캡슐 제조 기계를 사용하는 방법? 단계별 시작 가이드

소개

제약 및 건강기능식품 생산의 세계를 탐색하는 것은 복잡할 수 있지만, 적절한 장비와 명확한 지침이 있다면 프로세스 관리가 훨씬 수월해집니다. 반자동 캡슐 충진기는 효율적인 생산의 초석으로, 자동화와 제어의 완벽한 균형을 제공합니다. 캡슐 충전기 사용 방법, 당신은 올바른 곳에 있습니다.

이 가이드는 견고한 그랜드팩머신 반자동 캡슐 필러를 예로 들어, 필수적인 시작 절차를 안내해 드리겠습니다. 1부에서는 전원 연결부터 첫 번째 빈 캡슐 배치 로딩까지 기본적인 설정에 대해 중점적으로 설명합니다. 이어서 GRAND 반자동 캡슐 머신 사용자 가이드 안전하고 효과적으로 생산을 시작할 수 있도록 도와드리겠습니다.

1단계: 안전한 작동을 위한 보안 연결

생산을 시작하기 전에 먼저 기계가 제대로 안전하게 연결되었는지 확인해야 합니다. 이러한 초기 단계는 기계의 성능과 사용자의 안전을 위해 매우 중요합니다.

1단계: 주 전원 공급 장치 연결

먼저, 기기의 주 전원 코드를 찾으세요. 그림과 같이 산업용 플러그를 기기 본체의 해당 콘센트에 단단히 꽂아야 합니다.

플러그를 꽂으면 단단히 고정해야 합니다. 금속 안전 걸쇠를 플러그 위로 뒤집어서 딸깍 소리가 날 때까지 눌러주세요. 이렇게 하면 작동 중 무거운 코드가 실수로 분리되는 것을 방지할 수 있습니다. 분리된 코드는 과전류나 갑작스러운 전원 차단으로 인해 장비가 손상될 수 있습니다.

2~3단계: 진공 펌프 연결

진공 펌프는 캡슐 본체와 캡을 분리하는 필수 부품입니다. 본체에 별도의 전원 연결이 필요합니다. 진공 펌프용 플러그를 확인하세요.

이 플러그를 기기의 지정된 "진공 펌프 전원 커넥터" 콘센트에 꽂으세요. 주전원과 마찬가지로 안전 래치를 단단히 고정하여 안정적이고 끊김 없는 연결을 유지하세요.

4단계: 압축 공기 및 진공 호스 연결

최신 캡슐 필러는 부드럽고 정밀한 움직임을 위해 공압을 사용합니다. 파란색 압축 공기 호스를 공기 흡입구에 연결하세요. 퀵 커넥트 피팅에 단단히 고정되려면 호스를 세게 누르기만 하면 됩니다. 이 공기 흐름은 기계 내부의 다양한 기계적 작용을 구동합니다.

다음으로, 진공 펌프에서 나오는 크고 투명한 호스를 기계의 주 진공 커넥터에 연결합니다. 이 연결은 매우 중요합니다. 강력한 진공이 없으면 캡슐이 제대로 분리되지 않아 전체 생산 공정이 중단될 수 있습니다.

2단계: 파워업 시퀀스

모든 물리적 연결이 완료되면 이제 기기를 작동시킬 준비가 되었습니다. 올바른 절차를 따라주세요. 캡슐 충전기 시동 단계 매우 중요합니다.

5.1단계: 주 전원 스위치 켜기

기계 측면에 있는 메인 회전식 전원 스위치를 찾으세요. 다이얼을 'OFF'에서 'ON' 위치로 돌리세요. 이렇게 하면 기계의 주요 시스템에 전기가 공급되어 작동 준비가 됩니다.

5.2단계: 비상 정지 버튼 해제

안전을 위해 기계가 비상 정지 상태일 가능성이 높습니다. 진행하기 전에 이 버튼을 해제해야 합니다. 크고 빨간색 비상 정지 버튼은 일반적으로 주 제어판에 있습니다. 해제하려면 화살표가 가리키는 방향으로 버튼을 시계 방향으로 돌리세요. 버튼이 바깥쪽으로 튀어나오는 것을 느낄 수 있는데, 이는 기계가 더 이상 비상 정지 상태가 아님을 나타냅니다.

3단계: 초기 운영 및 로딩

이제 기계의 전원이 켜지고 안전하게 작동할 수 있으므로 제어 인터페이스를 사용하여 재료를 준비할 수 있습니다. 이 최종 반자동 캡슐 충전기 사용 설명서 시험 운영을 위한 준비를 도와드리겠습니다.

6단계: 제어판 탐색

이 기계에는 사용자 친화적인 Siemens Smart Line 터치스크린 또는 HMI(Human-Machine Interface)가 장착되어 있습니다. 기계를 시작하면 메인 제어 화면이 나타납니다. 여기에서 충전 및 투입 속도와 같은 다양한 매개변수를 모니터링하고 설정할 수 있습니다.

최초 시동 시, 화면의 "진공 켜기" 버튼을 누르세요. 진공 펌프가 작동하여 제품을 투입하기 전에 시스템이 제대로 작동하는지 확인할 수 있습니다. 이는 시운전을 수행하는 데 중요한 단계입니다.

