Équipement d'inspection automatisé GV2000 : contrôle qualité irréprochable des liquides
Des défauts se cachent dans les flacons transparents et translucides. De minuscules taches noires, poils ou fibres peuvent flotter dans les lotions, sérums et shampoings, sans être visibles. Rayures et taches peuvent gâcher un emballage impeccable. Ces défauts nuisent à votre image de marque et engendrent des réclamations de la part des clients.
L'inspection manuelle est lente. Elle engendre des erreurs. Votre équipe se fatigue et la qualité en pâtit.
Le Grandiose La machine d'inspection intelligente GV2000 (vision) est la solution. C'est un outil puissant équipement d'inspection automatisé s'appuie sur la technologie d'IA exclusive de SVISION. Nous avons conçu ce système d'inspection IA spécifiquement pour les défis de inspection de bouteilles translucidesIl protège vos produits après le remplissage, détectant chaque défaut avant qu'ils n'atteignent votre client. Automatisez votre contrôle qualité, gagnez en efficacité et construisez une marque reconnue pour sa perfection.
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Principaux avantages du système GV2000
Nous avons conçu le GV2000 pour relever les défis de production du monde réel. Il offre une efficacité et une fiabilité inégalées par les inspecteurs humains.
Système hautement adaptable
Le GV2000 est compatible avec une large gamme de tailles et de spécifications de bouteilles. Il ne nécessite aucun matériau de surface spécifique, ce qui en fait une solution flexible pour l'ensemble de votre gamme de produits.
Fonctionnement et entretien simples
Nous facilitons la mise en œuvre. La machine est conçue pour une installation simple dans divers environnements de production. Son interface conviviale permet à votre équipe de l'utiliser avec une formation minimale.
Détection de haute précision et à grande vitesse
Nos algorithmes de détection en temps réel offrent une précision incroyable et une rapidité d'exécution exceptionnelle. Le GV2000 inspecte avec fiabilité jusqu'à 100 bouteilles par minute, répondant ainsi aux exigences des plannings de production.
Critères d'inspection personnalisables
Vos exigences de qualité sont uniques. Le GV2000 vous permet de personnaliser les paramètres de détection pour répondre à vos besoins spécifiques, garantissant ainsi un tri efficace des défauts que vous définissez.
Performances efficaces et stables
Remplacez les inspections manuelles incohérentes par une précision robotisée 24h/24 et 7j/7. Le GV2000 travaille sans relâche, sans fatigue, améliorant considérablement l'efficacité et la stabilité des inspections tout en réduisant l'intensité du travail.
Élimine la contamination secondaire
Chaque fois qu'une personne manipule un produit, il existe un risque de contamination. inspection automatisée Le processus est sans contact, ce qui évite la pollution secondaire et élimine une source majeure d’incertitude.
Comparaison sectorielle : inspection par IA GV2000 et inspection manuelle
| Métrique | Inspection GV2000 AI | Inspection manuelle |
|---|---|---|
| Vitesse | Élevé et constant. Jusqu'à 100 bouteilles/minute, 24h/24 et 7j/7. | Faible et variable. En moyenne 20 à 30 bouteilles/minute, diminue avec la fatigue. |
| Précision | Très élevé (99%). L’IA détecte systématiquement les micro-défauts. | Faible. Incohérent et subjectif. Passe facilement à côté de défauts subtils. |
| Cohérence | Parfait. Chaque bouteille est inspectée selon les mêmes normes, à chaque fois. | Pauvre. Les performances varient selon la personne, l’heure de la journée et l’humeur. |
| Risque de contamination | Zéro. Processus entièrement automatisé et sans contact. | Haut. La manipulation humaine directe introduit des germes et d’autres contaminants. |
| Rentabilité | Excellent. Une machine remplace 6 employés, offrant un retour sur investissement rapide. | Très pauvre. Coûts de main d’œuvre élevés et récurrents avec une faible fiabilité. |
Ce que nous inspectons : un contrôle qualité complet ?
Le GV2000 effectue une inspection complète après remplissage. Il détecte les défauts les plus importants pour vos clients. systèmes d'inspection automatisés identifier et rejeter les produits pour :
Matière étrangère : Détecte les particules en suspension telles que les taches noires, les poils et les fibres dans le liquide.
