Автоматизированное инспекционное оборудование GV2000: безупречный контроль качества жидкостей
Дефекты скрываются внутри прозрачных и полупрозрачных флаконов. Крошечные чёрные точки, волоски или волокна могут оставаться незамеченными в лосьонах, сыворотках и шампунях. Царапины и пятна могут испортить идеальную упаковку. Эти дефекты наносят ущерб вашему бренду и приводят к жалобам клиентов.
Ручной контроль медленный. Он допускает ошибки. Ваша команда устаёт, и качество страдает.
The Гранд Решение — интеллектуальная инспекционная машина GV2000 (Vision). Это мощный инструмент. автоматизированное инспекционное оборудование Создано на основе собственной технологии искусственного интеллекта SVISION. Мы разработали это система инспекции ИИ специально для решения задач проверка прозрачных бутылок. Он защищает вашу продукцию после розлива, выявляя все дефекты до того, как она попадёт к потребителю. Автоматизируйте контроль качества, повысьте эффективность и создайте бренд, известный своим совершенством.
Развивайте свой бизнес с Grand
Основные преимущества системы GV2000
Мы создали GV2000 для решения реальных производственных задач. Он обеспечивает эффективность и надёжность, недоступные для инспекторов-людей.
Высокоадаптируемая система
GV2000 работает с широким диапазоном размеров и спецификаций бутылок. Для него не требуется специальных материалов для поверхности бутылки, что делает его гибким решением для всей вашей линейки продукции.
Простота эксплуатации и обслуживания
Мы упрощаем внедрение. Машина разработана для простой установки в различных производственных условиях. Удобный интерфейс гарантирует, что ваша команда сможет работать с ней с минимальным обучением.
Высокоточное и высокоскоростное обнаружение
Наши алгоритмы обнаружения в реальном времени обеспечивают невероятную точность и скорость. GV2000 надёжно проверяет до 100 бутылок в минуту, что позволяет соответствовать жёстким производственным графикам.
Настраиваемые критерии проверки
Ваши стандарты качества уникальны. GV2000 позволяет настраивать параметры обнаружения в соответствии с вашими конкретными потребностями, обеспечивая эффективную сортировку именно тех дефектов, которые вы укажете.
Эффективная и стабильная работа
Замените нерегулярный ручной контроль круглосуточной роботизированной точностью. GV2000 работает без усталости, значительно повышая эффективность и стабильность контроля, одновременно снижая трудоемкость.
Устраняет вторичное загрязнение
Каждый раз, когда человек прикасается к продукту, существует риск заражения. автоматизированная инспекция процесс является бесконтактным, что предотвращает вторичное загрязнение и устраняет главный источник неопределенности.
Сравнение по отрасли: инспекция GV2000 с использованием искусственного интеллекта и ручная инспекция
| Метрическая | Инспекция GV2000 AI | Ручной осмотр |
|---|---|---|
| Скорость | Высокий и постоянный. До 100 бутылок/минуту, круглосуточно. | Низкий и переменный. В среднем 20–30 бутылок в минуту, снижается по мере утомления. |
| Точность | Очень высокий (99%). ИИ стабильно обнаруживает микродефекты. | Низкий. Непоследовательный и субъективный. Легко упускает из виду мелкие недостатки. |
| Последовательность | Идеальный. Каждая бутылка каждый раз проверяется по одному и тому же стандарту. | Бедный. Эффективность зависит от человека, времени суток и настроения. |
| Риск загрязнения | Ноль. Полностью автоматизированный, бесконтактный процесс. | Высокий. Непосредственный контакт человека приводит к заражению микробами и другими загрязняющими веществами. |
| Эффективность затрат | Отличный. Одна машина заменяет 6 сотрудников, обеспечивая быструю окупаемость инвестиций. | Очень плохо. Высокие, повторяющиеся затраты на рабочую силу при низкой надежности. |
Что мы проверяем: полная проверка качества?
