Machines de projection à grande échelle
Grandiose Nous proposons une gamme complète de cribleurs industriels conçus pour la précision, le rendement et une disponibilité fiable. Notre gamme comprend le cribleur circulaire oscillant, le crible vibrant tridimensionnel (vibration rotative / série XF), la station d'alimentation sans poussière, le cribleur à flux d'air horizontal, le crible oscillant carré et les cribleurs à ultrasons. Ces cribleurs sont adaptés aux poudres, granulés, boues et matériaux collants dans les procédés agroalimentaires, pharmaceutiques, chimiques, métallurgiques et industriels.
Chaque modèle est conçu selon le même principe : contrôler le mouvement et l'amplitude de la surface du tamis afin que le matériau suive une trajectoire longue et répétable sur une surface de tamisage compacte, améliorant ainsi la précision de la séparation et maximisant l'utilisation du tamis. Que vous ayez besoin d'un tamis vibrant industriel haute capacité pour la classification grossière ou d'un tamiseur à ultrasons pour le traitement des micropoudres et des fines électrostatiques, Grand a la solution idéale.
Aperçu des produits - Série de machines de criblage
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Produit d'intérêt (liste déroulante) : Tamis vibrant tridimensionnel XF / Balancement circulaire YBS / Criblage par ultrasons / Flux d'air horizontal / Balancement carré / Station d'alimentation sans poussière
Matériau cible (brève description)
Capacité requise (kg/h ou t/h)
Taille de maille souhaitée ou coupe de séparation cible
Exigences particulières (cGMP, 316L, ATEX, intégration PLC)
Pièce jointe : Fiche technique du matériau (facultatif)
Pays de livraison / site d'installation préféré
Principales familles de produits
Cribleuse circulaire pivotante (série YBS)
Mouvement oscillant basse fréquence imitant le balancement manuel pour produire un mouvement de roulement 3D. Idéal pour les matériaux fragiles, irréguliers ou sujets au colmatage, nécessitant une séparation précise sur une surface de tamis relativement réduite.Crible vibrant tridimensionnel (série XF / vibration rotative)
Utilise un moteur vertical avec des poids excentriques en haut et en bas pour générer un mouvement horizontal, vertical et incliné contrôlé. Idéal pour le criblage de haute précision, de probabilité et fin (2 à 500 mesh).Station d'alimentation sans poussière
Stations d'alimentation scellées à pression négative pour transférer le matériau dans les tamiseurs sans fuite de poussière, permettant une intégration sûre dans les lignes de production et les environnements GMP.Filtre à flux d'air horizontal
Pour les poudres ultrafines, les suspensions sèches et les applications où un trajet d'air contrôlé améliore le criblage des particules légères ou de faible densité.Écran pivotant carré
Mouvement de balancement/basculement similaire dans une géométrie carrée — préféré lorsque la disposition, l'empilement ou l'intégration modulaire exige une empreinte carrée.
Applications typiques
- Poudres et granulés pharmaceutiques (ingrédients pharmaceutiques actifs, excipients) — machine de criblage pharmaceutique
- Poudres alimentaires, amidons, assaisonnements
- Pigments chimiques, catalyseurs et additifs
- Poudres métalliques et poudres pour fabrication additive
- Boues, suspensions et solides des eaux usées
- Plastiques, résines et billes de polymère
Ce qui rend ces machines différentes (principe et fonction de la machine de criblage)
Contrôle des machines de criblage à grande échelle :
Trajectoire du mouvement — le mouvement tridimensionnel ou oscillant crée un long chemin sur une surface compacte afin que les particules se séparent plus complètement.
Amplitude et inclinaison — des poids excentriques réglables ou des plaques inclinables vous permettent d'ajuster le mouvement horizontal par rapport au mouvement vertical pour optimiser le débit et les taux de capture.
Mesures anti-blocage — des balles rebondissantes en caoutchouc, des rouleaux à brosse ou une excitation par maille ultrasonique qui empêchent l'aveuglement et maintiennent une efficacité constante.
Modularité — des anneaux de serrage à ouverture rapide, des cadres de maille interchangeables et des élévateurs de maille automatiques en option réduisent les temps d'arrêt pour la maintenance et le changement.
Principales fonctionnalités et avantages
- Jusqu'à Débit 5× comparé aux tamis vibrants conventionnels pour certains matériaux (selon les données de Grand Field).
- Précision de criblage 90–95% avec une configuration appropriée.
- Plusieurs options de nettoyage: billes en caoutchouc, brosse rotative ou nettoyage par ultrasons importé de Suisse pour les poudres collantes ou chargées électrostatiquement.
- Conception étanche / sans poussière pour une intégration sûre dans les lignes de production et le respect des BPF.
- Fonctionnement silencieux: niveaux de bruit conçus ci-dessous 80 dB.
- Construction robuste : options en acier inoxydable 304/316L de qualité alimentaire ; finition miroir 304 complète ou cadres Q235 avec revêtement en poudre selon les besoins.