Défauts du bouchon et du joint : Identifie les bouchons mal vissés ou mal vissés.
Erreurs d'étiquetage : Vérifie les étiquettes manquantes, inclinées ou endommagées.
Sédiment du produit : Détecte des dépôts ou sédiments inacceptables au fond de la bouteille.
Défauts du corps de la bouteille : Attrape les rayures de surface, les taches et la saleté.
Fuites évidentes : Identifie toute fuite de produit autour du bouchon ou du joint.
Erreurs de code de lot : Vérifie la présence et la qualité des numéros de lots imprimés.
Pourquoi choisir l'équipement d'inspection automatisé GV2000 ?
Investir dans le GV2000 est une décision stratégique pour élever l’ensemble de votre exploitation.
Protégez votre image de marque. Les plaintes des clients concernant la présence d'un cheveu ou d'une tache dans un produit peuvent être dévastatrices. Le GV2000 agit comme votre gardien, garantissant que seuls des produits impeccables arrivent sur le marché.
Maximisez votre efficacité. Ne laissez plus l'inspection manuelle devenir un goulot d'étranglement dans votre production. Automatisez le processus pour augmenter le rendement, réduire les coûts de main-d'œuvre et améliorer la stabilité globale.
Sécurisez votre retour sur investissement. En remplaçant le travail de six personnes et en évitant les fuites coûteuses en termes de qualité, le GV2000 est rapidement rentabilisé et continue de générer de la valeur pendant des années. Il transforme un poste de coûts majeur – le contrôle qualité – en avantage concurrentiel.
Questions fréquemment posées
1. Nous proposons de nombreuses formes et tailles de bouteilles différentes. Le GV2000 conviendra-t-il à toutes ?
Oui. Le GV2000 est conçu pour une grande adaptabilité. Le système de serrage et de convoyage s'adapte à différentes hauteurs et diamètres de bouteilles. système d'inspection IA peut stocker des profils pour plusieurs produits, vous permettant de basculer rapidement et facilement entre différentes séries de production.
2. Dans quelle mesure le système gère-t-il les liquides colorés ou semi-transparents ?
Il excelle. Le système utilise un éclairage avancé et des algorithmes d'IA spécialement formés pour inspection de bouteilles translucidesIl peut différencier intelligemment la couleur d'un liquide d'un corps étranger tel qu'une tache noire. Pour les produits nouveaux ou complexes, nous pouvons rapidement affiner le modèle de détection afin de garantir des performances optimales.
3. On prétend qu'une machine peut remplacer six personnes. Comment ce calcul est-il effectué ?
Ces données sont basées sur des plannings de production classiques. L'inspection manuelle est un travail fastidieux, nécessitant souvent plusieurs équipes pour couvrir une production de 24 heures. Une configuration courante prévoit deux inspecteurs par équipe de 8 heures, répartis sur trois équipes, soit un total de six employés. Le GV2000 effectue l'ensemble de cette charge de travail avec une précision accrue, sans pauses, vacances ni congés maladie.
4. Que se passe-t-il exactement lorsque la machine trouve une bouteille défectueuse ?
Lorsque le système de vision du SV2000 identifie un défaut, il signale la bouteille. Dès que la bouteille atteint le poste de rejet, un bras pneumatique à action rapide (vérin pneumatique) la pousse doucement mais fermement hors de la ligne principale vers un bac de rejet. Simultanément, une alarme sonore peut retentir pour avertir les opérateurs de l'action. Ce processus est instantané et garantit qu'aucun produit défectueux ne continue à circuler sur la ligne.
5. Cet équipement d’inspection automatisé est-il difficile à installer et à entretenir ?
Non, il est conçu pour être convivial. L'installation est simple et nos techniciens peuvent vous aider à garantir une intégration parfaite à votre ligne existante. Pour la maintenance, l'IHM dispose d'un autodiagnostic, et le port réseau intégré permet à notre équipe d'assistance de se connecter à distance pour résoudre les problèmes, mettre à jour les logiciels ou optimiser les performances, minimisant ainsi les temps d'arrêt.
