Блистерные машины: невоспетые герои первичной фармацевтической упаковки?
Что делает сверхкритическую флюидную экстракцию революционным решением в фармацевтике?
Как автоматическая машина для фасовки косметики оптимизирует упаковку средств по уходу за кожей?
Введение
Недавнее исследование[1]в косметической промышленности установлено, что точная настройка параметров разливочной машины (тип сопла, скорость потока и т. д.) является ключом к стабильному качеству продукции и минимальному количеству отходов.
Автоматические машины для розлива косметики используют точные насосы и датчики для дозирования лосьонов, сывороток и других жидких продуктов в бутылки или банки (основная косметическая упаковка) с точными объемами. Автоматизируя этот шаг, производители повышают точность и гигиену на линии упаковки косметики. Исследования показывают, что машины с сервоуправляемые насосы а очищаемые насадки значительно повышают надежность розлива средств по уходу за кожей.
Автоматические машины для розлива работают, перемещая каждый контейнер под наполнительной головкой, где жидкость дозируется. Они часто используют поршневые или насосные механизмы (иногда с использованием гравитации или вакуума) в зависимости от вязкости продукта. Программируемый логический контроллер (ПЛК) и датчики подсчитывают контейнеры и останавливают заполнение при точном заданном значении, в то время как серводвигатели контролируют скорость потока для высокой точности. Например, переливное или снизу вверх наполнительное сопло может предотвратить образование пузырьков воздуха в чувствительных сыворотках и кремах. На практике машина циклически проходит через:
(1) прочистка/очистка сопла (для поддержания гигиены)
(2) опускание наливного патрубка в бутылку
(3) дозирование целевого объема, затем
(4) подъем сопла.
В ходе этого процесса встроенные датчики проверяют уровень заполнения и останавливают насос в тот момент, когда достигается целевой вес или объем. В результате каждый элемент первичной косметической упаковки заполняется равномерно, что имеет решающее значение для последовательности бренда.
Общий этапы автоматизированного процесса розлива жидкостей включать:
Подача и очистка контейнеров: Пустые бутылки или банки (первичная упаковка) загружаются на конвейер. Они проходят под станцией продувки и всасывания, которая удаляет пыль и мусор для гигиеничного розлива
Наполнение: Головки машины опускаются и дозируют продукт в каждый контейнер. Сервоприводные насосы или поршни точно дозируют жидкость (лосьон, эссенция или гель). Усовершенствованные машины автоматически регулируют скорость потока в зависимости от вязкости, поэтому густые кремы и жидкие тонеры заполняются точно
Укупорка: После наполнения устанавливаются внутренние пробки или вставки насоса (при необходимости) и на бутылки надеваются крышки. Полностью автоматические наполнители, такие как Grand GF-600, даже справляются с прессованием внутренней пробки и укупоркой головки насоса без ручных шагов.
Обработка после производства: Заполненные и укупоренные контейнеры поступают на этикетировочные или картонажные машины, интегрируясь в более крупную линию по упаковке косметических средств. Эта бесшовная автоматизация от наполнения до этикетирования и упаковки в коробки сокращает количество ошибок и ускоряет производство.
В этой линейке контроль гигиены имеет решающее значение. Например, журнал Cosmetics & Toiletries документирует, что остаточная жидкость в насадках может вызвать микробное загрязнение, если ее не очищать должным образом.
Автоматические наполнители решают эту проблему путем продувки или вакуумной очистки наполнительных сопел перед каждой партией. Операторы также регулярно разбирают и стерилизуют детали между запусками, чтобы предотвратить накопление.
Чистота, заложенная в этих машинах, помогает соответствовать строгим стандартам косметической безопасности, поддерживая при этом высокую скорость (многие машины заполняют 40–50 бутылок в минуту).
Автоматическое заполнение ключевые позиции машины (линии)
Автоматическая машина для розлива Grand Cosmetics GF-600 (версия для косметической линии). Эта сервоприводная система обрабатывает небольшие флаконы с сыворотками, лосьонами и другими жидкостями для ухода за кожей. Она включает автоматическую очистку сопла и может вставлять внутренние заглушки или присоединять головки насоса без ручного вмешательства.
Модульная конструкция GF-600 (до 8 модулей) означает, что его можно настраивать для различных линеек продукции, и он даже поддерживает будущие надстройки умной фабрики, такие как струйное кодирование или визуальный осмотр. На практике GF-600 может наполнять до 50 флаконов в минуту и легко встраиваться в полную линию упаковки косметики с укупоркой, маркировкой и картонированием. Его компактные размеры (около 12,8 метров в длину) делают его практичным для крупносерийного производства упаковки для ухода за кожей и макияжа.
В итоге, Автоматическая машина для розлива косметики оптимизирует первичный процесс упаковки косметики, автоматизируя точное дозирование жидкости в контейнеры для красоты. Благодаря интеграции датчиков, сервонасосов и интеллектуальных элементов управления эти машины обеспечивают точное заполнение каждой бутылки тонального крема или баночки лосьона.
Для косметических наборов и линий по уходу за кожей это означает более высокую производительность, меньшие отходы и постоянное качество продукции. Современные наполнители, такие как GF-600, одновременно повышают эффективность и гигиену, давая производителям косметики преимущество на конкурентном рынке.
Ссылки
[2].Культура качества Часть IV: Наполнение и тестирование. Ясухико Тошима, доктор философии, и Хироюки Араки, Kao Corp.; Масахико Отани, Lion Corp.; Рука Сузуки, KOSÉ Corp.
