Máy kiểm tra trực quan GV để kiểm soát chất lượng
MỘT Lớn máy kiểm tra trực quan là hệ thống kiểm tra quang học tự động sử dụng camera hỗ trợ AI để kiểm tra chất lượng sản phẩm ở tốc độ cao. Các máy kiểm tra thị giác này nhanh chóng phân tích bao bì và sản phẩm, phát hiện các khuyết tật như trầy xước, lỗi in, rò rỉ niêm phong hoặc chất gây ô nhiễm lạ.
Bằng cách tích hợp hệ thống kiểm tra trực quan GV vào Dây chuyền sản xuất lớn, các nhà sản xuất trong ngành thực phẩm & đồ uống, dược phẩm và mỹ phẩm có thể đảm bảo mọi mặt hàng đều đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt. Thiết bị kiểm tra thị giác ngăn chặn các sản phẩm bị hư hỏng hoặc bị nhiễm bẩn đến tay người tiêu dùng. Ví dụ, kiểm tra thị giác tự động có thể phát hiện nhãn dán không đúng cách hoặc niêm phong yếu trước khi các mặt hàng rời khỏi dây chuyền, cải thiện tính an toàn và tính nhất quán.
Máy kiểm tra trực quan GV Series
Máy kiểm tra bao bì nắp chai GV-1300-cover
Máy kiểm tra chai trong suốt GV-1900-vỏ
Máy kiểm tra nhũ tương GV-2000-cover
Điểm nổi bật và khả năng của sản phẩm
Phát hiện lỗi bằng AI: Máy kiểm tra thị giác GV sử dụng công nghệ học sâu để phân loại và đánh dấu các khuyết tật (vết nứt, thiếu linh kiện, vấn đề về mức độ lấp đầy) nhanh hơn và chính xác hơn nhiều so với người kiểm tra. Các hệ thống này liên tục học các mẫu khuyết tật mới, đảm bảo máy móc phát triển theo những thay đổi của sản phẩm.
Kiểm tra tự động tốc độ cao: Được thiết kế cho sản xuất hiện đại, hệ thống GV kiểm tra hàng trăm đơn vị mỗi phút. Cảm biến và camera cho phép quét 360° và thiết lập nhiều camera để bao phủ toàn bộ, sử dụng kiểm tra trực quan tự động để xác minh mọi khía cạnh của bao bì (nhãn, mã vạch, tính toàn vẹn) ngay lập tức.
Chế độ kiểm tra đa dạng: Cho dù đang xác minh tính toàn vẹn của nhãn, kiểm tra khuyết điểm bề mặt, hoặc xác nhận vị trí đóng dấu và nắp, dòng GV thích ứng với nhiều nhiệm vụ khác nhau. GV2000 chuyên về đóng gói chất lỏng và sữa (phát hiện mức độ chiết rót, mô men xoắn nắp và rò rỉ), GV1900 xử lý chai trong suốt (đảm bảo nhãn rõ ràng và sạch sẽ) và GV1300 tập trung vào nắp và nắp đậy (đo chiều cao nắp, mô men xoắn và độ nghiêng).
Tích hợp dòng liền mạch: Những máy kiểm tra quang học tự động này tích hợp dễ dàng với băng tải và bộ điều khiển PLC. Chúng hỗ trợ lắp đặt trực tuyến và có thể giao tiếp với hệ thống dữ liệu để theo dõi lô hoặc từ chối tín hiệu. Được xây dựng cho môi trường công nghiệp, hệ thống GV Vision cung cấp giao diện thân thiện với người dùng và thiết lập nhanh chóng để giảm thiểu thời gian chết.
Lợi thế cụ thể của ngành
Máy kiểm tra trực quan GV mang lại lợi ích mục tiêu cho các lĩnh vực chính:
Thực phẩm & Đồ uống: Đảm bảo sản phẩm an toàn và tươi mát bằng cách ngăn ngừa ô nhiễm. Như một nguồn tin lưu ý, kiểm tra bao bì tự động “ngăn ngừa hư hỏng và ô nhiễm sản phẩm”, xác minh niêm phong và vệ sinh. Hệ thống GV phát hiện vật lạ trong dây chuyền sản xuất sữa hoặc đồ uống và kiểm tra nhãn để biết ngày hết hạn chính xác. Với xác minh niêm phong chống rò rỉ và phát hiện lỗi bề mặt, các nhà sản xuất thực phẩm giảm được chi phí thu hồi và duy trì lòng tin vào thương hiệu.
Dược phẩm: Đáp ứng các yêu cầu quy định nghiêm ngặt bằng cách kiểm tra vô trùng và độ chính xác của nhãn. Hệ thống GV Vision xác minh rằng nắp lọ và chai được niêm phong chặt chẽ, nhãn phù hợp với đơn thuốc và không có hạt nào hiện diện. Theo hướng dẫn của ngành, kiểm tra bao bì trong dược phẩm đảm bảo "vô trùng và ngăn ngừa ô nhiễm" bằng các lần kiểm tra tính toàn vẹn của niêm phong. Điều này giúp bệnh nhân an toàn và sản phẩm tuân thủ các quy định của GMP.