- Changement rapide de maille:bague de serrage à ouverture rapide — aucun boulon à dévisser.
- Faible charge dynamique de fondation et conception mécanique équilibrée pour une longue durée de vie et une transmission réduite des vibrations aux structures du bâtiment.
- Assistance mondiale 24h/24 et 7j/7 avec service de réponse rapide.
Pourquoi choisir les machines de criblage Grand/crible vibrant ?
Profondeur d'ingénierie et validation sur le terrain :
Les conceptions sont basées sur des décennies d'expérience en matière de séparation et de validation sur site dans des usines pharmaceutiques, alimentaires, chimiques et métallurgiques.
Configurations flexibles :
Des finitions en acier inoxydable standard aux constructions 316L et GMP avec des stations d'alimentation sans poussière.
Conception facile à entretenir :
Les anneaux de serrage à ouverture rapide et les cadres grillagés modulaires réduisent les temps d'arrêt. Les élévateurs de grillage automatiques en option permettent des changements de grillage rapides et sûrs.
Solutions antiblocage avancées :
Le nettoyage par ultrasons importé de Suisse et les multiples méthodes de nettoyage mécanique réduisent la fréquence de maintenance et augmentent le temps de disponibilité.
Paramètres techniques (représentatifs)
| Modèle | Diamètre de tamisage (mm) | Surface de projection (m²) | Gamme de mailles | Couches | Puissance du moteur (kW) |
|---|---|---|---|---|---|
| XF-400 | φ340–φ360 | 0,09–0,10 | 2 à 500 mesh | 1–3 / 1–5 | 0.18 |
| XF-600 | φ540–φ560 | 0,22–0,25 | 2 à 500 mesh | 1–3 / 1–5 | 0.25 |
| XF-800 | φ720–φ760 | 0,40–0,45 | 2 à 500 mesh | 1–3 / 1–5 | 0.55 |
| XF-1000 | φ910–φ950 | 0,65–0,71 | 2 à 500 mesh | 1–3 / 1–5 | 0.75 |
| XF-1200 | φ1100–φ1150 | 0,95–1,05 | 2 à 500 mesh | 1–3 / 1–5 | 1.1 |
| XF-1500 | φ1400–φ1450 | 1,5–1,6 | 2 à 500 mesh | 1–3 / 1–5 | 1.5 |
| Modèle | Diamètre (mm) | Surface de projection (m²) | Besoin d'espace (m³) | Couches | Puissance (kW) |
|---|---|---|---|---|---|
| YBS600 | 600 | 0.29 | 0.4 | Jusqu'à 5 | 0.25 |
| YBS1000 | 1000 | 0.71 | 1.2 | Jusqu'à 5 | 1.5 |
| YBS1200 | 1200 | 1.11 | 1.6 | Jusqu'à 5 | 2.2 |
| YBS1600 | 1600 | 1.83 | 2.5 | Jusqu'à 5 | 2.2 / 4 |
| YBS2000 | 2000 | 2.62 | 3.6 | Jusqu'à 5 | 2.2 / 4 |
FAQ (machine de criblage)
Q1 : Quelles tailles de maille d'écran prenez-vous en charge ?
A1 : Les grandes machines de criblage prennent en charge une large gamme de mailles allant du grossier (2 mailles) au très fin (jusqu'à 500 mailles).
Pour les séparations ultrafines, nous recommandons le tamisage par ultrasons ainsi qu'une alimentation optimisée et des accessoires anti-aveuglement.
Q2 : Comment nettoyer ou éviter le colmatage des mailles ?
A2 : Les options incluent des balles en caoutchouc rebondissantes, des rouleaux à brosse rotatifs et des vibrateurs à mailles ultrasoniques.
Pour les poudres collantes ou électrostatiques, l’option ultrasonique est particulièrement efficace.
Q3 : Pouvez-vous fournir des finitions GMP / de qualité alimentaire ?
A3 : Oui. Nous proposons des surfaces de contact en acier inoxydable 304 et 316L avec polissage miroir (jusqu'à 0,4 µm si nécessaire).
trémies d'alimentation étanches et sans poussière, et matériaux traçables pour les industries réglementées.
Q4 : Quel est le délai d'exécution et le support d'installation ?
A4 : Le délai de livraison varie selon le modèle et la configuration (généralement 4 à 12 semaines).
Nous proposons la mise en service, l'assistance à l'installation sur site et l'assistance au démarrage à distance.
Des pièces de rechange et des contrats de service sont disponibles.
Q5 : Comment choisir entre l'écran tridimensionnel XF et l'écran pivotant YBS ?
A5 : Les écrans tridimensionnels XF excellent dans les séparations fines basées sur les probabilités et sont hautement réglables via des poids excentriques.
Les tamis oscillants circulaires YBS sont idéaux pour les matériaux sujets au colmatage ou nécessitant une manipulation douce (particules fragiles ou irrégulières).
Nous pouvons vous recommander un modèle après avoir soumis les détails du matériel et de la capacité.
