10 лучших производителей блистерных упаковочных машин в Америке
Термоформовочная блистерная упаковочная машина — определение, типы, принцип работы и зачем она вам нужна!
Полное руководство по машинам для ротационного таблеточного прессования
Вы когда-нибудь задумывались, почему таблетки, которые вы потребляете в медицинских бутылочках, всегда выглядят идеальной формы? Они содержат тысячи частиц сыпучего порошка, спрессованных в таблетку. Роторные таблеточные прессы отвечают за создание этих таблеток. Читайте дальше и давайте узнаем больше о том, как работают эти машины.
Что такое роторный таблеточный пресс?
Основная функция роторного таблеточного пресса — прессование гранулированных или порошкообразных материалов для создания таблеток. Они довольно популярны в нутрицевтической и фармацевтической промышленности. Другими словами, эти машины отвечают за производство таблеток, которые мы потребляем в качестве лекарств.
Одним из главных преимуществ роторного таблеточного пресса является возможность производить таблетки на высокой скорости. Они также обеспечивают точный контроль твердости, толщины и веса таблеток. В результате конечный результат всегда будет идеальным. Новейшие роторные таблеточные прессы также оснащены встроенными методами контроля качества.
Каков принцип работы роторного таблеточного пресса?
Основным компонентом роторного таблеточного пресса является вращающаяся башня. Она способна удерживать большое количество матриц³ и пуансонов. в то же время. Они будут сжимать и формировать гранулы порошка для создания таблеток постоянного веса и размера. При непрерывном вращении башня будет пробивать порошок для создания таблеток. Вот подробный обзор того, как выглядит этот процесс.
Шаг 1 – Наполнение
Самый первый шаг — заполнить таблеточный пресс гранулированными или порошкообразными частицами. Из загрузочной воронки этот материал потечет в раму. Рама — это не что иное, как устройство принудительной подачи. Она способна равномерно распределять материалы по полостям.
Шаг 2 – Измерение
Этот этап гарантирует, что в полостях имеется текущий объем дозируемого материала. Он обеспечит однородный состав и вес таблеток в конце дня.
Шаг 3 – Сжатие
Сжатие происходит в два разных этапа. Первый этап из них - предварительное сжатие. Здесь верхняя часть будет оказывать умеренное давление на материал внутри полости матрицы. Это создаст заготовку. Заготовка будет функционировать как основа для основного процесса сжатия. Это исключит возможность наличия воздушных карманов или пустот внутри таблетки.
The основное сжатие Процесс swill придает таблетке окончательную форму. Он также обеспечивает нужную плотность, толщину и твердость таблетки. Вы сможете отрегулировать их в соответствии с предпочтительными характеристиками таблетки.
Шаг 4 – Выброс
Последний шаг — вынуть таблетки. Они попадут в лоток в мягкая манера с помощью смазочных материалов. В результате вы можете быть уверены, что таблетки не получат никаких повреждений. Современные машины для прессования таблеток также способны контролировать качество.
Каковы основные компоненты роторных таблеточных прессов?
Давайте рассмотрим основные компоненты, которые можно найти внутри роторного таблеточного пресса:
- Хоппер¹ – Вы будете впрыскивать все сырье в роторный таблеточный пресс через бункер. Обычно он поставляется с конструкцией из нержавеющей стали.
- Система подачи – Это часть, где мелкие материалы попадают в систему штампа. Она также выполнена из нержавеющей стали.
- Удары пресса – Пуансон будет двигаться внутри матрицы, сдавливая мелкий материал для создания таблеток.
- Система штамповки – Система штампов определит окончательный размер и форму таблеток, которые вы производите.
- Револьверная головка таблеточного пресса – Это часть, которая отвечает за размещение системы штампов. Она будет гарантировать, что штампы и пуансоны будут соответствовать процессу сжатия.
- Кулачковые грузовики – Это обеспечивает бесперебойный процесс производства таблеток.
Как очистить роторный таблеточный пресс?