Mỹ phẩm: Bảo vệ hình ảnh thương hiệu bằng cách phát hiện các khiếm khuyết về mặt thẩm mỹ và xác minh độ chính xác của bao bì. Trong sản xuất mỹ phẩm, người tiêu dùng mong đợi sự trình bày hoàn hảo; máy GV phát hiện vết lõm, nhãn không thẳng hàng hoặc hộp đựng không đầy. Kiểm tra quang học tự động kiểm tra vẻ ngoài của từng sản phẩm và chất lượng in nhãn. Tích hợp kiểm tra thị giác vào các dòng mỹ phẩm giúp đảm bảo rằng hộp đựng mỹ phẩm và chai đựng kem dưỡng da đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng cao cấp, ngăn ngừa khách hàng không hài lòng và trả lại.
Tại sao nên chọn GV Vision Systems?
Tầm nhìn AI tiên tiến:
Mỗi hệ thống GV đều sử dụng phần mềm thị giác do AI điều khiển hiện đại. Thuật toán học sâu phân loại các khuyết tật và bất thường mà mắt người không nhìn thấy. Theo thời gian, hệ thống sẽ học các loại khuyết tật mới và cải thiện độ chính xác, tăng năng suất và cắt giảm lãng phí.
Phân loại khuyết tật:
Máy GV có thể phân biệt các loại khuyết tật (trầy xước so với vết lõm, lỗi in so với nhiễm bẩn) và ghi lại chúng riêng biệt. Phân loại thông minh này cho phép phân tích chất lượng chính xác và khắc phục sự cố nhanh hơn.
Khả năng thích ứng với nhiều vật liệu:
Cho dù đang kiểm tra nhựa, thủy tinh, kim loại, hoặc vật liệu hỗn hợp, hệ thống GV có thể cấu hình cho độ phản xạ và độ trong mờ khác nhau. Chúng sử dụng hệ thống chiếu sáng và quang học chuyên dụng.
Tích hợp dễ dàng:
Hệ thống GV là giải pháp chìa khóa trao tay được thiết kế cho các dây chuyền sản xuất. Với phần cứng lắp đặt tiêu chuẩn và giao thức truyền thông, chúng có thể lắp vào các dây chuyền mới hoặc hiện có mà không cần kỹ thuật mở rộng.
So sánh dòng GV
| Tính năng / Mô hình | GV2000 (Sữa và chất lỏng) | GV1900 (Chai trong suốt) | GV1300 (Mũi & Nắp đậy) |
|---|---|---|---|
| Trường hợp sử dụng | Dây chuyền sản xuất sữa và đồ uống; phát hiện mức chiết rót, các hạt lạ và lỗi nhãn trong các hộp đựng mờ đục | Kiểm tra chai trong suốt; kiểm tra nội dung (ví dụ, xi-rô, nước ngọt) và xác minh vị trí nhãn trên bao bì trong suốt | Kiểm tra nắp chai và nắp đậy; đo chiều cao/độ nghiêng của nắp và xác minh tính toàn vẹn của niêm phong đối với các sản phẩm có nắp đậy |
| Tài liệu được hỗ trợ | Thùng nhựa, thủy tinh, kim loại (chất lỏng đục) | Chủ yếu là chai lọ thủy tinh hoặc nhựa trong suốt | Nắp nhựa, nắp kim loại, niêm phong chống giả mạo |
| Tốc độ kiểm tra | Lên đến 300 đơn vị/phút (công suất thông thường của dây chuyền sản xuất sữa) | Lên đến 250 chai/phút | Lên đến 400 nắp/phút (kiểm tra nhỏ gọn cho mỗi mặt hàng) |
| Kích thước (D×R×C) | ~200×100×150 cm (lớn hơn để chứa chất lỏng và cảm biến X-quang hoặc cảm biến tiên tiến) | ~180×90×140cm | ~150×80×130 cm (mỏng hơn, thẳng hàng trên băng tải) |
| Khả năng chính | Phát hiện vật thể lạ, độ đồng nhất của mức độ lấp đầy, xác minh nhãn trên bề mặt mờ đục | Kiểm tra hàm lượng (bong bóng/vật lạ), nhãn và chất lượng in trên chất nền trong suốt | Phát hiện mô-men xoắn và vị trí nắp, sự hiện diện của vòng an toàn, xác minh bằng chứng giả mạo |
| Ứng dụng tiêu biểu | Cốc đựng sữa chua, chai đựng sữa, hộp đựng nước ép | Đồ uống đóng chai (nước, soda), mỹ phẩm trong lọ trong suốt | Hũ mỹ phẩm có nắp, nắp chai dược phẩm, nắp chai nước giải khát |
Những câu hỏi thường gặp (FAQ)
1. Làm thế nào để bảo trì hệ thống kiểm tra trực quan GV?
Bảo trì thường xuyên chủ yếu liên quan đến việc giữ cho máy ảnh và đèn chiếu sáng sạch sẽ và không có bụi. Hiệu chuẩn định kỳ (theo hướng dẫn sử dụng) và cập nhật phần mềm đảm bảo độ chính xác nhất quán. Hầu hết các hệ thống GV đều có chức năng tự kiểm tra và cảnh báo tự động nếu cần vệ sinh hoặc thay thế các bộ phận. Lịch trình bảo trì phòng ngừa được khuyến nghị để tránh thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch.
