제약품 포장의 PVC 및 PVDC: 포괄적인 가이드

PVDC: 폴리염화비닐리덴

반면 PVDC는 비닐리덴 클로라이드를 중합하여 생산됩니다. 반복 단위는 (CH₂CCl₂)ₙ로 표시됩니다. 차이점을 알아두십시오. PVDC는 PVC에 비해 염소 함량이 두 배입니다. 이 추가 염소는 뛰어난 차단 특성을 부여하여 PVDC를 산소, 습기 및 냄새로부터 보호해야 하는 포장에 적합한 선택으로 만듭니다.

폴리비닐리덴클로라이드

차트 2 : PVC와 PVDC 분자의 염소 함량에 대한 비교 데이터입니다.
데이터 소스: 염소분포 분석 (사이언스다이렉트, 2005)

주요 장점 및 단점

PVC의 장점

• 비용 효율성: PVC는 일반적으로 PVDC보다 저렴합니다. 널리 이용 가능하기 때문에 품질과 예산 제약의 균형을 맞추려는 제조업체에게 인기 있는 선택입니다.

• 처리 용이성: PVC는 쉽게 성형 및 형성할 수 있습니다. 다양한 포장 디자인을 생산하는 데 있어서 다재다능함이 장점입니다.

• 내구성: PVC는 많은 무기 화학 물질에 대한 내성이 있습니다. 다양한 환경 조건에서도 좋은 성능을 보입니다.

• 유연성: 가소제를 추가하면 PVC를 더욱 유연하게 만들어 특수 포장 용도에 맞게 만들 수 있습니다.

PVC의 단점

• 제한된 장벽 속성: PVC의 낮은 염소 함량은 산소와 습기에 대한 적당한 보호 기능을 제공한다는 것을 의미합니다. 이러한 제한은 민감한 제약 원료를 포장하는 데 있어 우려 사항입니다.

• 잠재적인 첨가물 우려 사항: 일부 PVC 제품에는 프탈레이트와 같은 첨가물이 포함되어 있을 수 있으며, 이는 환경 및 건강 문제를 야기할 수 있습니다.

• 열 민감도: PVC는 PVDC에 비해 녹는점이 낮은 경향이 있어 고온 응용 분야에서의 사용이 제한됩니다.

PVDC의 장점

• 뛰어난 장벽 보호: PVDC는 산소, 습기, 냄새 침투를 막는 데 탁월합니다. 이 기능은 제약 제품의 무결성을 유지하는 데 필수적입니다.

• 고온 저항성: PVDC는 PVC보다 녹는점이 높아 열에 노출되는 포장 분야에 적합합니다.

• 내화학성: 강화된 내화학성으로 포장된 제품이 잠재적으로 분해될 수 있는 물질로부터 보호됩니다.

• 연장된 유통기한: PVDC는 제품의 유통기한을 연장하는 데 도움이 됩니다. 이는 특히 환경 요인에 민감한 의약품에 중요합니다.

PVDC의 단점

• 더 높은 비용: PVDC의 우수한 특성은 더 높은 가격으로 제공됩니다. 예산을 의식하는 프로젝트의 경우 이는 제한 요소가 될 수 있습니다.

• 처리 제한: PVDC는 PVC보다 유연성이 낮아 성형 및 성형 과정에서 문제가 될 수 있습니다.

• 재활용 과제: PVDC는 화학 구조와 높은 염소 함량으로 인해 재활용하기가 더 어렵습니다. 이 요인은 지속 가능성 목표를 가진 제조업체에게 중요할 수 있습니다.

제약 포장 분야의 응용 분야

블리스 터 포장

블리스터 포장은 제약 산업에서 흔히 쓰이는 응용 분야입니다. 우수한 보호와 사용 편의성을 제공하는 포장재가 필요합니다. PVC와 PVDC는 모두 블리스터 팩에 사용되지만 역할은 다릅니다.

• PVC로 블리스 터 포장:
  PVC는 종종 기본 소재로 사용됩니다. 저렴하고 가공하기 쉽기 때문에 단단한 블리스터 캐비티를 만드는 데 이상적입니다. 그러나 적당한 차단 특성으로 인해 민감한 약물을 포장할 때 추가 차단 층과 함께 사용해야 할 수도 있습니다.

• 장벽 코팅으로서의 PVDC:
  PVDC는 PVC를 포함한 다른 플라스틱에 코팅으로 자주 적용됩니다. 이 코팅은 차단 특성을 크게 향상시킵니다. 이는 산소와 습기로 인해 분해되기 쉬운 제약 원료를 보존하는 데 특히 중요합니다.

기타 포장 응용 분야

• 2차 포장:
  두 소재 모두 내구성과 차단 특성이 필수적인 2차 포장에 사용됩니다. 제조업체는 구조에 PVC를 사용하고 차단 강화에 PVDC를 조합하여 사용할 수 있습니다.

• 제약 원료 포장:
  포장용 원자재 제약품, 제품 무결성을 유지하는 것이 중요합니다. PVDC의 뛰어난 차단 특성은 활성 성분을 환경 요인으로부터 보호하여 제품이 소비자에게 도달할 때까지 효과가 유지되도록 합니다.