При использовании роторного таблеточного пресса вы также несете ответственность за его регулярную чистку. Это поможет вам поддерживать общую гигиену. Чтобы начать чистку, вам нужно отключить машину от сети. Затем вам нужно удалить все гранулы. С помощью 95% С помощью раствора этанола и бумажного полотенца можно очистить все части машины.
Чтобы получить доступ к верхним пуансонам, вы можете разобрать его с правой стороны двери. Затем вы можете отпереть все замки штампа с помощью ключа. Вращая вал, вы можете очистить все порты доступа. По желанию вы можете также очистить отверстия штампа.
В чем разница между однопуансоновым таблеточным прессом и роторным таблеточным прессом?
В однопуансонный таблеточный пресс, вы можете найти только одну станцию инструментов. Она будет иметь матрицу вместе с верхними и нижними пуансонами. Вы сможете управлять этим типом таблеточного пресса вручную или с помощью электропривода. Однако вы не сможете производить таблетки из разных материалов. Для этого вам нужно будет использовать роторный таблеточный пресс. Роторный таблеточный пресс даже позволяет вам регулировать глубина заполнения, скорость вращения и толщина планшета.
Для чего используется роторный таблеточный пресс?
Роторные таблеточные прессы используются в различных отраслях промышленности. Однако фармацевтическая промышленность занимает среди них видное место. Фармацевтические компании используют эти машины для производства витаминов и таблеток. Некоторые другие отрасли, в которых используются роторные таблеточные прессы, включают травяную, кондитерскую и косметическую.
Что такое многопозиционные матрицы и пуансоны для таблеточных прессов²?
Это относится к станции таблеточного пресса, которая поставляется вместе с более чем одним пуансоном и матрицей. Используя многостанционную машину таблеточного пресса, вы сможете производить сотни таблеток одновременно. Поэтому производственные предприятия с высоким спросом на свою продукцию рассматривают возможность выбора этого варианта.
Каким образом роторный таблеточный пресс контролирует вес подсчитываемых таблеток?
Сила сжатия — это фактор, который роторные таблеточные прессы используют для контроля веса счетных таблеток. Зазор, который существует между роликами, оказывающими давление, обеспечит равномерное распределение веса внутри таблетки. С другой стороны, производители могут заранее определить давление, толщину и твердость таблетки.
Что определяет производственную мощность роторного таблеточного пресса?
Ключевые компоненты, которые существуют в роторной таблеточной машине, определяют ее общую производительность. Они включают нижние пуансоны, верхние пуансоны и матрицу. Более того, скорость вращения также может оказать значительное влияние на общую производительность.
Каковы вспомогательные возможности для опционального таблеточного пресса?
Помимо основных компонентов, есть много вспомогательного оборудования, которое вы используете вместе с машиной. Они включают:
- Машины для смешивания высокого давления для смешивания ингредиентов до однородного состояния
- Машины для грануляции в псевдоожиженном слое для производства рецептур таблеток
- Машины для проверки веса для обеспечения общего веса таблеток
- Металлоискатели чтобы убедиться, что внутри таблеток нет никаких фрагментов
- Настольные коатеры для покрытия таблеток оболочкой
- Кипящий слой сушилки для сушки влажных гранул
- Коническая мельница для расслоения гранул перед формованием таблеток
Как устранить неполадки в работе вращающегося таблеточного пресса?
При работе с роторным таблеточным прессом вы можете столкнуться с ошибками. Вот несколько шагов, которые вы можете выполнить для устранения этих ошибок.
Износ прижимного колеса
Это происходит из-за недостаточной смазки колеса. Поэтому всегда смазывайте прижимное колесо.
Износ верхней гусеницы
Это также происходит из-за проблем со смазкой. Перед эксплуатацией роторного таблеточного пресса его необходимо смазать и сжать воздухом.
Накопление грязи
Вам необходимо использовать воздушный компрессор и регулярно удалять грязь, накопившуюся внутри машины. В противном случае это может привести к чрезмерному износу компонентов. Кроме того, это также замедлит общий процесс производства.
Непостоянный вес таблеток
Это происходит в основном из-за чрезмерного износа питателя. Вам нужно будет отрегулировать или заменить питатель, чтобы решить эту проблему.
