Historique du développement de la machine d'emballage sous blister

Historique du développement de la machine d'emballage sous blister

Machines d'emballage sous blister Les machines à emballer jouent un rôle majeur dans l'industrie de l'emballage. En d'autres termes, les fabricants ont tendance à les utiliser pour emballer des produits pharmaceutiques, médicaux et de consommation. Ces machines sont capables de protéger, de conserver et de présenter certains produits aux consommateurs. C'est pourquoi elles sont si populaires dans les industries pharmaceutiques et agroalimentaires.

Si vous êtes sur le point de démarrer une usine de fabrication de produits pharmaceutiques ou alimentaires, vous devrez acheter une machine d'emballage sous blister. Ce sera un investissement massif. C'est pourquoi vous devez avoir une compréhension complète de ce qu'ils sont avant d'investir. Cela vous aidera même à prendre une décision éclairée au moment d'investir.

Qu'est-ce qu'une machine d'emballage sous blister ?

Le rôle d'une machine d'emballage sous blister est d'emballer les produits de consommation dans des blisters en plastique. Il s'agit de petites bulles en plastique préformées qui se scellent sur un support en carton. Une machine d'emballage sous blister alimente un rouleau de film plastique et le façonne en forme de blister en utilisant la pression et la chaleur. Elle alimente également le matériau de support en carton séparément. Le processus de scellage scelle ensuite le plastique sur le carton. Cela créera des bulles individuelles faciles à ouvrir pour chaque article du produit.

Les applications les plus courantes d’une machine d’emballage sous blister comprennent l’emballage :

Médecine

Nourriture

Jouets

Matériel

Qu'est-ce qui rend la machine d'emballage sous blister si populaire ?

Les emballages sous blister scellés sont capables de protéger les produits à l'intérieur des bulles en plastique. Ils offrent également une protection anti-effraction. De plus, les consommateurs peuvent facilement visualiser les articles.

emballages sous blister scellés

L'emballage sous blister est très populaire pour les articles de vente au détail. En effet, ce type d'emballage permet de mettre en valeur les articles. De plus, ils peuvent également partager d'autres informations telles que la marque, les ingrédients, les dates d'expiration et les doses.

Pour créer des emballages sous blister, vous pouvez utiliser des machines d'emballage sous blister modernes. Mais jetons un coup d'œil rapide à l'histoire de ces machines et apprenons-en plus à leur sujet.

Histoire des machines d'emballage sous blister

Méthodes d'emballage sous blister à l'ère préindustrielle

Avant la révolution industrielle, l'emballage sous blister n'était pas du tout nécessaire. Cependant, les gens de l'époque utilisaient des matériaux tels que des récipients en argile, des paniers tressés et des peaux d'animaux pour l'emballage. Après un certain temps, ils sont passés aux récipients en verre et en céramique pour stocker et transporter les marchandises. Ils voulaient simplement protéger leur contenu de la dégradation de l'environnement, des dommages physiques et de la contamination.

La révolution industrielle a été un tournant important pour l'industrie des machines d'emballage sous blister. Elle a introduit des techniques de production de masse. En conséquence, les fabricants ont dû rechercher des méthodes d'emballage plus simples et plus efficaces. De plus, ils voulaient garantir la commodité du marketing, de la conservation et de la distribution.

Transition vers un emballage moderne

L'industrie de l'emballage pourrait connaître des améliorations significatives au cours de la dernière 19^ème et début des années 20^ème des siècles. Un parfait exemple de cela est le développement de nouveaux matériaux tels que la cellophane en 1912. Parallèlement, les gens ont réduit l'utilisation du papier pour les emballages. C'est à ce moment-là que les emballages en plastique sont devenus plus courants.

