현대식 충진 생산 라인의 3가지 핵심 장비

제품 개요

오늘날의 치열한 시장 경쟁에서 충전기 및 병 뚜껑 기계는 핵심 장비가 되었습니다. 생산라인 채우기.

장비는 고품질 스테인리스 스틸로 제작되었으며 제품정보 표준. 제품과 접촉하는 모든 부분은 304 또는 316 스테인리스 스틸로 만들어졌습니다.

전체 구조는 컴팩트하고 내구성이 뛰어나 장기 고부하 작동에 적합합니다. 장비는 합리적으로 설계되었으며 작동이 간단하고 청소 및 유지 관리가 쉽습니다. 식품, 음료 또는 제약 산업이든 안정적인 생산 결과를 얻을 수 있습니다.

장비는 세 가지 주요 부분으로 구성됩니다.:

턴테이블 컨베이어

멀티헤드 충전기

자동 병마개 기계

각 부분은 첨단 기술을 사용하여 높은 정밀도와 높은 효율성을 보장합니다.

턴테이블 컨베이어-병 운반 도구

턴테이블 컨베이어는 수동으로 배치된 병을 하류 컨베이어 벨트로 공급하는 데 사용됩니다. 턴테이블 회전과 트랙 안내에 의존하여 정확한 병 위치를 달성합니다.

디자인 특징:

304 스테인리스 스틸로 제작되었습니다

병본체의 안전을 보호하는 버퍼기능 내장

다양한 생산 요구 사항을 충족하기 위한 옵션 직경 800mm

턴테이블은 유리병과 플라스틱병을 처리할 수 있습니다. 생산 용량은 분당 20-80병에 도달할 수 있습니다. 이 장비는 전력이 낮고 140W만 소모합니다. 이 설계는 안정적인 병 공급 및 운송을 완벽하게 보장합니다. 자동 충전 생산 라인의 중요한 부분으로서 턴테이블 컨베이어는 전체 생산 공정에 대한 견고한 보장을 제공합니다.

자동 충전기 - 정확하고 효율적인 액체 충전

자동 충전기는 멀티헤드 디자인을 채택하여 다양한 유형의 액체를 효율적으로 채울 수 있습니다. 주로 50ml~150ml 병입 액체에 적합합니다.

주요 특징:

8-헤드 충진 시스템 채택

병의 안정적인 위치 고정을 위해 더블 스타 휠 장착

세라믹 펌프를 사용하세요 ( SS316L)

높은 충진 정확도, 내부 오류 제어 ±0.5%

이 자동 충진기는 액체 거품을 효과적으로 피할 수 있습니다. 충진 노즐은 액체 레벨과 동기적으로 상승합니다. 이렇게 하면 액체가 넘치거나 거품이 발생하지 않습니다.

사용자는 생산 요구에 따라 충전 속도와 액체량을 유연하게 조정할 수 있습니다. 퀵 릴리스 설치 설계로 장비 분해 및 청소가 더 쉽습니다. 효율적인 포장 장비로서 자동 충진기는 회사의 인력과 시간을 절약합니다.

자동 병 뚜껑 씌우는 기계 - 정확하고 안전한 뚜껑 씌우는 시스템

자동 병 캡핑기는 자기 기술과 로봇 팔을 사용하여 캡핑을 지원합니다. 병 캡을 깔끔하게 정리하고 자동으로 조립할 수 있습니다.

기술적 하이라이트:

전자기 진동을 이용해 병뚜껑의 단일열 배열을 구현

사용 26세그먼트 스타 휠 병수유를 위해

장착됨 두 롤러 안정적인 캡핑을 보장하는 디자인

자동정지기능이 있어 병이 없을때 장비가 자동으로 정지됩니다

캡핑 공정 동안 장비는 두 개의 3개 발톱 자기 캡핑 헤드를 사용합니다. 이 캡핑 헤드는 토크를 조정하여 각 병 캡이 단단히 캡슐화되도록 할 수 있습니다. 스타 휠은 다음으로 만들어졌습니다. POM소재매끈한 표면으로 청소하기 쉽습니다.

