Máy đóng vỉ: Người hùng thầm lặng của ngành bao bì dược phẩm?
Điều gì làm cho chiết xuất chất lỏng siêu tới hạn trở thành bước đột phá trong ngành dược phẩm?
Máy chiết mỹ phẩm tự động giúp đơn giản hóa việc đóng gói sản phẩm chăm sóc da như thế nào?
Giới thiệu
Một nghiên cứu trường hợp gần đây[1]trong sản xuất mỹ phẩm, người ta thấy rằng việc tinh chỉnh cài đặt máy chiết rót (loại vòi phun, tốc độ dòng chảy, v.v.) là chìa khóa để có chất lượng sản phẩm đồng đều và giảm thiểu lãng phí.
Máy chiết rót mỹ phẩm tự động sử dụng máy bơm và cảm biến chính xác để phân phối kem dưỡng da, huyết thanh và các sản phẩm dạng lỏng khác vào chai hoặc lọ (bao bì mỹ phẩm chính) với thể tích chính xác. Bằng cách tự động hóa bước này, các nhà sản xuất cải thiện độ chính xác và vệ sinh trong dây chuyền đóng gói mỹ phẩm. Nghiên cứu cho thấy rằng các máy có bơm điều khiển bằng servo và vòi phun sạch tại chỗ làm tăng đáng kể độ tin cậy khi chiết rót các sản phẩm chăm sóc da.
Máy chiết rót tự động hoạt động bằng cách di chuyển từng thùng chứa dưới đầu chiết rót nơi chất lỏng được phân phối. Chúng thường sử dụng cơ chế piston hoặc bơm (đôi khi sử dụng trọng lực hoặc chân không) tùy thuộc vào độ nhớt của sản phẩm. Bộ điều khiển logic có thể lập trình (Bộ điều khiển PLC) và các cảm biến đếm các thùng chứa và dừng chiết rót tại điểm đặt chính xác, trong khi các động cơ servo kiểm soát tốc độ dòng chảy để có độ chính xác cao. Ví dụ, vòi phun tràn hoặc chiết rót từ dưới lên có thể ngăn ngừa bọt khí trong các loại huyết thanh và kem nhạy cảm. Trong thực tế, máy thực hiện tuần hoàn qua:
(1) thông tắc/vệ sinh vòi phun (để giữ vệ sinh)
(2) hạ vòi phun vào chai
(3) phân phối khối lượng mục tiêu, sau đó
(4) nâng vòi phun.
Trong suốt quá trình này, các cảm biến nội tuyến xác minh mức độ chiết rót và dừng bơm ngay khi đạt được trọng lượng hoặc thể tích mục tiêu. Kết quả là mỗi mặt hàng bao bì mỹ phẩm chính được chiết rót đồng đều, điều này rất quan trọng đối với tính nhất quán của thương hiệu.
Chung các bước trong quy trình chiết rót chất lỏng tự động bao gồm:
Cho ăn và vệ sinh thùng chứa: Chai lọ rỗng (bao bì chính) được đưa lên băng tải. Chúng đi qua trạm thổi và hút để loại bỏ bụi và mảnh vụn để chiết rót hợp vệ sinh
Nhân: Đầu chiết của máy hạ xuống và phân phối sản phẩm vào từng hộp đựng. Bơm hoặc piston điều khiển bằng servo đo chính xác chất lỏng (lotion, essence hoặc gel). Máy tiên tiến tự động điều chỉnh lưu lượng dựa trên độ nhớt, do đó cả kem đặc và toner loãng đều được chiết chính xác
Đóng nắp: Sau khi đổ đầy, các nút cắm bên trong hoặc chèn bơm được định vị (nếu cần) và nắp được đặt vào chai. Các máy chiết rót hoàn toàn tự động như Grand GF-600 thậm chí xử lý cả việc ép nút cắm bên trong và đóng nắp đầu bơm mà không cần các bước thủ công.
Xử lý hậu kỳ: Các thùng chứa đã được đóng đầy và đóng nắp được chuyển đến máy dán nhãn hoặc đóng hộp, tích hợp vào dây chuyền đóng gói mỹ phẩm lớn hơn. Quá trình tự động hóa liền mạch này từ khâu đóng gói đến dán nhãn và đóng hộp giúp giảm lỗi và tăng tốc sản xuất.
Trong suốt quá trình này, việc kiểm soát vệ sinh là rất quan trọng. Ví dụ, tạp chí Cosmetics & Toiletries ghi nhận rằng chất lỏng còn sót lại trong vòi phun có thể gây nhiễm khuẩn nếu không được vệ sinh đúng cách.
Máy chiết rót tự động giải quyết vấn đề này bằng cách thổi hoặc hút chân không các vòi chiết rót trước mỗi mẻ. Người vận hành cũng thường xuyên tháo rời và khử trùng các bộ phận giữa các lần chạy để ngăn ngừa bất kỳ sự tích tụ nào.
Độ sạch được tích hợp trong những máy này giúp đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn mỹ phẩm nghiêm ngặt trong khi vẫn duy trì tốc độ nhanh (nhiều máy làm đầy 40–50 chai mỗi phút).
Tự động điền vị trí phím máy(dòng)
Máy chiết rót tự động GF-600 của Grand Cosmetics (phiên bản dòng mỹ phẩm). Hệ thống điều khiển bằng servo này xử lý các chai nhỏ đựng huyết thanh, kem dưỡng da và các chất lỏng chăm sóc da khác. Nó bao gồm chức năng làm sạch vòi phun tự động và có thể lắp nút bên trong hoặc gắn đầu bơm mà không cần trợ giúp thủ công.
Thiết kế dạng mô-đun của GF-600 (tối đa 8 mô-đun) có nghĩa là nó có thể được tùy chỉnh cho các dòng sản phẩm khác nhau và thậm chí còn hỗ trợ các tiện ích bổ sung của nhà máy thông minh trong tương lai như mã hóa phun mực hoặc kiểm tra bằng thị giác. Trên thực tế, GF-600 có thể chiết rót tới 50 chai mỗi phút và dễ dàng kết nối với dây chuyền đóng gói mỹ phẩm hoàn chỉnh với nắp, nhãn và hộp các tông. Diện tích nhỏ gọn (dài khoảng 12,8 mét) giúp nó thực tế cho việc sản xuất bao bì chăm sóc da và trang điểm khối lượng lớn.
Tóm lại, MỘT Máy chiết rót mỹ phẩm tự động hợp lý hóa quy trình đóng gói mỹ phẩm chính bằng cách tự động phân phối chất lỏng chính xác vào các hộp đựng mỹ phẩm. Bằng cách tích hợp các cảm biến, máy bơm servo và điều khiển thông minh, các máy này đảm bảo mỗi chai kem nền hoặc lọ kem dưỡng da được đổ đầy chính xác như chỉ định.
Đối với các gói trang điểm và dòng sản phẩm chăm sóc da, điều này có nghĩa là sản lượng cao hơn, chất thải thấp hơn và chất lượng sản phẩm đồng đều. Các chất độn tiên tiến như GF-600 cải thiện hiệu quả và vệ sinh đồng thời, mang lại cho các nhà sản xuất mỹ phẩm lợi thế trong thị trường cạnh tranh.
Tài liệu tham khảo
[2].Văn hóa chất lượng Phần IV: Làm đầy và thử nghiệm. Yasuhiko Toshima, Tiến sĩ và Hiroyuki Araki, Kao Corp.; Masahiko Otani, Lion Corp.; Ruka Suzuki, KOSÉ Corp.
