経口液充填ライン

完全なGMP準拠 経口液充填ライン のために 30~50ml ガラス瓶。達成 99.9% キャッピング精度、 ≤0.1% 破損率、および 180℃殺菌. カスタム構成 PLC制御今すぐ専門家のソリューションを入手しましょう!

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    当社の経口液充填ラインを選ぶ理由

    精密充填技術

    • 12頭 回転充填システム

    • 準拠 中国薬局方 基準

    • ±0.5% ボリューム精度

    インテリジェントなエラー防止

    • 光電センサー(完全な監視

    • ボトル詰まり時の自動停止(ボトル破損率 ≤ 0.1%

    • リアルタイム 生産データダッシュボード

    柔軟な構成

    • モジュラー設計によりボトルの完全なプロセスカスタマイズをサポート 洗浄→滅菌→充填→キャッピング→ラベル貼り
    • さまざまなパレット仕様に対応 Φ600-1200mm (互換性を重視した IMA/ボッシュ機器)

    経口液剤充填ラインのコンポーネントと仕様

    パラメータ仕様
    適用可能な仕様30~50ml(経口液ボトル)
    生産能力10,000~12,000本/時
    殺菌能力滅菌温度: 180°C
    滅菌時間: ≥6分
    ボトル破損率≤0.1%
    充填精度中国薬局方の要件を満たす
    合格率の上限≥99.9%
    ヘッドを充填する12頭
    機械の騒音≤75dB
    ボトル出口温度≤40°C(室温より15°C高い)
    消費電力機器に応じて0.5Kwから35Kwまで
    気圧0-0.75MPa
    空気消費量30~40m³/時(機器により異なる)
    水の消費量0.8~1m³/h(主にボトル洗浄機用)
    装備重量機器に応じて150kgから3000kgまで
    寸法1300×1100mmから7000×2000mmまで(機器により異なります)

    当社の経口液充填ラインはどのように機能しますか?


    開梱→ボトル→洗浄→圧縮空気で乾燥→180℃で殺菌→充填してキャップ→光検査→ラベル

    50ml充填ラインの技術的優位性

    パラメータこの機器業界平均
    生産速度12,000本/時8,000~10,000本/時
    ボトル破損率≤0.1%0.3-0.5%
    滅菌時間≥6分3〜5分

    製薬業界では欠かせない機器接続用補助機械です。 ボトルの仕分けと保管の役割 生産中。センサーと前後の機械が装備されており、 液体充填ライン.

    自動ボトル洗浄機 充填生産ラインにおいて、特に 哺乳瓶の衛生 そして 生産効率.

    通常、生産ラインの前端に位置し、ボトルを徹底的に洗浄し、殺菌して、製造中に製品が汚染されないようにする役割を担っています。 充填プロセス.

    マシンの詳細

    フィーダ

    経口液充填装置に関するよくある質問

    よくある質問はこちら
    1システムは30ml~100ml仕様の調整をサポートしていますか?
    生産ラインは金型を交換することで30〜100mlのガラス瓶に対応でき、調整時間は2時間未満です。
    2GMP 基準への準拠をどのように確保しますか?
    この装置は 316L ステンレス鋼で作られており、すべての接触面の粗さは Ra ≤ 0.8μm です。また、完全な検証文書 (IQ/OQ/PQ) も付属しています。
    3最小注文容量要件は何ですか?
    標準構成では 1 時間あたり 12,000 本のボトルがサポートされ、需要に応じて 1 時間あたり最大 20,000 本のボトルまで拡張できます。
    4エネルギー消費データは第三者認証されていますか?
    TÜV 認定のエネルギー消費レポートを提供します。35kW のオーブンには熱回収システムが装備されています。
    5アフターサービスの対象エリアはどこですか?
    世界中で 48 時間以内の応答時間、オペレーター向けの無料 GMP トレーニング。
    6このシステムは電子追跡コード システムと統合できますか?
    MES システムとの統合をサポートしており、ラベリング マシンにはオプションで QR コード トレーサビリティ モジュールを装備できます。
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