안전 시스템은 병이 감지되지 않으면 자동으로 작동을 중지할 수 있어 제품 품질과 장비 안전성이 크게 향상됩니다. 자동 병 캡핑기의 높은 정밀도는 캡핑 정확도가 99.5% 이상에 도달하도록 보장합니다. 이는 현대식 충진 생산 라인의 필수적인 부분입니다.

전기 제어 시스템-지능형 관리

충전 및 캡핑 장비에는 고급 전기 제어 시스템이 장착되어 있습니다. 이 시스템은 주로 다음으로 구성됩니다. PLC 및 터치스크린.

제어 시스템의 장점:

국제적으로 유명한 브랜드인 지멘스 제품을 사용하세요

친근한 조작 인터페이스, 사용하기 쉬움

자동정지, 제품계산 등 지능형 기능 구현

장수명 설계, 높은 안정성

또한 광전 센서 및 안전 스위치와 같은 다양한 센서가 시스템에 통합되어 있습니다. 이를 통해 장비의 작동 상태를 실시간으로 모니터링할 수 있습니다. 비정상적인 상황이 발생하면 시스템이 자동으로 경보를 울리고 종료됩니다.

이는 장비를 보호할 뿐만 아니라 제품 품질도 보장합니다. 효율적인 자동화를 추구하는 기업에 지능형 제어 시스템은 생산 효율성을 개선하는 데 중요한 보장입니다.

효율적인 생산과 에너지 절약 및 환경 보호

효율적인 생산은 현재 제조 산업의 핵심 요구 사항입니다. 장비는 에너지 절약에도 좋은 성과를 보입니다.

생산상의 이점:

컴팩트한 공정으로 생산 공간 절약

간단한 조작, 낮은 교육 비용

빠른 금형 교체 설계, 강력한 적응성

장비는 전력과 에너지 소비가 낮습니다. 저에너지 소비 설계는 에너지 절약과 배출 감소의 현재 추세에 부합합니다.

모든 구성 요소는 엄격하게 테스트되었습니다. 이 장비는 생산 효율성을 개선할 뿐만 아니라 유지 관리 비용도 절감합니다. 스테인리스 스틸 및 POM과 같은 내구성 있는 소재를 사용하면 장비의 수명이 연장됩니다. 에너지 절약과 환경 보호, 효율적인 생산의 완벽한 조합은 미래의 자동 충진 및 캡핑 장비의 개발 방향입니다.

다양한 응용분야

이 자동 충전 및 캡핑 시스템은 다양한 산업에 적합합니다.

식품 산업: 주스, 우유, 조미료 등 액상 식품을 채웁니다.

음료 산업: 생수, 탄산 음료, 기능성 음료 생산.

제약 산업: 높은 정밀도와 무균 작업을 보장하기 위해 액상 의약품을 충전합니다.

일상화학공업 : 세제, 화장품 등 일상필수품을 충진하는 산업.

각 응용 시나리오에서 자동 충진기와 자동 병 캡핑기는 생산 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 그들은 액체 충진의 정확성과 캡핑의 견고성을 보장합니다. 소비자는 제품 품질에 대한 요구 사항이 점점 더 높아지고 있습니다. 효율적인 포장 장비는 이러한 요구 사항을 충족합니다. 첨단 기술의 도움으로 기업은 시장 변화에 신속하게 대응하고 생산 변환 및 업그레이드를 달성할 수 있습니다.

결론

이 기사에서는 다음을 소개합니다. 핵심기술 자동 충전기의 장점 및 자동 충전기 병 뚜껑을 닫는 기계 자세히 설명합니다. 턴테이블 운반, 액체 충전, 병 뚜껑 조립, 지능형 제어 시스템과 같은 주요 링크에 초점을 맞춥니다. 짧은 문장 설명과 간결한 구조를 통해 이 기사는 고급 충전 생산 라인의 작동 원리를 빠르게 이해하는 데 도움이 됩니다.