チューブ充填機の総合ガイド

プラスチックや金属のチューブに入ったローション、歯磨き粉、接着剤を使っていますか? クリームや液体、粘着性のある物質はどうやってチューブの中に入っていくのでしょうか? それを可能にするのが、チューブ充填機というすばらしい機械です!

このチュートリアルでは、チューブ充填機について読み、すべてを学ぶことができます。また、これらのクールなマシンのさまざまなバージョンも見ていきます。さあ、歯磨き粉を用意して、じっと座って見てください!

チューブ充填機とは何ですか?

チューブ充填機は、チューブに液体、ジェル、ペースト、クリームなどを充填する機械です。この機械は、ハンドローション、シャンプー、ペイント、さらにはケーキのアイシングをチューブに充填するのに使用されます。

チューブ充填は、機械のおかげで非常に簡単かつ迅速になりました。チューブ充填機が導入される前は、クリーム状の材料はすべて、スプーンでチューブに詰めたり、チューブに吹き付けたりしていました。とても遅い作業でした。機械の登場により、すべてが劇的に変化しました。

では、チューブ充填機はどのように機能するのでしょうか?

チューブ充填機はチューブを自動化または自動で充填します。これにより、何千ものチューブを非常に迅速かつ確実に充填できます。このマシンには次のものが含まれます。

• 空のチューブは自動または手動で機械に投入されます。

• 機械はチューブの開いた端を上に向けて噴射します。

• 製品の水分量や滑らかさに応じて、さまざまな充填システムで各チューブに最適な量を充填します。

• 充填後は、各チューブが閉じられ、液体が漏れたりこぼれたりすることはありません。密封は、熱、超音波、または圧力で行うことができます。

• キャップをしたり、チューブにラベルを貼ったり、チューブに梱包したりするなどの他の操作を追加することもできます。

• 最後に、密封された充填チューブが機械からコンベアベルトまたはロボットアームに落下し、箱詰めされます。

チューブ充填機は、数十の自動ステップでチューブを次々に充填します。また、この機械は各チューブに適切な量の製品が充填され、しっかりと密封されることを保証します。濡れた手で充填する必要はもうありません。

チューブ充填機の種類:

市販されているチューブ フィラーは数種類あります。基本的なものもあれば、とてもクールなものもあります。企業の需要と充填するチューブの数によって、タイプが決まります。一般的なものをいくつか見てみましょう。

半自動チューブ充填機

これらは 初心者向けチューブ充填機 生産量が限られている企業に適しています。名前が示すように、充填および密封操作の一部を自動化しますが、手動による介入も必要です。

主な特徴:

• コンパクトなベンチトップ設計
• 投資コストの低減
• チューブの手動積み込みと積み下ろし
• 自動充填およびシールモジュール
• 操作を制御するためのタッチスクリーンディスプレイ
• 小ロット生産に最適

用途:

試運転やラボテスト、新しい製品ラインを立ち上げる中小企業など、出力量がそれほど多くないスタートアップに最適です。

全自動チューブ充填機

これらの高度な機械 チューブのパッケージングプロセス全体を、人による監視を最小限に抑えながら自動的に処理します。中規模から大規模の生産環境に最適です。

主な特徴:

• 自動チューブ供給および配向システム
• PLC/マイクロプロセッサベースのプログラム制御
• 精密充填用サーボモーター
• 超音波や熱シールなどの統合シールモジュール
• より高い生産能力 - 1時間あたり数千本のチューブ
• 重量チェック、漏れ検出などの高度な機能
• 人間の介入は最小限で済む

用途:

大量生産と cGMP/品質基準への準拠が求められる医薬品、化粧品、食品工場などの大量生産環境。

ロータリーチューブ充填機

名前の通り、 これらの高速マシン 回転テーブル設計を採用し、チューブの充填と密封時に非常に高い生産性を実現します。

主な特徴:

• チューブハンドリング用自動回転テーブル
• 積み込みと積み下ろしのためのロボットピックアンドプレースシステム
• 超高出力 - 1時間あたり最大40,000本のチューブ
• 円形/円筒形のチューブに最適
• リニアマシンよりも設置面積が小さい
• 高度なサーボ制御と空気圧
• 簡単にサイズを変更できる

用途:

製薬工場、化粧品製造ユニットなど、生産量を最大化する必要のある過酷な大量生産環境。

これは、チューブ充填機が、さまざまな生産環境に対応するために、単純な半自動ユニットから高精度の大量生産回転機械へと進化したことを示しています。

チューブフィラー半自動と全自動

チューブ充填業務を開始する場合、全自動または半自動のチューブ充填機を選択する必要があるときは、重要な考慮事項となります。どの自動化レベルが最適かを選択するのは大変なことです。

ここでは、さまざまな基準で半自動および全自動チューブ フィラーを比較するガイドを紹介します。ガイドが終わる頃には、どのタイプが自分に最適かかなりわかるようになっているはずです。さっそく始めましょう。

