Quel type de machine est utilisé dans l'industrie pharmaceutique ?

L'industrie pharmaceutique exige un contrôle et une manipulation appropriés pour garantir la qualité et la sécurité des médicaments. De nombreuses machines rendent cela possible, chacune conçue pour effectuer des tâches spécifiques avec précision, efficacité et hygiène. Cet article est votre guide complet sur les différents types de machines pharmaceutiques et leur objectif. C'est parti !

Équipement de traitement

Voici un aperçu des différents types de machines pharmaceutiques qui aident à traiter rapidement les médicaments :

Centrifugeuses

Les centrifugeuses industrielles sont des machines pharmaceutiques qui utilisent la force centrifuge pour séparer des fluides ou des particules de densité variable d'un mélange. Elles sont utiles pour purifier et analyser divers produits pharmaceutiques.

Mélangeurs

Comme son nom l'indique, les mélangeurs sont des équipements qui aident à mélanger Principes pharmaceutiques actifs (API) et d'autres matières premières pour créer un mélange homogène. Certains types de mélanges populaires utilisés dans l'industrie pharmaceutique comprennent les mélanges à cisaillement élevé, les mélanges à zone fluidisée et les mélangeurs sous vide.

Agitateurs

Les agitateurs sont des mélangeurs utilisés pour mélanger ou remuer des fluides. Ils favorisent les réactions chimiques, le transfert de température et la suspension solide, garantissant que le médicament final est sûr, efficace et conforme aux normes de qualité établies.

Échangeurs de chaleur

Les échangeurs de chaleur font partie des types de machines pharmaceutiques les plus critiques, chargés de transférer la chaleur d'un fluide ou d'un milieu à un autre. Comment cela se produit-il ? Eh bien, le fluide chaud et le fluide froid circulent tous deux sur les côtés opposés d'une surface de transfert de chaleur où la chaleur est transférée du fluide chaud au fluide froid. 

Les échangeurs de chaleur trouvent des applications dans différents processus, notamment l'évaporation, la cristallisation, la distillation et la congélation. Ils jouent un rôle essentiel dans la production de médicaments ou de vaccins dépendants de la température tout en minimisant les réactions secondaires susceptibles d'avoir un impact sur la qualité du médicament.

Tours de refroidissement

Les tours de refroidissement éliminent l'excès de chaleur produit lors de la formation des médicaments. Vous pouvez compter sur ces tours pour refroidir les pommades avant l'emballage, contrôler la température de moulage de la gélatine pour les capsules ou chauffer ou refroidir pour la stérilisation des médicaments liquides. Un générateur de vapeur pure est une bonne option de tour de refroidissement que vous pouvez utiliser dans vos processus pharmaceutiques.

Refroidisseurs

Les refroidisseurs sont des systèmes de réfrigération qui visent à refroidir ou à contrôler la température d'un médicament à différentes étapes de sa production, de la synthèse des principes actifs jusqu'au stockage final. Ils préviennent également le risque de croissance de micro-organismes et de dégradation du médicament en le protégeant de l'humidité et de la chaleur excessive.

Homogénéisateurs à haute pression

Les homogénéisateurs haute pression sont des types de machines pharmaceutiques qui utilisent des gradients de pression abrupts et une forte turbulence pour émulsionner ou mélanger deux ou plusieurs liquides, en particulier ceux non miscibles. Dans l'industrie pharmaceutique, ces machines empêchent la sédimentation ou l'agglutination des particules de médicament. Cela garantit que les principes actifs sont répartis uniformément pour une administration stable et efficace du médicament.

Enrobeuses

Il s'agit d'un dispositif mécanique qui applique une fine couche sèche d'une substance sur la surface d'un médicament. L'objectif principal de ce revêtement est d'améliorer l'attrait visuel du médicament afin que les personnes de tous âges puissent le prendre sans hésitation. En outre, il masque également les odeurs désagréables, protège l'API et assure une libération contrôlée du médicament.

Souffleurs

Les souffleurs sont des machines qui soufflent des gaz ou de l'air. Ils sont utilisés dans la récupération de solvants dans l'industrie pharmaceutique, pour éviter la contamination des médicaments et pour créer un vide lors du conditionnement des médicaments.

