Machine de remplissage de flacons entièrement automatique GD-1200
Machine de remplissage de flacons entièrement automatique GD-1200
Ligne de granulation pour préparation solide
Ligne de granulation pour préparation solide

Ligne de remplissage de liquides oraux

Entièrement conforme aux BPF ligne de remplissage de liquide oral pour 30-50 ml bouteilles en verre. Réaliser 99.9% précision de capsulage, ≤0,1% taux de casse, et Stérilisation à 180℃. Configurations personnalisées avec Contrôle PLCObtenez une solution experte maintenant !

Pourquoi choisir notre ligne de remplissage de liquide oral ?

Technologie de remplissage de précision

  • 12 têtes système de remplissage rotatif

  • Conforme à Pharmacopée chinoise normes

  • ±0,5% Précision du volume

Prévention intelligente des erreurs

  • Capteurs photoélectriques(Surveillance complète

  • Arrêt automatique en cas de bourrage de bouteilles (taux de casse des bouteilles) ≤ 0,1%

  • En temps réel tableau de bord des données de production

Configuration flexible

  • La conception modulaire prend en charge la personnalisation complète du processus de la bouteille lavage → stérilisation → remplissage → bouchage → étiquetage
  • Compatible avec diverses spécifications de palettes de Φ600-1200mm (accent mis sur la compatibilité avec Equipement IMA/Bosch)

Composants et spécifications de la ligne de remplissage de liquide oral

ParamètreSpécification
Spécifications applicables30-50 ml (flacons de liquide oral)
Capacité de production10 000 à 12 000 bouteilles/heure
Capacité de stérilisationTempérature de stérilisation : 180°C
Temps de stérilisation : ≥ 6 min
Taux de casse des bouteilles≤0,1%
Précision de remplissageRépond aux exigences de la pharmacopée chinoise
Taux de réussite plafonné≥99,9%
Têtes de remplissage12 têtes
Bruit des machines≤75 dB
Température de sortie de la bouteille≤40°C (15°C au-dessus de la température ambiante)
Consommation d'énergieDe 0,5Kw à 35Kw, selon l'équipement
Pression atmosphérique0-0,75 Mpa
Consommation d'air30-40 m³/h (varie selon l'équipement)
Consommation d'eau0,8-1 m³/h (principalement pour machine à laver les bouteilles)
Poids de l'équipementDe 150kg à 3000kg selon l'équipement
DimensionsDe 1300×1100mm à 7000×2000mm, selon l'équipement

Comment fonctionne notre ligne de remplissage de liquide oral ?


Déballer → Mettre en bouteille → Laver → Sécher à l'air comprimé → Stériliser à 180℃ → Remplir et boucher → Inspection légère → Étiqueter

Supériorité technique de la ligne de remplissage de 50 ml

ParamètreCet équipementMoyenne de l'industrie
Vitesse de production12 000 bouteilles/heure8 000 à 10 000 bouteilles/heure
Taux de casse des bouteilles≤0,1%0.3-0.5%
Temps de stérilisation≥6 minutes3 à 5 minutes

Il s'agit d'une machine auxiliaire indispensable pour connecter des équipements dans l'industrie pharmaceutique. Il joue un rôle dans le tri et le stockage des bouteilles en production. Il est équipé de capteurs et de machines avant et arrière pour former un Ligne de remplissage de liquide.

Le Machine à laver les bouteilles automatique joue un rôle essentiel dans la ligne de production de remplissage, notamment pour garantir hygiène des biberons et efficacité de production.

Il est généralement situé à l'avant de la chaîne de production et est chargé de nettoyer et de stériliser en profondeur les bouteilles pour garantir que le produit ne sera pas contaminé pendant la production. processus de remplissage.

Détails de la machine

Mangeoire

FAQ sur les équipements de remplissage de liquide oral

Voici quelques FAQ
1Le système prend-il en charge le réglage pour les spécifications de 30 à 100 ml ?
La ligne de production peut accueillir des bouteilles en verre de 30 à 100 ml en changeant les moules, avec un temps de réglage inférieur à 2 heures.
2Comment assurez-vous le respect des normes GMP ?
L'équipement est fabriqué en acier inoxydable 316L, toutes les surfaces de contact ayant une rugosité de Ra ≤ 0,8 μm. Il est également livré avec des documents de validation complets (IQ/OQ/PQ).
3Quelle est la capacité de commande minimale requise ?
La configuration standard prend en charge 12 000 bouteilles/heure et peut être étendue jusqu'à 20 000 bouteilles/heure en fonction de la demande.
4Les données de consommation énergétique sont-elles certifiées par des tiers ?
Nous fournissons un rapport de consommation énergétique certifié TÜV. Le four de 35 kW est équipé d'un système de récupération de chaleur.
5Quelle est la zone de couverture du service après-vente ?
Délai de réponse global de 48 heures, avec formation GMP gratuite pour les opérateurs.
6Le système peut-il s’intégrer à un système de code de suivi électronique ?
Il prend en charge l'intégration avec les systèmes MES et l'étiqueteuse peut être équipée en option d'un module de traçabilité par code QR.

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