처리 기술

PVC 및 PVDC의 처리 장비를 이해하는 것은 제조업체에 필수적입니다. 두 재료 모두 유사한 기계를 사용하여 처리할 수 있지만 고유한 특성으로 인해 일부 조정이 필요합니다.

공통 처리 장비

1. 블리스터 포장 기계:
   이 기계는 블리스터 캐비티를 형성하고 포장을 밀봉하도록 설계되었습니다. PVC는 필요한 모양으로 쉽게 성형됩니다. PVDC를 사용하는 경우 일반적으로 얇은 차단층으로 적용됩니다. 이 공정은 최적의 접착력을 보장하기 위해 온도와 압력을 정밀하게 제어해야 합니다.

2. 가방 포장 기계:
   가방 포장은 종종 구조적 무결성을 위해 PVC를 사용합니다. 반면 PVDC 코팅은 유통기한과 제품 보호를 개선하기 위해 적용됩니다. 두 재료를 모두 처리하는 기계는 종종 다양한 녹는점을 수용하기 위해 다르게 보정됩니다.

3. 진공 포장기:
   진공 밀봉이 필요한 제품의 경우 PVC와 PVDC 필름을 모두 사용할 수 있습니다. PVC 필름은 구조를 제공하는 반면 PVDC의 차단 특성은 진공 환경이 유지되도록 보장합니다. 이 조합은 민감한 제약 제품을 보존하는 데 특히 효과적입니다.

재료 성능의 데이터 및 추세

최근 산업 연구에서는 제약 포장에서 PVC와 PVDC를 사용하는 몇 가지 추세를 강조합니다. 포장 전문가를 대상으로 실시한 설문 조사에서 다음과 같은 결과가 나왔습니다.

• 75% 제조업체의 75%는 비용 효율성과 가공 용이성 때문에 PVC를 선호합니다.

• 60% PVDC는 특히 산소와 습기에 민감한 의약품을 포장할 때 높은 차단성 요구 사항을 충족하는 데 필수적인 것으로 간주됩니다.

이러한 데이터는 비용과 성능의 균형을 맞출 필요성을 강조합니다. 소재를 선택할 때 제조업체는 즉각적인 예산 제약과 제품 보호의 장기적 이점을 모두 고려해야 합니다.

참조: 최근 발표된 조사에 따르면 오늘날의 포장 과학 제조업체들이 PVC의 저렴한 가격과 PVDC의 차단 특성을 결합한 하이브리드 솔루션을 점점 더 선호한다는 사실을 발견했습니다.과학, 2024) .

올바른 선택하기

PVC와 PVDC 중 어떤 것을 선택할지는 몇 가지 핵심 요인을 기준으로 결정해야 합니다.

1. 제품 민감도:
   환경 요인에 매우 민감한 제약 원료를 포장하는 경우, PVDC는 뛰어난 차단 특성을 가지고 있어 선호되는 옵션입니다.

2. 예산 고려 사항:
   PVC는 더 경제적인 솔루션을 제공합니다. 예산이 부족한 제조업체는 PVC를 선택할 수 있으며, 추가 장벽 층으로 보완할 수도 있습니다.

3. 처리 능력:
   사용 가능한 기계를 평가합니다. PVC는 표준 장비에서 처리하기가 더 쉬운 반면 PVDC는 특수 조정이 필요할 수 있습니다.

4. 지속 가능성 목표:
   재활용과 환경 영향은 점점 더 중요해지고 있습니다. PVC는 더 쉽게 재활용될 수 있지만, 새로운 재활용 기술은 PVDC 문제를 해결하고 있습니다.

5. 신청 요건:
   블리스터 포장에서 블리스터용 PVC와 PVDC 배리어 코팅을 조합하는 것이 가장 효과적인 솔루션이 될 수 있습니다. 이 하이브리드 방식은 구조와 보호 기능을 모두 제공합니다.

참조: 기사 모던 패키징 매거진 최적의 성능을 위해서는 재료 선택을 제품 요구 사항 및 처리 역량에 맞게 조정하는 것의 중요성을 강조합니다(Modern Packaging Magazine, 2022).

결론

제약 포장을 위해 PVC와 PVDC 중에서 선택하려면 재료 특성, 비용 및 적용 요구 사항에 대한 신중한 분석이 필요합니다. 우수한 가공성과 비용 이점을 갖춘 PVC는 많은 응용 분야에서 여전히 인기 있는 선택입니다. 그러나 특히 민감한 제약 원료를 보호하는 데 있어 우수한 차단 특성이 필수적인 경우 PVDC는 상당한 이점을 제공합니다.

많은 제조업체의 경우 최적의 솔루션은 하이브리드 방식, 즉 PVC를 기본 소재로 사용하고 PVDC 코팅을 통합하여 차단 성능을 높이는 방식에 있을 수 있습니다. 이 전략은 두 소재의 장점을 활용하여 제품 무결성, 연장된 유통기한 및 효율적인 처리를 보장합니다.

이 가이드에 설명된 화학 성분, 처리 요구 사항 및 성능 특성을 이해함으로써 제조업체는 기술적 및 경제적 목표를 모두 충족하는 보다 정보에 입각한 결정을 내릴 수 있습니다. 품질과 안전이 가장 중요한 산업에서 올바른 포장재를 선택하는 것은 제품이 최적의 상태로 소비자에게 도달하도록 하는 데 중요한 단계입니다.