Équipement pour capsules

L'équipement de gélules est le type de machine pharmaceutique qui remplit, polit et trie les gélules. Par exemple, vous pouvez compter sur eux pour remplir les gélules vides avec la matière active en poudre. En fonction de votre budget, vous pouvez opter pour un équipement de gélules manuel, semi-automatique ou entièrement automatique.

Chaudières

Les chaudières sont en fait des installations qui produisent de la chaleur ou de la vapeur en chauffant ou en faisant bouillir de l'eau. Elles sont utiles pour sécher, purifier ou stériliser des médicaments, en maintenant une qualité constante.

Dépoussiéreur de comprimés

Lors de la fabrication, de la poussière peut se déposer à la surface d'un médicament. Un dépoussiéreur de comprimés est une machine qui élimine la poussière de la surface des comprimés, leur donnant ainsi un aspect propre et poli. Il garantit également que le comprimé ou le médicament est non seulement efficace, mais répond également aux normes de qualité les plus élevées.

Four

Les fours pharmaceutiques sont utiles pour sécher les matériaux nécessaires à la fabrication de médicaments. Ils sont également impliqués dans la dépyrogénation, c'est-à-dire l'élimination ou la destruction pyrogènes — qui causent de la fièvre et d’autres maladies, le médicament final est donc sûr et de haute qualité.

Équipement d'emballage

Maintenant que vous connaissez les nombreuses machines de traitement pharmaceutique, discutons de l'équipement d'emballage dont vous pourriez avoir besoin :

Machines d'embouteillage et de remplissage

Pour rationaliser le processus d'emballage, des machines d'embouteillage et de remplissage sont utilisées, chargées de verser des médicaments liquides dans des bouteilles ainsi que des capsules dans un récipient.

Scelleuses à induction

Les scelleuses à induction sont des machines pharmaceutiques qui utilisent l'induction électromagnétique pour créer un joint hermétique entre un récipient et sa fermeture. Dans l'industrie pharmaceutique, elles sont couramment utilisées pour sceller la feuille d'aluminium sur le goulot d'un flacon de médicament, empêchant ainsi l'entrée d'air, d'oxygène ou de contamination. 

Capsuleuses

Il s'agit d'un équipement d'emballage qui permet de placer et de sceller les bouchons sur les flacons et les récipients en verre remplis. Cela évite que les médicaments ne se renversent pendant le transport et améliore la qualité globale du produit. 

Emballeuses sous blister

Conditionneuses sous blister Les machines d'emballage à dose unitaire sont essentielles pour le stockage et la présentation des comprimés. Les sociétés pharmaceutiques les utilisent pour emballer des gélules, des gels mous et des seringues dans des plaquettes thermoformées pour un accès facile et une meilleure protection. 

Équipement d'étiquetage

Les médicaments sont souvent accompagnés d'étiquettes appropriées pour une identification rapide et une garantie de qualité. Si vous souhaitez étiqueter les médicaments avant de les emballer, vous devez vous procurer un équipement d'étiquetage qui appose des étiquettes d'informations précises sur les bouteilles, les flacons ou les conteneurs. Ces machines éliminent les erreurs associées à l'étiquetage humain et répondent également aux exigences réglementaires.

Compteurs

Les compteurs sont des appareils qui comptent le nombre total de capsules, de bouteilles ou de gels mous avant l'emballage pour un enregistrement précis. 

Remplisseurs de tubes

Les remplisseuses de tubes sont également des types de machines pharmaceutiques qui remplissent et scellent des tubes avec différents produits, tels que des pommades, des gels mous et des crèmes. Elles délivrent une quantité exacte de produit dans le tube, en tenant compte de paramètres tels que le poids et le volume du tube.

Conclusion

Il existe de nombreux types de machines pharmaceutiques disponibles pour le traitement et le conditionnement des médicaments. Cependant, il est essentiel d'analyser l'utilisation de chaque machine et d'opter pour celles dont vous avez réellement besoin pour améliorer l'efficacité globale tout en réduisant les dépenses inutiles.