Как использовать машину для производства капсул: пошаговое руководство для начинающих

Введение

Ориентироваться в мире фармацевтического и нутрицевтического производства может быть непросто, но с правильным оборудованием и чётким руководством процесс становится значительно более управляемым. Полуавтоматическая машина для наполнения капсул — краеугольный камень эффективного производства, предлагая идеальный баланс автоматизации и контроля. Если вы когда-нибудь задумывались… как использовать машину для наполнения капсул, вы попали по адресу.

Это руководство, используя надежные Grandpackmachine В качестве примера рассмотрим полуавтоматический наполнитель капсул. Он поможет вам пройти все необходимые процедуры запуска. В части 1 мы сосредоточимся на базовой настройке — от подключения питания до загрузки первой партии пустых капсул. После этого Полуавтоматическая капсульная машина GRAND руководство пользователя обеспечит вам безопасный и эффективный запуск производства.

Этап 1: Надежные соединения для безопасной эксплуатации

Прежде чем начать производство, необходимо убедиться, что оборудование правильно и безопасно подключено. Эти начальные шаги критически важны для производительности оборудования и вашей безопасности.

Шаг 1: Подключите основной источник питания

Сначала найдите основной шнур питания устройства. Как показано на рисунке, необходимо плотно вставить промышленную вилку в соответствующую электрическую розетку на корпусе устройства.

После того, как вилка вставлена, необходимо закрепить её. Наденьте металлическую предохранительную защёлку на вилку и нажмите на неё до щелчка. Это предотвратит случайное отсоединение тяжёлого шнура во время работы, что может привести к скачкам напряжения или внезапным остановкам, способным повредить оборудование.

Шаг 2~3: Подключите вакуумный насос

Вакуумный насос — важный компонент, отвечающий за отделение корпусов капсул от крышек. Он требует отдельного подключения к основному блоку. Найдите специальный разъем для вакуумного насоса.

Вставьте этот штекер в специальный разъем для подключения вакуумного насоса на аппарате. Как и в случае с основным питанием, зафиксируйте предохранительную защёлку, чтобы обеспечить стабильное и бесперебойное соединение.

Шаг 4: Подсоедините шланги сжатого воздуха и вакуума.

Современные наполнители капсул используют пневматику для плавных и точных движений. Подсоедините синий шланг сжатого воздуха к воздухозаборнику. Достаточно одного сильного нажатия, чтобы зафиксировать его в быстроразъемном фитинге. Этот поток воздуха приводит в действие различные механические механизмы внутри машины.

Затем подсоедините большой прозрачный шланг вакуумного насоса к основному вакуумному разъему машины. Это соединение крайне важно: без сильного вакуума капсулы не будут правильно разделены, что остановит весь производственный процесс.

Фаза 2: Последовательность включения

После того, как все физические соединения установлены, вы готовы запустить машину. Следуя правильному этапы запуска машины для наполнения капсул имеет решающее значение.

Шаг 5.1: Включите главный выключатель питания.

Найдите главный поворотный выключатель питания на боковой стороне аппарата. Поверните его из положения «ВЫКЛ» в положение «ВКЛ». Это подаст электропитание на основные системы аппарата, подготавливая его к работе.

Шаг 5.2: Отпустите кнопку аварийной остановки.

В целях безопасности машина, скорее всего, будет находиться в состоянии аварийной остановки. Перед продолжением работы необходимо отключить эту функцию. Большая красная кнопка аварийной остановки обычно расположена на главной панели управления. Чтобы её отпустить, поверните кнопку по часовой стрелке, как указано стрелками. Вы почувствуете, как она выскочит наружу, что означает, что машина больше не находится в состоянии аварийной остановки.

Этап 3: Начальная эксплуатация и загрузка

Теперь, когда машина включена и безопасна для эксплуатации, вы можете взаимодействовать с интерфейсом управления и готовить материалы. Эти последние… инструкции по эксплуатации полуавтоматической машины для наполнения капсул подготовит вас к пробному запуску.

Шаг 6: Навигация по панели управления

Машина оснащена удобным сенсорным экраном Siemens Smart Line (HMI). После запуска открывается главный экран управления. Здесь можно контролировать и настраивать различные параметры, такие как скорость наполнения и вставки.

Для первого запуска нажмите кнопку «Включение вакуума» на экране. Это активирует вакуумный насос, позволяя убедиться в правильности работы системы перед добавлением любого продукта. Это важный этап пробного запуска.

Шаг 7–9: Загрузите капсулы в бункер.

Заключительный этап нашей первоначальной настройки — загрузка пустых капсул. Высыпьте капсулы в загрузочную воронку из нержавеющей стали. Небольшое окошко в загрузочной воронке позволяет контролировать уровень капсул, чтобы они не закончились в середине партии. Машина разработана для эффективной загрузки, обеспечивая подачу капсул в систему для разделения и наполнения.