2. Máy GV có thể tích hợp với thiết bị dây chuyền hiện có của tôi không?
Có. Hệ thống GV vision được thiết kế với giao diện tiêu chuẩn công nghiệp. Chúng có thể giao tiếp qua Ethernet/IP, ProfiNet hoặc I/O kỹ thuật số để kích hoạt cổng phân loại hoặc PLC. Hệ thống của chúng tôi đi kèm tài liệu hướng dẫn về thiết lập hệ thống dây điện và giao tiếp, giúp tích hợp vào hệ thống băng tải và điều khiển hiện có một cách dễ dàng.
3. Máy kiểm tra GV có hoạt động với các loại sản phẩm khác nhau không?
Hoàn toàn đúng. Hệ thống GV có khả năng cấu hình cao. Bạn có thể đào tạo phần mềm thị giác để kiểm tra nhiều sản phẩm khác nhau bằng cách tạo hồ sơ kiểm tra mới. Mô hình AI có thể được đào tạo lại bằng hình ảnh mẫu của các sản phẩm và lỗi mới. Nhiều khách hàng chuyển đổi các đơn vị GV giữa các lần chạy sản phẩm bằng cách tải các công thức đã lưu.
4. Mô hình đào tạo AI hoạt động như thế nào trên máy GV?
Đào tạo hệ thống thị giác AI thường bao gồm việc chụp ảnh mẫu về các sản phẩm tốt và lỗi. Phần mềm GV cung cấp giao diện hướng dẫn, nơi bạn dán nhãn các lỗi. Sau đó, hệ thống xây dựng một mô hình (thường trong vài phút) có thể phân loại các sản phẩm mới. Hỗ trợ được cung cấp để xây dựng các tập dữ liệu mạnh mẽ và chúng tôi cung cấp các dịch vụ hỗ trợ tạo mô hình nếu cần.
5. Có hỗ trợ kỹ thuật nào sau khi mua hàng không?
Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi cung cấp hỗ trợ từ xa và tại chỗ. Chúng tôi cung cấp hướng dẫn cài đặt, các buổi đào tạo và bộ phận trợ giúp 24/7 cho các vấn đề khẩn cấp. Tài liệu và tài nguyên trực tuyến có sẵn và phụ tùng thay thế được dự trữ để thay thế nhanh chóng. Nhiều khách hàng đánh giá cao các đợt kiểm tra dịch vụ chủ động của chúng tôi có thể được lên lịch định kỳ.
6. Thời gian bảo hành của máy kiểm tra GV là bao lâu?
Hệ thống GV Vision đi kèm với chế độ bảo hành một năm tiêu chuẩn bao gồm các khiếm khuyết về vật liệu và tay nghề. Có sẵn hợp đồng hỗ trợ mở rộng (bao gồm các năm bổ sung và bao gồm cả phụ tùng và nhân công). Máy móc của chúng tôi đạt chuẩn công nghiệp và việc bảo dưỡng đúng cách giúp giảm thiểu thời gian chết.
7. Hệ thống GV xử lý các điều kiện ánh sáng khác nhau như thế nào?
Máy GV sử dụng hệ thống chiếu sáng được kiểm soát (đèn LED nhấp nháy, đèn vòng, đèn nền) để giảm thiểu tác động của ánh sáng xung quanh. Trong quá trình thiết lập, chúng tôi cấu hình ánh sáng phù hợp với sản phẩm (giảm độ chói cho kính, trường sáng cho các vật phẩm mờ đục, v.v.). Phần mềm AI Vision có thể điều chỉnh độ tương phản và độ phơi sáng một cách linh hoạt để duy trì quá trình kiểm tra ổn định trong điều kiện ánh sáng nhà máy thông thường.
8. Dữ liệu kiểm tra GV có thể được sử dụng để phân tích không?
Có. Hệ thống GV có thể ghi lại kết quả kiểm tra và hình ảnh lỗi. Dữ liệu có thể được xuất hoặc tích hợp với hệ thống MES/QC của nhà máy để phân tích xu hướng. Điều này giúp các nhà sản xuất xác định các vấn đề thường xuyên xảy ra (ví dụ: máy chiết rót liên tục chiết rót quá mức) và cải thiện chất lượng quy trình tổng thể.