出力ニーズ

• 全自動チューブ充填機は高速生産能力を備えています。完全自動化により、1 時間あたり数千本の充填済みチューブを製造できます。これは、1 日に何トンものチューブを充填する大規模な工場に最適です。
• 半自動式は、1 時間あたり数百本のチューブという少量の生産が可能です。オペレーターによる手動介入が多少必要になります。そのため、生産期間が短い、またはパイロット プログラムを実施する小規模企業に最適です。

人件費

• 自動チューブ充填機は人間の手があまり必要ないため、人件費を大幅に削減できます。修理と原材料の積み込みに必要な作業員はわずか数人です。

投資予算

• 完全自動チューブフィラーは、自動制御、センサー、サーボ制御を備えているため、初期費用が高くなります。設置と統合によりコストがさらに高くなります。
• 半自動機械は、より安価な機構と自動化を採用しています。そのため、予算が限られた企業にとっては、購入と導入のコストが安くなります。

切り替え時間

• 完全自動化とは、完全自動化されたチューブ充填機でサイズの変更が非常に高速であることを意味します。中断することなく、数分でチューブ サイズを切り替えます。
• セミオートマチックでは、チューブのサイズを交換するために部品を交換するのに時間がかかります。移行期間が長い間は、生産を完全に停止する必要があります。

製品の種類

• 完全に自動化された充填機は、さまざまな粘度、質感、成分の製品を処理できます。製品間の切り替えも非常に高速です。
• 半自動装置は、販売する製品が多くなく、製品の切り替えもほとんどない組織に適しています。製品を定期的に切り替えるのは簡単なことではありません。

試験管充填機はどのように動作するのでしょうか?

試験管充填機この機械には、チューブを充填して密封する特殊なシリンダーが装備されています。

試験管は、回転テーブルまたはベルト上のラックに立てて置く必要があります。

1. チューブはポンプを通って 1 本ずつ落下します。指定された容量に応じて、ポンプまたは注射器が各チューブに液体を注入します。
2. こぼれを防ぐために、充填時にチューブを一時的に密封することができます。
3. 次に、充填されたチューブはシーリングマシンにスライドされ、そこで永久的なキャップまたはシールが取り付けられます。
4. そして最後に、滅菌され充填された試験管が科学実験のために取り出されます。

ハイテク試験管充填機は 1時間に1200本のチューブを充填します！ コンピューターモニターは各チューブを通る液体の流れを制御します。

チューブ充填機を購入する利点は何ですか?

これはすべてではありません。チューブ充填機に投資することで、製造を大幅に改善できるメリットがあります。

はるかに速いスピード

自動チューブ充填機は、1 時間あたり数千本のチューブを梱包できます。これは、手作業で充填するよりも大幅に高速です。これにより、生産性が向上します。

より効率的

人間が働くにつれて 少なくとも、労働コストが削減され、人為的なミスも減ります。チューブ状充填材は、効果を高めます。

非常に正確

ピストンポンプなどの強力なポンプは、毎回正確かつ一貫してチューブに充填します。このような品質管理は不可欠です。

コスト削減

容量の増加、廃棄物の削減、労力の削減 — すべて手作業による充填に比べて大きな節約になります。

より多用途に

チューブ フィラーの大部分は、さまざまな液体の粘度、チューブのサイズ、成分に対応しています。多目的なので、さまざまなものを充填できます。

衛生状態の改善

クローンシステムは自動化されており、汚染を最小限に抑えます。これは食品、医薬品、スキンケア製品にとって非常に重要です。機械自体の消毒も容易です。

これらの大きな利点により、チューブ充填機はあらゆるタイプの製造工場にとって最適な選択肢となります。

チューブ充填技術技術の進歩

過去数年間で、チューブ充填装置、消費者の嗜好と業界のニーズに基づいた新技術は驚くべき進歩を遂げてきました。

高速シールのための高速シール機構

• ラミネートスクイーズチューブ用リニアシール
• 熱を使わずに気密シールを実現する超音波シーリング。
• 改ざん防止のための誘導シール

自動化とロボット工学

• ロボットによる自動製品切り替え。
• 欠陥検出ビジョンシステム
• チューブの自動ロードとアンロード。

精密充填技術

• 正確な充填ポイントを実現するサーボポンプ
• レーザー充填レベル測定。
• 濃厚ペースト用のピストン充填。

インダストリー4.0の統合

• データ収集のためのIIoT統合
• 状態報告用の人工知能センサー。
• オペレーター向けの AR 対応スマート グラス。
• 視覚的に物事を検査する人工知能。

カスタムエンジニアリングソリューション

• マルチチューブ充填ヘッド

柔軟なモジュール設計

• さまざまなチューブ サイズに対応する、調整可能なクイック チェンジオーバー モジュール。
• 商品用の加熱・冷却ジャケットを設計しました。
• プリンターなどの周辺機器とのインターフェース。
• さまざまな要件に合わせてカスタマイズされた顧客ソリューション。

イノベーションが優先されるため、チューブ充填技術は変化する顧客の要件とビジネストレンドに応じて変化し続けます。

チューブフィラーサプライヤーはどのようにして顧客のニーズに応えることができるのでしょうか?

