GV1900: новейшее автоматизированное оборудование для инспекции прозрачных бутылок
Прозрачные бутылки выглядят чистыми. Но они скрывают изъяны. Отражения и преломления скрывают критические дефекты, такие как микротрещины, загрязнения и деформации. Ручной контроль медленный и ненадёжный. Стандартные камеры легко обманываются бликами. Эти скрытые проблемы могут привести к протечкам, загрязнениям и дорогостоящим отзывам продукции.
GV1900 — вот ответ. Это премиальный экземпляр. автоматизированное инспекционное оборудование питаться от ГрандСобственный ИИ. Мы разработали этот Система инспекции ИИ чтобы справиться с уникальными проблемами проверка прозрачных бутылок. Многокамерный массив и передовой искусственный интеллект обеспечивают полный 360-градусный анализ каждой бутылки, как внутри, так и снаружи. Найдите и устраните все дефекты перед розливом.
Сценарии применения: контроль качества там, где это важно
Интегрируйте GV1900 в самые критические точки вашего производственного процесса.
В линию на формовочных линиях: Установите GV1900 непосредственно после литьевых или выдувных машин. Он обеспечивает онлайн-инспекцию 100% в режиме реального времени, мгновенно выявляя и отбраковывая дефектные бутылки. Это обеспечивает мгновенную обратную связь для оптимизации процесса литья.
Окончательная проверка перед заполнением: Установите GV1900 в качестве последнего устройства контроля перед станциями розлива и укупорки. Он отсеивает бутылки с критическими дефектами, такими как деформация горлышка или микротрещины, предотвращая утечки и загрязнение после розлива.
Полная совместимость форм: Система разработана для удовлетворения всех ваших потребностей в упаковке. Она полностью совместима с цилиндрическими бутылками, квадратными бутылками и другими бутылками нестандартной или неправильной формы.
Развивайте свой бизнес с Grand
Основные преимущества системы GV1900
1. Обнаружение дефектов под углом 60° с помощью перспективной визуализации ИИ
Мы видим то, что упускают другие. GV1900 использует кольцевую решетку из 16 камер высокого разрешения. Такая компоновка в сочетании с поляризованными и многоракурсными источниками света исключает помехи, вызванные отражением. Затем наш искусственный интеллект объединяет эти данные для точного определения внутренних скоплений материала и мельчайших отверстий, образовавшихся в результате сплавления, с точностью до 0,2 мм².
2. Интеллектуальная классификация дефектов. Исключение ложных отказов.
Перестаньте отбраковывать качественные продукты. Наша модель глубокого обучения интеллектуальна. Она автоматически различает намеренную текстуру дизайна и реальный дефект, например, царапину. Благодаря этому интеллекту доля ложных отбраковок снижается до менее чем 0,01%, что экономит ваши деньги и материалы. Вы также можете настроить стандарты дефектов для реализации контроля качества на уровне AQL.
3. Высокоскоростная синхронизированная инспекция
Контроль качества никогда не должен быть узким местом. Несколько камер GV1900 обрабатывают изображения параллельно. Это обеспечивает скорость проверки 100–200 бутылок в минуту, в зависимости от размера бутылки. Система реагирует на команды сортировки за миллисекунды, легко интегрируясь в вашу высокоскоростную линию.
4. Гибкость без отладки. Переналадка за 5 минут.
Время — деньги. Наша революционная система переключения «одним щелчком». Выберите новый тип бутылки из предустановленной библиотеки. GV1900 мгновенно адаптирует параметры. Переключение между различными типами бутылок (от 50 до 1000 мл) занимает всего 5 минут без сложной отладки.
5. Самоочищающаяся оптика для максимального времени безотказной работы
Мы создали GV1900 для реальных условий эксплуатации. Оптическая система имеет защиту от пыли и запотевания. Она надёжно работает даже во влажных и пыльных условиях, снижая частоту технического обслуживания и увеличивая время безотказной работы вашего производства.
