi Langkah

Setiap putaran turret membawa set cetakan melalui siklus pengisian, kompresi, dan pengeluaran yang berkesinambungan, menghasilkan tablet yang sudah jadi.

1. Makanan: Prosesnya dimulai dengan bahan baku. Mesin press berkecepatan tinggi menggunakan mekanisme pemasukan paksa untuk memastikan aliran serbuk yang stabil ke dalam rongga cetakan. Motor menggerakkan impeller yang mendorong material ke dalam cetakan terbuka di bawahnya. Pengumpanan aktif ini sangat penting untuk operasi berkecepatan tinggi, karena sistem gravitasi tidak memadai.
2. Pengisian & Dosis (Penyesuaian Berat): Setelah pengisian, mesin menentukan berat tablet. Hal ini dilakukan dengan mengontrol volume rongga cetakan, bukan dengan menimbang bubuk. Punch bawah ditarik ke bawah, dan kelebihan bubuk dikikis. Material yang tersisa di dalam cetakan menentukan berat tablet. Jumlah pengisian ini dikontrol oleh seberapa jauh punch bawah turun, yang dapat disesuaikan oleh motor sinkron yang merespons sistem kontrol, yang memantau tekanan pada rol.
3. Pra-Kompresi: Sebelum kompresi utama, punch melewati rol pra-kompresi. Tahap ini krusial. Tekanan ringan diterapkan pada bubuk, menghilangkan banyak udara yang terperangkap. Hal ini akan memadatkan bubuk, meningkatkan kemampuan pemadatan, dan meningkatkan kualitas tablet. GZPK-26 memberikan tekanan pra-kompresi sebesar 20KN.
4. Kompresi Utama: Di sinilah tablet terbentuk. Pukulan atas dan bawah, yang diisi dengan bubuk pra-kompresi, melewati rol tugas berat. Rol ini memberikan tekanan tinggi, memadatkan material menjadi tablet padat. Tekanan maksimum terjadi ketika pukulan saling berdekatan, memastikan kekerasan dan stabilitas. GZPK-26 menerapkan tekanan utama sebesar 100KN.
5. Ejeksi dan Lepas Landas: Setelah melewati rol, pukulan atas terangkat. Pukulan bawah mendorong tablet yang sudah jadi ke atas, membuatnya rata dengan meja cetakan. Bilah pengambil memandu tablet ke saluran pembuangan, memulai kembali siklus. Sistem ini biasanya memiliki mekanisme penolakan. Mekanisme ini menggunakan udara bertekanan untuk meniup tablet yang tidak sesuai spesifikasi ke saluran terpisah. Dengan cara ini, hanya produk berkualitas tinggi yang dikumpulkan.

Faktor Penentu: Bagaimana Peralatan Menentukan Ukuran dan Bentuk Pil

Ukuran, bentuk, dan dosis tablet bergantung pada set pukulan dan cetakan, juga dikenal sebagai perkakas.

• Meninggal: Cetakan tersebut membentuk tablet. Ukuran lubang menentukan diameter dan bentuknya. Bentuknya bisa melingkar, oval, atau bentuk khusus seperti bintang, persegi, atau segitiga. Untuk GZPK-26, diameter cetakan standar adalah 38,1 mm, sehingga memungkinkan tablet berukuran 25 mm.
• Pukulan: Pukulan atas dan bawah menekan material. Ujung-ujungnya menentukan ketebalan dan permukaan tablet. Ujung-ujungnya bisa datar, cekung, atau cembung, dan dapat diukir dengan desain.

Sebuah tunggal mesin cetak tablet dapat memproduksi beragam tablet yang hampir tak terbatas. Dengan mengganti peralatan, produsen dapat dengan mudah mengubah produksi dari pil kecil berbentuk bulat berukuran 5 mm menjadi tablet besar berbentuk lonjong berukuran 25 mm.

Perawatan Mesin Press Tablet Rotary yang Penting untuk Performa Puncak

Rotary kecepatan tinggi mesin cetak tablet, seperti Grand GZPK-26, merupakan investasi yang signifikan. Perawatan rutin sangat penting untuk umur panjang mesin, keamanan, dan kualitas produk yang konsisten.

Pelumasan: Jantung Mesin Press Tablet Anda

Pelumasan yang tepat sangat penting. Mesin press berkecepatan tinggi menggunakan sistem pelumasan terpusat untuk melindungi komponen yang bergerak. Mesin ini seringkali memiliki dua sistem.

• Sistem Pelumasan Otomatis Oli Tipis: Sistem otomatis ini dikendalikan oleh PLC. Sistem ini menyalurkan oli encer dalam jumlah yang presisi (seperti oli mesin No. 30) ke komponen-komponen penting. Sistem ini menampung oli bekas dalam reservoir limbah yang perlu dikosongkan secara berkala. Frekuensi pelumasan dapat diatur untuk berjalan setiap 200-300 putaran.
• Sistem Pelumasan Oli Kering (Gemuk): Sistem manual ini melayani komponen-komponen seperti mekanisme tuas. Operator mengoleskan gemuk (seperti gemuk suhu tinggi boron nitrida No. 00) sebelum setiap giliran kerja. Beberapa pompa biasanya cukup untuk pelumasan yang tepat.

Pemeliharaan Sistem Utama

Selain pelumasan, beberapa sistem memerlukan pemeriksaan rutin.

• Kalibrasi Pengumpan: Celah antara permukaan pengumpan dan turret harus 0,05 mm. Jika terlalu besar, bubuk akan bocor; jika terlalu kecil, akan terjadi gesekan. Kalibrasi memerlukan pelonggaran baut dan penyesuaian ketinggian dengan feeler gauge.
• Sistem Hidrolik: Sistem ini mengontrol tekanan mesin. Operator harus memeriksa level cairan hidrolik secara berkala. Cairan tidak boleh turun di bawah ketinggian yang ditentukan (misalnya, 5 mm) pada tekanan maksimum. Cairan yang direkomendasikan biasanya adalah oli turbin dengan kadar tertentu (seperti oli turbin No. 22).
• Pereduksi Roda Cacing: Komponen ini menggerakkan turret dan menghasilkan panas, sehingga membutuhkan ventilasi yang baik. Level oli harus diperiksa secara berkala melalui kaca penglihatan, dan oli (misalnya, oli roda gigi No. 460 untuk musim dingin atau No. 680 untuk musim panas) harus diganti sepenuhnya setiap 400-500 jam operasi.

Cara Membeli Mesin Press Tablet Besar

Jika Anda siap meningkatkan kemampuan produksi dengan mesin cetak tablet Grand berperforma tinggi seperti GZPK-26, tim kami siap membantu. Kami telah membuat proses konsultasi menjadi mudah dan langsung.

Untuk menerima penawaran harga yang dipersonalisasi atau informasi yang lebih rinci, silakan mengisi formulir pertanyaan terletak di sisi kanan blog iniPerwakilan penjualan kami yang berdedikasi akan meninjau permintaan Anda dan segera menghubungi Anda dengan detail yang Anda butuhkan.

Seperti yang ditambahkan oleh pakar Bruce Fu, "Mesin cetak tablet yang hebat adalah mitra jangka panjang dalam lini produksi Anda. Perkakas presisi yang dibuat untuk produk Anda memastikan setiap tablet memenuhi standar kualitas Anda. Kami berkomitmen untuk menepati janji tersebut. Kebutuhan perkakas spesifik pelanggan selalu menjadi prioritas utama kami." penjualan@grandpackmachine.comKami siap membantu Anda menemukan solusi mesin cetak tablet yang tepat untuk bisnis Anda.