Jacques Brandenberger a inventé la cellophane, ce qui a entraîné une demande croissante d'emballages sous blister. Source de l'image : La cellophane a été inventée par Jacques Brandenberger, membre du NIHF

Le concept des machines d'emballage sous blister

Les fabricants souhaitaient créer des solutions d'emballage plus sûres, plus visibles et plus inviolables. C'était une nécessité dans le industries pharmaceutiques et médicales. C'est parce que les fabricants voulaient garantir l'intégrité du produit. De plus, ils voulaient également indiquer clairement les présentations de dosage sur l'emballage.

En plus de tout cela, les fabricants de produits pharmaceutiques souhaitaient améliorer la conservation des médicaments. Ils voulaient également que l'emballage soit stérile. Sinon, ils ne pourraient pas répondre aux exigences de sécurité des consommateurs.

Ce besoin a conduit les fabricants à créer les modèles expérimentaux des premières solutions d'emballage sous blister. Selon les archives historiques, les toutes premières solutions d'emballage sous blister sont apparues dans les années 1940 et 1950Il s'agissait de solutions d'emballage rudimentaires. En effet, les employés devaient former manuellement des feuilles de plastique ou d'aluminium autour des moules des produits. Le processus global nécessitait beaucoup de travail et manquait également de la précision des machines modernes.

Evolution des machines d'emballage sous blister avec la technologie

Grâce aux progrès technologiques, les gens ont pu fabriquer de meilleures machines d'emballage sous blister. Voyons comment elles ont pu évoluer au fil du temps.

La première génération de machine d'emballage sous blister

La première génération de machines d'emballage sous blister est apparue au cours de la Années 1950 et 1960Ces machines ont également fait un bond technologique important. Par exemple, elles pouvaient offrir un fonctionnement semi-automatique aux utilisateurs. Cela les a aidés à surmonter le travail manuel et chronophage qu'ils effectuaient auparavant.

Cependant, la première génération de machines d'emballage sous blister avait encore un chargement manuel des produits. Les vitesses d'emballage n'étaient pas très impressionnantes. Mais elles pouvaient toujours traiter environ 10 à 30 paquets par minuteC'était bien mieux que le travail manuel. Le mécanisme de scellage de ces machines était basique. Par conséquent, elles n'offraient parfois pas les résultats escomptés. Cependant, les systèmes de contrôle mécanique ont pu aider les gens à améliorer l'efficacité globale en fabriquant des emballages sous blister.

Avancées dans le domaine de la science des matériaux

Parallèlement à la technologie, le développement des machines pourrait connaître de grandes avancées. Dans le même temps, la science des matériaux pourrait également jouer un rôle important. Cela s'est produit parallèlement à l'introduction de nouveaux polymères et de films barrières. Ils pourraient considérablement élargir les possibilités d'emballage.

Voici quelques-unes des innovations matérielles les plus marquantes qui ont vu le jour parallèlement à la technologie :

• Chlorure de polyvinyle (PVC) est devenu le matériau standard pour les emballages sous blister. Il reste le matériau le plus populaire.
• Présentation de feuille d'aluminium a pu jouer le rôle de barrières.
• Au lieu du simple polyéthylène normal, les fabricants ont pu utiliser polyéthylène haute densité.
• Présentation de films barrières multicouches avancés il y avait également une amélioration significative de la technologie.

Ces améliorations ont permis d'améliorer la protection globale du produit. Par conséquent, elles ont également permis d'améliorer la satisfaction des clients. De plus, les matériaux avancés pourraient offrir de meilleures résistance à l'humidité. Elle a également amélioré la stabilité chimique, tout en augmentant la transparence. Cela pourrait mieux répondre aux besoins des fabricants de produits pharmaceutiques et alimentaires.

Applications industrielles et expansion de la machine d'emballage sous blister

Industrie pharmaceutique Les machines de conditionnement sous blister constituaient la clientèle principale de la société. Par conséquent, certaines des principales sociétés pharmaceutiques ont également investi activement dans l'innovation en matière de conditionnement sous blister. Cela pourrait les aider à répondre efficacement aux exigences réglementaires strictes. De plus, elles ont pu répondre au besoin d'emballages médicaux précis.