チューブ フィラー製造業者は、適正な価格で物事を正しく行うために存在しています。以下は、顧客へのサービス提供において彼らが実行できる革新的な戦略の一部です。

カスタムかつダイナミックなソリューションを提供

普遍的なものなどありません。製品の種類が異なれば、チューブの長さ、材質、充填率なども異なります。お客様が望む機能を正確に提供できれば、それは大きなメリットです。

ユーザーフレンドリーな機械を設計する

複雑なプロセスを自動化し、コントロールを簡素化することで、使いやすさとメンテナンス性が向上します。使い捨てモジュールによりダウンタイムも短縮されます。これらすべてが、より良いエクスペリエンスに貢献します。

無制限の技術サポートを提供

24 時間対応のサービス、ビデオによる指導、知識豊富な技術者へのアクセスにより、お客様は自信を持ち、忠誠心を高めます。

業界ニュースを常にチェック

現在のチューブ包装のスタイル、テクノロジー、トレンド、消費者の要件、法律に関する情報を得ることで、メーカーは顧客が常に一歩先を行くことができる革新的なソリューションを設計できるようになります。

最初から正しい品質を実現

当社は品質管理を厳格に行い、部品は有名なサプライヤーから調達し、機械は頑丈に作られているため、性能が変動したり故障が頻繁に発生したりすることはありません。これにより、ビジネスが回復します。

さまざまな業界のアプリケーションにおけるソリューション

チューブフィラーは製造におけるさまざまな用途をサポートできます。

製薬・ヘルスケア

• 軟膏、ジェル、クリーム
• 薬用ペースト、軟膏
• ワセリン
• 歯磨き粉とジェル
• サプリメント

スキンケアとメイクアップ：化粧品とパーソナルケア

• スキンクリーム、ローション
• ヘアスタイリングジェル
• リップクリーム
• シェービングクリーム
• 日焼け止め

食品・飲料

• ソース、ドレッシング、調味料
• ペースト/ピューレの調理
• ジャム、蜂蜜、チョコレートスプレッド。
• クリームチーズなどの乳製品。
• トマトペースト、フルーツジュース。

化学および工業

• 潤滑グリース、接着剤
• シーラント、エポキシ充填剤
• 粘度の高い固体および液体。
• 自動車製品

チューブ充填装置に何を期待しますか?

テクノロジーは進化していますが、チューブフィラーの将来はどうなるのでしょうか? 考えられるパターンをいくつか挙げます。

チューブ充填機市場レポート 2023-2028

• 電子商取引やD2Cブランドの成長に伴い、チューブ充填機の需要は国を超えて拡大し続けるでしょう。完全密封包装のターンキーソリューションが必要になります。
• 持続可能な包装により、バイオプラスチックなどのリサイクル可能で生分解性のチューブ材料が生まれます。機械はこれらの材料を扱えるように訓練される必要があります。
• ロボットによる積み込み/積み下ろし、視覚による検査、ガイド付きコンベアなど、プロセス全体の自動化が普及し、人的要素が排除されます。
• IIoT、データ分析、機械学習は、自己診断、予測メンテナンス、最適化と統合されます。
• 調整可能で迅速な切り替えマシンにより、カスタマイズされたパッケージの大量カスタマイズが可能になります。
• 小型で軽量なチューブフィラーは、分散型生産システムや現場生産に適しています。

よくある質問

プラスチックやラミネートチューブを注入する機械はありますか？

はい、プラスチック、ラミネート、そして アルミニウム材料ただし、最適な設定は、さまざまなタイプの材料用です。優れたフィラーを使用すると、急いでチューブを交換できます。

超音波シールと熱シールの違いは何ですか?

超音波シーリングは、高周波の振動を利用して、外部からの熱を使わずに信頼性の高いシールを作成します。これにより、敏感な商品への熱による損傷を回避できます。従来のヒートシールよりも高速で、エネルギー消費が少なく、通常はシール効果も優れています。

チューブの密閉不良を防ぐにはどうすればよいでしょうか?

チューブ、製品の厚さなどに応じて適切なシール圧力をかける必要があります。増幅、圧力、時間を微調整する必要があります。シール部品は適切な注意を払ってメンテナンスし、早期の故障を防止します。自動シールチェックも欠陥を軽減します。

チューブ充填のトラブルシューティング手順にはどのようなものがありますか?

ポンプ部品の損傷、センサーの位置ずれ、ノズルの詰まりなどにより、過剰充填、出力低下、詰まりなどの問題が発生する可能性があります。ポンプが適切に動作していること、ノズルが検査され、詰まりを防ぐために清掃されていることを確認してください。ノズルは製品に適合している必要があります。マシンメーカーからトラブルシューティング ガイドを入手できます。

どのくらいの頻度でメンテナンスを行えばいいですか?

これにより、チューブ フィラーが効率的に機能し、耐久性を維持できるようになります。毎日使用後に可動部品を清掃し、必要に応じて潤滑し、摩耗した部品を交換し、フィラーを校正してください。マニュアルには、各モデルの具体的な保守スケジュールも記載されています。

最後に

Makwell のような評判の良い会社と協力することで、メンテナンスのサポートや修理について知識豊富な技術者にアクセスできるようになります。これにより、顧客の完全なセキュリティが保証されます。