グランドスクリーニングマシン
グランド 精度、スループット、そして信頼性の高い稼働時間を実現するために設計された、幅広い工業用スクリーニング機器を取り揃えています。当社のポートフォリオには、円形スイングスクリーニング機（ラウンドスイングスクリーニング機）、三次元振動スクリーン（回転振動式／XFシリーズ）、無塵供給ステーション、水平気流式スクリーナー、角型スイングスクリーン、超音波スクリーニング機が含まれます。これらのスクリーニング機器は、食品、医薬品、化学、冶金、そして工業プロセスにおける粉体、顆粒、スラリー、粘着性物質の選別に役立ちます。
各モデルは、スクリーン表面の動きと振幅を制御するという共通の原理に基づいて設計されています。これにより、材料はコンパクトなスクリーン領域上で長く繰り返し可能な軌道を描くため、分離精度が向上し、スクリーンの利用率が最大化されます。粗分級用の高容量産業用振動スクリーンから、微粉や静電微粉の処理に最適な超音波ふるい分け機まで、Grandは最適なソリューションを提供します。
製品概要 - スクリーニングマシンシリーズ
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会社名
連絡先名と役職
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関心のある製品（ドロップダウン）：XF三次元振動スクリーン / YBS円形スイング / 超音波スクリーニング / 水平気流 / スクエアスイング / 無塵給餌ステーション
対象物質（簡単な説明）
必要な容量（kg/時またはt/時）
希望するメッシュサイズまたはターゲット分離カット
特別な要件（cGMP、316L、ATEX、PLC統合）
添付資料：材料仕様書（オプション）
希望配送国/設置場所
主要製品ファミリー
円形スイングスクリーニング機（YBSシリーズ）
低周波スイング動作により、手動の揺動を模倣し、3Dの転がり運動を生み出します。比較的狭いふるい面積で精密な選別が必要な、壊れやすい、不規則な、または詰まりやすい材料に最適です。三次元振動スクリーン（XFシリーズ／回転振動）
上下に偏心ウェイトを備えた直立型モーターを使用し、制御された水平・垂直・傾斜運動を生成します。高精度、確率的、微細なふるい分け（2～500メッシュ）に最適です。ほこりのない給餌ステーション
密閉された負圧供給ステーションにより、粉塵を逃さずに材料をスクリーナーに送り、生産ラインや GMP 環境に安全に統合できます。水平気流スクリーナー
超微粉、乾燥懸濁液、および制御された空気経路によって軽量または低密度の粒子のスクリーニングを強化する用途に適しています。スクエアスイングスクリーン
正方形の形状での同様のスイング/ロッキング動作。レイアウト、スタッキング、またはモジュール統合で正方形の設置面積が求められる場合に適しています。
代表的な用途
- 医薬品粉末および顆粒（医薬品有効成分、賦形剤） - 医薬品スクリーニング機
- 食品粉末、澱粉、調味料
- 化学顔料、触媒、添加剤
- 金属粉末および積層造形用粉末
- スラリー、懸濁液、廃水固形物
- プラスチック、樹脂、ポリマービーズ
これらの機械の違い（スクリーニング機械の原理と機能）
グランドスクリーニングマシンの制御：
動きの軌跡 — 3 次元またはスイング運動により、コンパクトな表面上に長い経路が作成され、粒子がより徹底的に分離されます。
振幅と傾斜 — 調整可能な偏心重量または傾斜可能なプレートにより、水平方向の動きと垂直方向の動きを調整して、スループットとキャプチャ レートを最適化できます。
ブロック対策 — 目詰まりを防ぎ、一貫した効率を維持するゴム製のバウンスボール、ブラシローラー、または超音波メッシュ励起。
モジュール性 — クイックオープンクランプリング、交換可能なメッシュフレーム、オプションの自動メッシュリフターにより、メンテナンスと切り替え時のダウンタイムが短縮されます。
主な機能と利点
- まで 5倍のスループット 特定の材料に対する従来の振動スクリーンとの比較（Grand field データによる）。
- スクリーニング精度90～95% 適切な構成で。
- 複数のクリーニングオプション: 粘着性または静電気を帯びた粉末には、ゴムボール、回転ブラシ、またはスイス輸入の超音波洗浄を使用します。
- 密閉・防塵設計 生産ラインへの安全な統合とGMPへの準拠を実現します。
- 静かな動作：騒音レベルは以下を設計 80デシベル.