Voici quelques-unes des exigences clés auxquelles les entreprises de fabrication pharmaceutiques étaient confrontées à l'époque. Elles souhaitaient trouver des solutions à toutes ces exigences grâce au développement de machines de conditionnement sous blister avancées.

• Représentation du dosage exact dans l'emballage du produit.
• Introduction de scellés inviolables sur les emballages.
• Présentation de conceptions d'emballages à l'épreuve des enfants.
• Améliorer la conservation globale de la durée de conservation des produits.
• Maintien de la stérilité des médicaments.
• Étiquetage et suivi précis des marchandises.

Même si les sociétés pharmaceutiques ont été les moteurs de l'innovation, de nombreux autres secteurs pourraient bénéficier des avantages de l'innovation. En voici quelques-uns :

• Électronique grand public
• Articles de soins personnels
• Emballage alimentaire
• Dispositifs médicaux
• Emballage de matériel et de petits composants

Intégration des progrès technologiques et de l'automatisation

Pendant la Années 1980 et 1990, nous avons pu voir une automatisation massive entrer en jeu. Elle a pu créer un impact significatif sur l'innovation des machines d'emballage sous blister.

Révolution informatique et électronique

Début des années 1980, les gens ont commencé à s'intégrer technologies informatiques dans les machines d'emballage sous blister. En conséquence, ils ont pu rendre les machines plus intelligentes. C'est à cette époque que les machines d'emballage sous blister ont commencé à être utilisées. Contrôleurs logiques programmables (PLC). Ils ont également sorti des interfaces de contrôle numérique. En plus de tout cela, ces machines ont été dotées de technologies de capteurs de précision.

Les systèmes de surveillance de la qualité en temps réel pourraient garantir la qualité des machines d'emballage sous blister produites au cours de cette période. Elles étaient également dotées d'une régulation avancée de la température et de la pression. Parallèlement à cela, certaines des machines sophistiquées étaient dotées de méthodologies complexes de contrôle statistique des processus.

Voici quelques-unes des principales caractéristiques que nous avons pu voir dans les machines d’emballage sous blister introduites au cours de cette période :

• Vitesses de fonctionnement élevées jusqu'à 600 colis par minute.
• Gérez plusieurs formats de produits simultanément
• Intégrer avec systèmes de planification des ressources de l'entreprise (ERP)
• Effectuer des inspections de qualité en temps réel
• Minimiser le gaspillage de matériaux
• S'adapter rapidement aux différentes exigences d'emballage

Durabilité et préoccupations environnementales

Après les années 2000, tous les fabricants de machines d'emballage sous blister ont commencé s'inquiéter de durabilité. En conséquence, les machines d'emballage sous blister ont obtenu capacités d'emballage écologique. Par exemple, ces machines pouvaient fonctionner avec des matériaux d'emballage biodégradables. Elles réduisaient la consommation globale de plastique. De plus, ces machines étaient capables de fonctionner de manière économe en énergie.

L'intégration de l'économie circulaire a également eu lieu à cette époque. Parallèlement, les fabricants souhaitaient utiliser des solutions d'emballage recyclables.

Machines d'emballage sous blister aujourd'hui

Nous vivons dans un monde où les technologies intelligentes prennent le dessus sur de nombreux domaines. Nous pouvons également le constater dans le domaine de l'emballage sous blister. Par exemple, les machines d'emballage sous blister actuelles sont équipées d'emballages actifs et de capteurs intégrés. Elles peuvent également proposer des solutions d'emballage indiquant la température.

Code QR et Intégration RFID joue un rôle important dans la fonctionnalité des machines modernes de conditionnement sous blister. Elles disposent également de systèmes de suivi et de traçabilité intelligents.

Au fil du temps, les machines d'emballage sous blister ont évolué pour devenir plus efficaces. C'est pourquoi vous pouvez les voir proposer des processus d'emballage standardisés dès maintenant. Elles sont capables de réduire les coûts de production, tout en améliorant la sécurité globale.