GV2000 выполняет комплексную проверку после розлива. Он выявляет дефекты, наиболее важные для ваших клиентов. автоматизированные системы контроля идентифицировать и отбраковывать продукцию по следующим критериям:
Посторонние предметы: Обнаруживает взвешенные частицы, такие как черные точки, волосы и волокна в жидкости.
Дефекты крышки и пломбы: Определяет неправильно или криво закрученные крышки.
Ошибки маркировки: Проверяет наличие отсутствующих, перекошенных или поврежденных этикеток.
Осадок продукта: Обнаружено недопустимое осаждение или осадок на дне бутылки.
Дефекты корпуса бутылки: Удаляет царапины, пятна и грязь с поверхности.
Очевидные утечки: Выявляет любые утечки продукта вокруг крышки или уплотнения.
Ошибки пакетного кода: Проверяет наличие и качество напечатанных номеров партий.
Почему стоит выбрать автоматизированное инспекционное оборудование GV2000?
Инвестиции в GV2000 — это стратегическое решение, направленное на повышение эффективности всей вашей деятельности.
Защитите имидж своего бренда. Жалобы клиентов на волосок или соринку в продукте могут быть катастрофическими. GV2000 — ваш защитник, гарантирующий, что на рынок попадут только безупречные продукты.
Увеличьте свою эффективность. Перестаньте позволять ручному контролю быть узким местом вашего производства. Автоматизируйте процесс, чтобы увеличить производительность, снизить трудозатраты и повысить общую стабильность.
Обеспечьте себе рентабельность инвестиций. Заменяя работу шести человек и предотвращая дорогостоящие потери качества, GV2000 быстро окупается и продолжает приносить пользу долгие годы. Он превращает основной источник затрат — контроль качества — в конкурентное преимущество.
Часто задаваемые вопросы
1. У нас есть бутылки разных форм и размеров. Подойдёт ли GV2000 для всех из них?
Да. Модель GV2000 разработана с учётом высокой адаптивности. Система зажима и конвейера может быть настроена под бутылки различной высоты и диаметра. система инспекции ИИ может хранить профили для нескольких продуктов, что позволяет быстро и легко переключаться между различными производственными циклами.
2. Насколько хорошо система справляется с цветными или полупрозрачными жидкостями?
Она превосходна. Система использует передовые алгоритмы освещения и искусственного интеллекта, специально обученные проверка прозрачных бутылок. Он способен интеллектуально различать цвет жидкости и посторонние предметы, например, чёрные точки. Для новых или сложных продуктов мы можем быстро настроить модель обнаружения, чтобы обеспечить максимальную производительность.
3. Утверждается, что одна машина может заменить шесть человек. Как это рассчитывается?
Это основано на типичных производственных графиках. Ручной контроль — это трудоёмкая работа, часто требующая нескольких смен для круглосуточного производства. Обычно на 8-часовую смену работают два инспектора, работающие в три смены, всего шесть человек. GV2000 выполняет всю эту работу с более высокой точностью и без перерывов, отпусков и больничных.
4. Что именно происходит, когда машина обнаруживает дефектную бутылку?
Когда система технического зрения SV2000 обнаруживает дефект, она помечает бутылку. Когда бутылка достигает станции отбраковки, быстродействующий пневматический рычаг (пневмоцилиндр) мягко, но уверенно выталкивает её с основной линии в контейнер для отбраковки. Одновременно с этим может раздаваться звуковой сигнал, оповещающий операторов о соблюдении процедуры. Этот процесс происходит мгновенно и гарантирует отсутствие бракованной продукции на линии.
5. Сложно ли устанавливать и обслуживать это автоматизированное инспекционное оборудование?
Нет, он разработан для удобства пользователя. Установка проста, и наши специалисты помогут обеспечить идеальную интеграцию устройства в вашу существующую линию. Для обслуживания HMI обеспечивает самодиагностику, а встроенный сетевой порт позволяет нашей службе поддержки подключаться удалённо для устранения неполадок, обновления программного обеспечения или оптимизации производительности, сводя к минимуму время простоя.
