Линия розлива ампул: интегрированная мойка, сушка, розлив и запайка
Испытайте бесперебойное производство с Линия розлива ампул Grand's. Эта компактная система обрабатывает 1–20 мл ампулы. Завершает промывку водой, ультразвуковая очистка, сушка, стерилизация, наполнение и герметизация в одном непрерывном процессе. Он соответствует Стандарты GMP и повышает вашу производительность.
На видео показан процесс очистки, сушки и наполнения флаконы, который также можно заменить на ампулы.
Этот Линия розлива ампул также может быть прекрасно подключен к Серия картонажных машин Grand (также можно добавить упаковку в ящики и паллетирование) для выполнения всего процесса от наполнения до упаковки в картонные коробки.
Обзор линии розлива ампул
Наша линия розлива ампул объединяет три основные машины в один рабочий процесс:
Вертикальная ультразвуковая стиральная машина серии QCLX: Обеспечивает постоянную очистку с помощью ультразвуковых волн и циклов ополаскивания.
Туннельная печь для стерилизации и сушки с циркуляцией горячего воздуха серии SGZ: Обеспечивает точный контроль температуры для быстрой сушки и стерилизации.
Вертикальная машина для наполнения и запайки ампул серии AGF: Обеспечивает точное наполнение и герметичную герметизацию ампул.
Эта линия «все в одном» подходит для небольших лабораторий и крупных предприятий. Она занимает минимум места на полу. Она легко очищается и интегрируется в среду вашей чистой комнаты.
🔧 Технические характеристики автоматической машины для розлива
| Параметр | QCLX100+SGZ600/60+AGF10 | QCLX100+SGZ600/60+AGF12 | QCLX120+SGZ600/60+AGF16 |
|---|---|---|---|
| Объем ампулы | 1–20 мл стандартный | 1–20 мл стандартный | 1–20 мл стандарт; 1–2 мл опция |
| Выход (1–2 мл) | 16 000–22 000 шт./час | 22 000–28 000 шт./час | 26 000–34 000 шт./час |
| Выход (5–10 мл) | 8000–12000 шт/час | 12 000–18 000 шт./час | 15 000–20 000 шт./час |
| Ясность | > 99% | > 99% | > 99% |
| Коэффициент поломки | ≤ 1% (вся линия) | ≤ 1% | ≤ 1% |
| Точность заполнения | ± 0,5–21ТР3Т | ± 0,5–21ТР3Т | ± 0,5–21ТР3Т |
| Вода и давление | 0,2–0,4 МПа; 0,6–1,0 м³/ч | 0,2–0,4 МПа; 0,6–1,0 м³/ч | 0,2–0,4 МПа; 0,6–1,0 м³/ч |
| Сжатый воздух | 0,3–0,6 МПа; 35–80 м³/ч | 0,3–0,6 МПа; 35–80 м³/ч | 0,3–0,6 МПа; 35–80 м³/ч |
| Газ для герметизации | Сжиженный газ + O₂ или гремучий газ | Природный газ + O₂ или кислород-водород | Природный газ + O₂ или кислород-водород |
| Власть | ~ 72 кВт, 380 В/50 Гц | ~ 91 кВт, 380 В/50 Гц | ~ 91 кВт, 380 В/50 Гц |
| Площадь (Д×Ш×В) | 9940×2260×2445 мм | 10 100×2 260×2 445 мм | 10 600×2 260×2 445 мм |
Основные характеристики
- Компактный и эстетичный дизайн
Гладкая рама вписывается в чистые помещения GMP. Она экономит место на полу и упрощает уборку. - Высокая производительность и гибкость
Производительность 16 000–34 000 шт/час для ампул объемом 1–2 мл и до 40 000 шт/час для ампул объемом 5–10 мл. Отрегулируйте скорость в соответствии со спросом. - Ультразвуковая мойка и ополаскивание
Обеспечивает чистоту > 99%. Удаляет частицы и остатки. - Точная сушка и стерилизация
Поддерживает стабильную температуру в конвективной печи SGZ. Обеспечивает постоянный микробиологический контроль. - Точное наполнение и запечатывание
Заполняется в пределах ± 0,5–2% по фармакопее. Использует сжиженный газ или кислород-водород для идеальной герметизации. - Строительство, соответствующее стандартам GMP
Соответствует национальным нормам управления качеством лекарственных средств. Обеспечивает полную прослеживаемость и валидацию.
Как работает наша автоматическая разливочная машина (линия)?
Схема технологического процесса:
Помещение ампул → Промывание струей воды → Ультразвуковая очистка → Вторичное промывание водой → Сушка обдувом → Сушка циркуляцией горячего воздуха и стерилизация → Охлаждение → Сервонаполнение и запечатывание → Визуальный осмотр / Обнаружение поломки Готово → Извлечение продукта
Почему стоит выбрать Grand Pharmaceutical Production Line
✅Проверенная надежность
Наши производители машин для наполнения ампул обеспечивают стабильную работу.
✅Универсальное решение
Мы поставляем машины для мойки ампул, машины для наполнения и запайки ампул, а также полную интеграцию.
✅Экспертная поддержка
Получите быстрый ввод в эксплуатацию и круглосуточное обслуживание.
✅Экспертиза GMP
Мы гарантируем полное соблюдение национальных норм.
✅Масштабируемый дизайн
Расширьте пропускную способность, добавив модули или параллельные линии.
📞 Сервис и техническая поддержка
Оперативная подготовка
Для операторов завода мы предоставляем бесплатное техническое обучение, охватывающее ежедневные операции, процессы переключения продуктов и требования безопасности, помогая команде быстро освоить навыки автоматизированного розлива.
Поставка запасных частей и расходных материалов
Обычные изнашиваемые детали (уплотнения, клапаны, трубы и т. д.) хранятся в 24 часа в сутки Для обеспечения непрерывного бесперебойного производства предоставляются услуги реагирования и дистрибуции, а также оригинальные расходные материалы.
Регулярное техническое обслуживание и ремонт
Предоставлять ежегодные пакеты инспекций, включая чистка оборудования, смазка, замена изнашиваемых деталей и оценка производительности, чтобы продлить срок службы машины и снизить частоту отказов.
Модернизация и индивидуальная разработка
Для будущего расширения мощностей или потребностей в новой продукции мы предоставляем модульные решения для модернизации и услуги по вторичному развитию, позволяющие поддерживать вашу линию розлива на лидирующем уровне в отрасли.
❓Часто задаваемые вопросы (FAQ)
В1: Что такое линия наполнения ампул?
Линия розлива ампул объединяет мойку, сушку, розлив и запайку. Вы загружаете пустые ампулы и получаете готовую продукцию.
В2: Какие объемы может обработать линия Grand?
Он рассчитан на ампулы объемом 1–20 мл, а также имеет дополнительные модули для малых доз объемом 1–2 мл.
В3: Насколько точна заправка?
Точность нашего розлива соответствует стандарту фармакопеи ± 0,5–2%.
В4: Какие методы очистки используются?
Применяется ультразвуковая очистка, промывка водой, продувка воздухом и стерилизация горячим воздухом.
В5: Соответствует ли продукт стандартам GMP?
Да. Соответствует действующим национальным стандартам управления качеством производства лекарственных средств.