- 堅牢な構造: 食品グレードの 304/316L ステンレス オプション、必要に応じてフル 304 ミラー仕上げまたは粉体塗装 Q235 フレーム。
- クイックメッシュ変更: 素早く開くクランプリング - ボルトを緩める必要はありません。
- 低い動的基礎負荷とバランスのとれた機械設計により、長寿命化と建物構造への振動伝達の低減を実現します。
- 迅速な対応サービスによる 24 時間 365 日のグローバル サポート。
グランドスクリーニング機/振動スクリーンを選ぶ理由は何ですか?
エンジニアリングの深度とフィールドの検証:
設計は、製薬、食品、化学、金属工場における数十年にわたる分離経験と現場での検証に基づいています。
柔軟な構成:
標準的なステンレス仕上げから、316L および無塵給餌ステーションを備えた GMP 対応の構造まで。
メンテナンスに配慮した設計：
クイックオープンクランプリングとモジュラーメッシュフレームにより、ダウンタイムを削減します。オプションの自動メッシュリフターにより、メッシュ交換を迅速かつ安全に行うことができます。
高度なアンチブロッキングソリューション:
スイスから輸入した超音波洗浄と複数の機械洗浄方法により、メンテナンスの頻度が減り、稼働時間が長くなります。
技術的パラメータ（代表値）
| モデル | スクリーニング直径（mm） | スクリーニング面積（㎡） | メッシュ範囲 | レイヤー | モーター出力（kW） |
|---|---|---|---|---|---|
| XF-400 | φ340～φ360 | 0.09～0.10 | 2～500メッシュ | 1～3 / 1～5 | 0.18 |
| XF-600 | φ540～φ560 | 0.22～0.25 | 2～500メッシュ | 1～3 / 1～5 | 0.25 |
| XF-800 | φ720～φ760 | 0.40～0.45 | 2～500メッシュ | 1～3 / 1～5 | 0.55 |
| XF-1000 | φ910～φ950 | 0.65～0.71 | 2～500メッシュ | 1～3 / 1～5 | 0.75 |
| XF-1200 | φ1100～φ1150 | 0.95～1.05 | 2～500メッシュ | 1～3 / 1～5 | 1.1 |
| XF-1500 | φ1400～φ1450 | 1.5～1.6 | 2～500メッシュ | 1～3 / 1～5 | 1.5 |
| モデル | 直径（mm） | スクリーニング面積（㎡） | スペース要件（m³） | レイヤー | 電力（kW） |
|---|---|---|---|---|---|
| YBS600 | 600 | 0.29 | 0.4 | 最大5 | 0.25 |
| YBS1000 | 1000 | 0.71 | 1.2 | 最大5 | 1.5 |
| YBS1200 | 1200 | 1.11 | 1.6 | 最大5 | 2.2 |
| YBS1600 | 1600 | 1.83 | 2.5 | 最大5 | 2.2 / 4 |
| YBS2000 | 2000 | 2.62 | 3.6 | 最大5 | 2.2 / 4 |
FAQ（スクリーニング機）
Q1: どのようなスクリーン メッシュ サイズをサポートしていますか?
A1: グランドスクリーニングマシンは、粗いメッシュ（2メッシュ）から非常に細かいメッシュ（最大500メッシュ）まで、幅広いメッシュ範囲をサポートします。
超微細分離には、超音波スクリーニングに加えて、最適化されたフィードと目詰まり防止アクセサリの使用をお勧めします。
Q2: メッシュの詰まりを掃除したり予防するにはどうすればいいですか?
A2: オプションには、跳ねるゴムボール、回転するブラシローラー、超音波メッシュバイブレーターなどがあります。
粘着性または静電性のある粉末の場合、超音波オプションは特に効果的です。
Q3: GMP / 食品グレードの仕上げを供給できますか?
A3: はい。304および316Lステンレス鋼の接触面は鏡面研磨（必要に応じて0.4µmまで）されており、
密閉された無塵供給ホッパー、および規制産業向けの追跡可能な材料。
Q4: リードタイムとインストールサポートはどのくらいですか?
A4: リードタイムはモデルと構成によって異なります (通常 4 ～ 12 週間)。
当社は、試運転、オンサイト設置サポート、リモート起動支援を提供します。
スペアパーツおよびサービス契約もご利用いただけます。
Q5: XF 立体スクリーンと YBS スイングスクリーンの選び方は？
A5: XF 3 次元スクリーンは、細かい確率ベースの分離に優れており、偏心重量によって高度に調整可能です。
YBS 円形スイングスクリーンは、目詰まりしやすい材料や、丁寧な取り扱いが必要な材料（壊れやすい粒子や不規則な粒子）に最適です。
材質や容量の詳細をご提出いただければ、モデルをお勧めいたします。