7~9단계: 호퍼에 캡슐 넣기

초기 설정의 마지막 단계는 빈 캡슐을 넣는 것입니다. 캡슐을 스테인리스 스틸 호퍼에 붓습니다. 호퍼의 작은 창을 통해 캡슐 수위를 확인할 수 있어 배치 중간에 캡슐이 떨어지는 것을 방지할 수 있습니다. 이 기계는 캡슐을 시스템에 투입하여 분리하고 충전하는 과정을 효율적으로 처리하도록 설계되었습니다.

4단계: 생산 주기 준비

기계를 켜고 호퍼에 빈 캡슐을 넣은 후 다음 단계로는 제형을 준비하고 캡슐 분류 메커니즘을 만드는 것입니다.

10단계: 호퍼에 분말 넣기

미리 계량한 분말 제형을 전용 분말 호퍼에 조심스럽게 붓습니다. 이 스테인리스 스틸 호퍼는 투입 및 세척이 용이하도록 설계되었습니다. 스쿱이나 깔때기를 사용하여 먼지 발생을 최소화하고 전체 배치가 호퍼에 들어가도록 합니다. 이 단계는 작업 공간을 깨끗하게 유지하고 제품의 순도를 보장하는 데 매우 중요합니다.

11단계: 캡슐 링 세트 준비

캡슐 링 세트는 캡슐 분리 및 충전 시 캡슐을 고정하는 정밀 공구입니다. 링 조립체 전체를 기계 회전대에 있는 평평한 링 홀더에 놓으세요. 이 홀더는 초기 캡슐 로딩 과정을 위한 안정적인 지지대를 제공합니다.

12~13단계: 캡슐 차단 플레이트 해제

캡슐이 호퍼에서 분류 채널로 이동하도록 하려면 차단판을 해제해야 합니다. 먼저 뒤쪽 차단판을 해제한 다음 앞쪽 차단판을 해제합니다. 이 두 개의 차단판은 게이트 역할을 하므로, 작업을 시작할 때 이 차단판을 열면 캡슐이 방향 조정 장치로 자유롭게 흐를 수 있습니다.

5단계: 캡슐 파종 및 분리

이 단계에서는 기계의 뛰어난 역학과 진공 시스템을 사용하여 캡슐의 방향을 정하고 채우기 위해 분리합니다.

14~15단계: 캡슐 수유 시작

제어판에서 "조그" 버튼을 누르세요. 이 버튼을 누르면 공급 장치가 작동하여 채널이 진동하고, 1단계에서 적재한 캡슐이 메인 호퍼에서 개별 분류 트랙으로 이동합니다.

16~17단계: 캡슐을 수동으로 방향 지정하고 배치합니다.

다음으로, 분류 장치 양쪽에 있는 수평 스위치를 동시에 누르세요. 이렇게 하면 캡슐이 트랙 내에서 올바른 방향으로 정렬되어, 배출되기 전에 모두 같은 방향(일반적으로 본체가 아래쪽을 향함)으로 정렬됩니다.

이제 준비된 캡슐 링을 분류 트랙 아래 메인 디스크에 놓으세요. 제어판을 통해 작동을 시작하세요. 그러면 기계가 정렬된 빈 캡슐을 캡슐 트레이의 각 구멍에 깔끔하게 떨어뜨립니다.

18~19단계: 캡슐 캡을 본체에서 분리합니다.

링이 가득 차면 파종 스테이션에서 꺼내세요. 이때 진공 기능이 매우 중요합니다. 아래에서 가해지는 진공이 캡슐 본체를 링 어셈블리 아래쪽에 고정합니다.

이제 모든 캡슐 캡이 들어 있는 링의 윗부분을 쉽게 들어 올릴 수 있습니다. 빈 캡슐 몸체가 완벽하게 정렬되어 있고, 충전을 위해 열려 있는 아랫부분 링만 남습니다. 이 몸체 고정 링을 파우더 스테이션의 충전 디스크에 끼웁니다.

6단계: 채우기 및 마무리 과정

이제 가장 보람 있는 마지막 단계인 완성된 캡슐을 채우고, 잠그고, 꺼내는 단계에 도달했습니다.

20~21단계: 파우더 충전 실행

분말 충전 스테이션 위에 방진 커버를 씌워 청결을 유지하세요. 메인 제어 화면에서 버튼을 눌러 충전 과정을 시작하세요. 기계가 자동으로 충전 디스크를 회전시키고, 계량 장치가 각 캡슐 본체에 정확하고 일정한 양의 분말을 주입합니다.

22단계: 최종 캡슐 잠금 및 꺼내기

충전이 완료되면, 앞서 따로 보관해 두었던 캡슐 캡이 들어 있는 링을 꺼내 충전된 캡슐 본체 링 위에 올려놓습니다. 다시 결합된 어셈블리를 최종 스테이션으로 옮겨 잠금 장치를 작동시킵니다. 버튼을 눌러 잠금 및 배출 과정을 시작합니다. 기계가 단단하고 균일한 압력을 가하여 캡과 본체를 단단히 결합하고 내부의 분말을 밀봉합니다. 그 직후, 배출 핀이 완성된 캡슐을 위로 밀어 올려 수거 준비를 합니다.

결론: 완전한 생산주기

초기 설정부터 최종 배출까지 이제 완전한 지식을 갖추게 되었습니다. 어떻게 사용하나요 GRAND 캡슐 충전기1부와 2부의 자세한 설명을 따라 하면 Grand Machinery의 반자동 충진기가 생산의 모든 단계를 어떻게 간소화하는지 확인할 수 있습니다. 수동 제어와 자동화된 정밀성이 결합되어 고품질의 균일한 캡슐을 자신감 있고 효율적으로 생산할 수 있습니다.

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