Этап 4: Подготовка к производственному циклу

После включения машины и загрузки пустых капсул в бункер следующим шагом станет подготовка рецептуры и механизма сортировки капсул.

Шаг 10: Загрузите порошок в бункер.

Аккуратно засыпьте предварительно взвешенный порошок в специальный бункер. Этот бункер из нержавеющей стали предназначен для лёгкой загрузки и очистки. Используйте совок или воронку, чтобы минимизировать образование пыли и обеспечить полное попадание всей партии в бункер. Этот этап крайне важен для поддержания чистоты рабочего пространства и обеспечения чистоты вашего продукта.

Шаг 11: Подготовьте набор колец для капсул

Комплект колец для капсул — это прецизионный инструмент для удержания капсул во время разделения и наполнения. Возьмите собранное кольцо и установите его на плоский держатель колец, расположенный на поворотном столе аппарата. Это обеспечит устойчивую основу для первоначальной загрузки капсул.

Шаг 12–13: Освобождение пластин, блокирующих капсулу

Чтобы капсулы попали из бункера в сортировочные каналы, необходимо освободить блокирующие пластины. Сначала освободите заднюю блокирующую пластину, а затем переднюю. Эти пластины действуют как затворы; их открытие позволяет капсулам свободно попадать в механизм ориентации в начале операции.

Фаза 5: Посев и разделение капсул

На этом этапе интеллектуальная механика машины и вакуумная система используются для ориентирования капсул и их разделения для наполнения.

Шаг 14–15: Начало подачи капсул

Нажмите кнопку «Jog» на панели управления. Это действие активирует механизм подачи, который вызывает вибрацию лотков, способствуя перемещению капсул, загруженных в части 1, из основного бункера на отдельные сортировочные дорожки.

Шаг 16–17: Вручную сориентируйте и установите капсулы

Затем одновременно нажмите горизонтальные переключатели, расположенные по обеим сторонам сортировочного механизма. Это действие помогает правильно расположить капсулы в направляющих, обеспечивая их выравнивание в одном направлении (обычно корпусом вниз) перед выдачей.

Теперь поместите подготовленное кольцо для капсул на главный диск под сортировочными дорожками. Запустите процесс с панели управления. Машина аккуратно разместит пустые капсулы в каждом отверстии лотка для капсул.

Шаг 18–19: Отделите крышки капсул от корпусов.

После заполнения кольца извлеките его из посевной станции. Именно здесь критически важна функция вакуума. Вакуум, создаваемый снизу, удерживает корпуса капсул в нижней части кольцевого узла.

Теперь вы можете легко снять верхнюю часть кольца, в которой находятся все крышки капсул. Остаётся нижнее кольцо, где все пустые корпуса капсул идеально расположены и готовы к заполнению. Установите это кольцо-держатель на загрузочный диск станции подачи порошка.

Этап 6: Процесс наполнения и отделки

Вы достигли финальной и самой приятной фазы: наполнения, закрытия и извлечения готовых капсул.

Шаг 20–21: Выполнение пудрового заполнения

Накройте станцию наполнения порошком пылезащитным чехлом, чтобы обеспечить чистоту процесса. На главном экране управления нажмите кнопку, чтобы начать цикл наполнения. Машина автоматически повернёт наполнительный диск, а дозирующий механизм выполнит точное и равномерное наполнение порошком каждой капсулы.

Шаг 22: Заблокируйте и извлеките последние капсулы

После завершения наполнения возьмите кольцо с колпачками капсул, которое вы отложили ранее, и наденьте его на кольцо с заполненными корпусами капсул. Переместите собранную конструкцию на конечную станцию и зафиксируйте механизм блокировки. Нажмите кнопки, чтобы начать процесс блокировки и извлечения. Машина равномерно и плотно прижмет колпачки к корпусам, надежно запечатав порошок внутри. Сразу после этого выталкивающие штифты вытолкнут готовые капсулы вверх, готовые к сбору.

Заключение: Полный цикл производства

От первоначальной настройки до окончательного выброса — теперь у вас есть полное знание как использовать Машина для наполнения капсул GRANDСледуя подробным инструкциям в частях 1 и 2, вы увидите, как полуавтоматический наполнитель Grand Machinery оптимизирует каждый этап производства. Сочетание ручного управления и автоматизированной точности позволяет вам уверенно и эффективно создавать высококачественные, однородные капсулы.

Готовы ли вы вывести свое производство на новый уровень? Связаться с Grandpackmachine сегодня чтобы узнать больше о том, как наши передовые решения по наполнению капсул могут принести пользу вашему бизнесу.