Применение роторного таблеточного пресса
Фармацевтическая промышленность: используется для прессования порошка лекарственного препарата в таблетки для обеспечения точной дозировки препарата и однородной формы. Обычно используется в производстве лекарств, пищевых добавок, витаминов и т. д.
Пищевая промышленность: таблеточные прессы используются для производства пищевых таблеток, жевательной резинки, продуктов быстрого приготовления и т. д.
Химическая промышленность: используется для прессования химического сырья, такого как удобрения, моющие средства и другие твердые таблетки.
Индустрия товаров медицинского назначения: используется для прессования различных таблеток для здоровья, таблеток с пищевыми добавками и т. д.
Лаборатории и научно-исследовательские институты: мелкосерийное производство и экспериментальные планшеты.
Анализ тенденций рынка таблеточных прессов в 2030 году
Будущее мирового рынка таблеточных прессов выглядит многообещающим с возможностями на фармацевтическом и пищевом рынках. Ожидается, что мировой рынок таблеточных прессов достигнет приблизительно $1,51 млрд. к 2030 с среднегодовым темпом роста (CAGR) 9.5% от 2024-2030Основными движущими силами этого рынка являются растущий спрос на фармацевтическую и нутрицевтическую продукцию по всему миру, а также растущая потребность в эффективных и передовых процессах производства таблеток.
Источник данных: https://cn.gii.tw/report/luci1560322-tablet-press-machine-market-report-trends-forecast.html
Советы по покупке роторного таблеточного пресса
При покупке роторного таблеточного пресса следует помнить о некоторых советах. Давайте рассмотрим их подробно.
- Подумайте о необходимой вам производственной мощности - Ассортимент таблеточных прессов от возможностей малого объема до возможностей большого объема
- Обратите внимание на силу сжатия — большая сила позволяет спрессовать больше ингредиентов в таблетки.
- Искать быстрая смена штампов - это позволяет быстрее переключаться между различными размерами/формами планшетов
- Оцените элементы управления и функции автоматизации — усовершенствованные модели обеспечивают большую точность и настраиваемость
- Искать Соответствие стандартам GMP при производстве фармацевтических таблеток - прессы, соответствующие стандартам GMP, отвечают строгим стандартам охраны труда и техники безопасности
- Проверьте материал пуансонов и матриц — закаленная сталь обеспечивает более длительный срок службы компонентов.
- Оценить характеристики пылеудаления - интегрированная система вакуумного удаления порошка снижает загрязнение
- Проверьте ассортимент используемых ингредиентов/порошков — некоторые модели лучше справляются с деликатными ингредиентами.
- Рассмотрите дополнительные функции, такие как внутрипроизводственный мониторинг, порты тестирования планшетов, и т. д.
- Выбирайте репутацию и надежность поставщика — ищите гарантии, обслуживание и поддержку
- Сравните цены на разные бренды и модели, чтобы выбрать подходящий для вашего бюджета
- Перед покупкой ознакомьтесь с демонстрационной моделью в действии, чтобы оценить ее шум/вибрации/простота использования
Заключительные слова
Теперь у вас есть четкое представление о том, как работает роторный таблеточный пресс. Если вы планируете купить его, убедитесь, что вы делаете это из надежный поставщик на который вы всегда можете положиться. Тогда вы сможете ощутить все преимущества, которые с ним связаны.
Ссылка
1. Кеттерхаген В. Р. Моделирование потока порошка в лабораторной раме подачи таблеточного пресса: влияние конструкции и рабочих параметров на показатели качества таблеток [J]. Технология порошков, 2015, 275: 361-374.https://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S003259101500100X
2. Мюррей, Ф. Дж. (1996). Автоматизация таблеточного пресса: модульный подход к полностью интегрированному производству. Разработка лекарственных препаратов и промышленная фармация, 22(1), 35–43. https://doi.org/10.3109/03639049609043870
3. Мендес Р., Муццио Ф., Веласкес К. Исследование влияния подающих рам на свойства порошковой смеси во время заполнения матриц таблеточного пресса [J]. Порошковые технологии, 2010, 200(3): 105-116.https://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S0032591010000847