7 conseils d'entretien pour la machine de remplissage de tubes

Lors de l'assemblage d'une machine de remplissage et de scellage de tubes, il faut prêter attention aux 7 aspects suivants : placement, alimentation électrique, pression d'air, température de l'eau froide, nettoyage et entretien du bac à tubesAprès l'achat de la machine, veuillez respecter les exigences suivantes pour l'entretien quotidien, afin d'éviter d'endommager la machine.

1. Placement

Veuillez garder une distance de 1,8 m avec les autres

• La machine doit être placée dans un endroit sûr, propre et bien ventilé. La température ambiante doit être maintenue entre 18-26°C, et l'humidité relative doit être entre 45-65%Des changements importants d’humidité ou une exposition à des gaz toxiques peuvent endommager la machine et empêcher un fonctionnement stable.
• Le sol doit être de niveau pour garantir que chaque pied de la machine supporte un poids égal (des pieds réglables sont inclus).
• Il est recommandé de placer la machine à au moins 1,8 mètre de tout mur.
• Les dimensions de la machine peuvent être trouvées sur la plaque signalétique.
• Le sol doit être traité pour éviter les glissades.
• La machine n'a pas besoin d'être fixée au sol.
• La machine est équipée de points d'appui réglables en hauteur. Si nécessaire, ajustez les quatre points pour assurer un positionnement stable.

2. Alimentation électrique

Réglage de puissance

Cette machine nécessite un Alimentation 220V 50HZ AC (système triphasé à quatre fils ; fil neutre ≥ 2,5 mm²).
Une fois la machine placée en usine, connectez le câble d'alimentation au terminal (dans le boîtier de commande électrique et aérien) avec un câble standard.

3. Alimentation en air

Réglage de la pression d'air

La machine nécessite une alimentation en air propre (pression d'air : moins de 8 kg/cm² ; volume d'air : supérieur à 1,1 m³/min). S'il n'y a pas d'alimentation en air externe, un compresseur d'air doit être équipé. De plus, un filtre multicanal doit être installé entre le compresseur d'air et la machine pour garder l'air propre. Une fois la machine en place, connectez un Tube 8*12 mm à la vanne de régulation basse pression située à l'arrière du panneau électrique et soufflez de l'air comprimé.

4. Refroidisseur d'eau

Module de refroidissement, de chauffage et d'étanchéité

Lorsque la machine fonctionne, le module de chauffage et de scellage doit être refroidi par eau, un refroidisseur d'eau est donc nécessaire. La première étape avant de faire fonctionner la machine est de la connecter au refroidisseur d'eau. Vous trouverez ci-dessous la procédure d'utilisation.

Tout d'abord, ouvrez la porte du refroidisseur d'eau et versez suffisamment d'eau dans le réservoir (il doit être rempli jusqu'à 4/5 de la hauteur du réservoir). Ensuite, connectez les deux tuyaux de circulation d'eau au réchauffeur, à la base du module d'étanchéité, au réservoir d'eau et à la pompe à eau, respectivement. Troisièmement, insérez la fiche d'alimentation du refroidisseur d'eau dans la prise inférieure à l'arrière du boîtier électrique (voir les images de réglage de la pression d'air). Quatrièmement, allumez le refroidisseur d'eau et réglez la température sur le panneau de commande (généralement réglé à 15-18°C), tout en vérifiant tous les points de connexion pour détecter d'éventuelles fuites.

5. Trémie à double enveloppe et système de contrôle de la température (en option)

Raccordez la trémie à double enveloppe et le système de contrôle de la température au refroidisseur d'eau à l'aide de deux raccords de tuyau d'eau, l'un pour l'entrée d'eau et l'autre pour la sortie. Ensuite, insérez un tube de chauffage électrique dans le refroidisseur.
Après avoir connecté la machine principale au refroidisseur d'eau, connectez les tuyaux de circulation d'eau supérieur et inférieur à la couche extérieure du trémie à double enveloppeLe tube supérieur doit être connecté à l'entrée d'eau du réservoir d'eau isolé, tandis que le tube inférieur doit être connecté à la pompe à eau du réservoir.
Une fois tous les raccordements effectués, versez de l'eau dans le réservoir et insérez la fiche dans la prise. Appuyez sur l'interrupteur d'alimentation pour activer le dispositif d'isolation pneumatique, puis réglez la température sur le panneau de contrôle de température situé à l'arrière du boîtier électrique, tout en vérifiant l'absence de fuites à tous les points de connexion. L'eau de circulation chauffée commencera à couler et la température de la trémie devrait correspondre à la température réglée.

6. Tube creux

Le bac à tubes est généralement emballé avec l'unité principale avant l'assemblage. Veuillez nettoyer soigneusement sa surface, insérer l'axe de support dans les deux anneaux circulaires en haut à gauche du bac et serrer le couvercle arrière et les vis de fixation réglables. Ou utilisez machine à ailettes tubulaires à presser dans un tube vide, puis attendre le remplissage

7. Couvercle du baril

Le couvercle du tambour est également emballé avec l'unité principale et placé à l'intérieur du bac à tubes. Veuillez le déballer soigneusement pour éviter tout dommage et essuyer sa surface. Ensuite, placez-le sur le dessus du tambour (si une surveillance du niveau de liquide est nécessaire, veuillez insérer le moniteur photoélectrique dans la prise située sur le dessus du boîtier électrique avant de placer le couvercle sur le tambour).

Conclusion

Ce qui précède est 7 conseils pour entretenir la machine de remplissage de tubes. En suivant ces conseils, vous prolongerez la durée de vie quotidienne de la machine et réduirez le taux de défaillance. Si vous êtes intéressé par l'achat d'une machine de remplissage de tubes, vous pouvez consultez la page de la liste des machines ou Contactez-nous!