Сравнение по отрасли: GV1900 против альтернатив
| Особенность | Система искусственного интеллекта GV1900 | Стандартная система зрения | Ручной осмотр |
|---|---|---|---|
| Обработка отражений | Отличный. Многокамерная решетка и поляризованный свет устраняют блики и искажения. | Бедный. Отдельная камера легко ослепляется отражениями, что приводит к пропуску дефектов. | Бедный. Непоследовательность; глаза инспекторов быстро устают от яркого света. |
| Покрытие дефектов | Полный обзор 360°. Видит внутренние и внешние дефекты, включая микродефекты. | Ограничено. Обычно проверяет только 1-2 стороны. Не замечает внутренние и едва заметные дефекты. | Неполный. Невозможно достоверно увидеть микротрещины или точные деформации. |
| Скорость и последовательность | Очень высокий. До 200 бутылок/мин с точностью 99,9%, круглосуточно. | Высокая скорость, низкий уровень доверия. Быстрый, но часто имеет высокий уровень ложных принятий или отклонений. | Очень медленно. 20–30 бутылок/мин с ухудшением стабильности и точности. |
| Время переналадки | < 5 минут. Переключение одним щелчком мыши с помощью программного обеспечения. | Часы. Требуются физические корректировки, изменение освещения и экспертное программирование. | Минуты. Быстро адаптируется, но требует переобучения по новым стандартам дефектов. |
| Точность | Исключительный (99.9%). ИИ отличает текстуры от настоящих дефектов. | Умеренный. Высокий уровень ложноположительных результатов на сложных или текстурированных бутылках. | Низкий. Крайне субъективен и подвержен человеческим ошибкам. |
Почему стоит выбрать GV1900?
GV1900 — это больше, чем просто автоматизированное инспекционное оборудование; это гарантия качества, которая защищает ваш бренд и вашу прибыль.
Предотвращайте проблемы до их возникновения. Проверяя пустые бутылки, вы устраняете дефекты на корню. Это предотвращает потерю ценного продукта в бракованной таре и позволяет избежать огромных затрат на отзыв продукции.
Доверьтесь безупречным данным. Мощное ядро NVIDIA AI и система из 16 камер обеспечивают объективные, надёжные и отслеживаемые данные о качестве каждой бутылки. Вы наконец-то можете выйти за рамки простого «достаточно хорошо» и достичь совершенства, основанного на данных.
Автоматизируйте с уверенностью. GV1900 создан для промышленных условий. Благодаря высокоскоростному отслеживанию, самоочищающейся оптике и простой переналадке он поможет вам достичь полного совершенства. автоматизированный контроль качества гладко и прибыльно.
Часто задаваемые вопросы
1. Каким образом GV1900 решает проблему отражений на прозрачных бутылках?
Система использует сочетание интеллектуального оборудования и программного обеспечения. 16 камер, расположенных по кругу на 360 градусов, одновременно обозревают бутылку со всех возможных ракурсов. Мы используем поляризованные светофильтры и многоракурсные источники света, которые активно нейтрализуют блики. Затем искусственный интеллект сшивает эти чёткие изображения, создавая полное изображение бутылки без бликов, как внутри, так и снаружи.
2. Мы производим более 20 различных наименований бутылок. Сложно ли перенастроить машину с одного на другой?
Нет, это невероятно просто. Это ключевое преимущество GV1900. После сохранения профиля бутылки в системной библиотеке вы можете переключиться на него одним нажатием на сенсорный экран. Весь процесс загрузки новых параметров и подготовки к запуску занимает менее пяти минут, без необходимости ручной настройки или перепрограммирования.
3. Какие конкретные типы дефектов может обнаружить GV1900?
Система запрограммирована на обнаружение всех критических дефектов упаковки. К ним относятся поверхностные дефекты, такие как грязь, чёрные пятна и царапины. Она также обнаруживает дефекты литья, такие как сдвиг материала (неравномерная толщина), заусенцы, царапины и крошечные отверстия от сварки. Важно отметить, что система проверяет горлышко бутылки и поверхность уплотнителя на предмет деформации или микротрещин, которые могут привести к протечкам.
4. Что делает ваш ИИ «умным»? Как он избегает отклонения бутылок с приемлемой маркировкой, например, логотипами или текстурами?
Наш искусственный интеллект с глубоким обучением обучается на тысячах изображений. Он учится распознавать «хорошие» элементы бутылки, включая рельефные логотипы, линии литья или декоративные текстуры. Затем он целенаправленно ищет аномалии, отклоняющиеся от этого идеального стандарта. Это позволяет ему игнорировать допустимые шаблоны и выявлять только истинные дефекты, что обеспечивает очень низкий уровень ложноположительных результатов (<0,01%).
5. Может ли GV1900 работать на нашей высокоскоростной производственной линии без остановок?
Да. Система разработана для высокоскоростных, динамичных сред. Система использует технологию динамического отслеживания, которая фиксирует каждую бутылку во время её движения, даже если она вибрирует на конвейере. Параллельная обработка данных в ядре искусственного интеллекта гарантирует отправку команд на проверку и отбраковку за миллисекунды, что позволяет ей идеально синхронизироваться с линиями производительностью до 200 бутылок в минуту.
