Полное руководство по полуавтоматической машине для наполнения капсул: все, что вам нужно знать

1. Обзор

Существует большой спрос на полуавтоматические машины для наполнения капсул со стороны фармацевтических производителей по всему миру. Некоторые больницы и фармацевтические Научно-исследовательские институты также используйте их. Основная цель машины для наполнения капсул — подача капсул. Однако они также могут обеспечить правильное выравнивание и вакуумную герметизацию капсул. Это уменьшает такие проблемы, как неправильное падение капсул на место.
Полуавтоматические машины для наполнения капсул имеют быстросменные детали, которые можно заменять в 5-8 минут. Старые модели заняло 30+ минут, но более новые версии поставляются с удобными для пользователя функциями. Они также имеют расширенные элементы управления с сенсорными экранами и датчиками. Это помогает пользователям автоматизировать процесс подсчета и наполнения капсул. Это заменяет ручную работу по наполнению и сокращает трудозатраты. Таким образом, приобретение полуавтоматической машины для наполнения капсул является одной из лучших инвестиций, которые вы можете сделать.

Установка и обслуживание полуавтоматических машин для наполнения капсул

Ниже представлен обзор процесса, которому необходимо следовать при установке и обслуживании полуавтоматических машин для наполнения капсул. Важно всегда придерживаться рекомендаций производителя, чтобы обеспечить долговечность машины.

1. Распаковка и осмотр

При получении машины проверьте все компоненты и принадлежности. Это поможет вам убедиться, что ничего не отсутствует или не повреждено по сравнению с упаковочным листом. Проверьте на наличие повреждений, которые могли возникнуть во время транспортировки. Машину следует устанавливать в помещении с достаточной вентиляцией и низкой влажностью.

2. Очистка и заземление

Перед включением машины тщательно очистите все поверхности мягкой тканью, слегка смоченной мылом и водой или мягким моющим средством. Вытрите насухо отдельной мягкой тканью. Подключите машину к заземленной розетке 3-фазное электропитание 380 В/50 Гц. Убедитесь, что заземляющий провод подключен к порту заземления, обозначенному на машине.

3. Персонал, уполномоченный на эксплуатацию и обслуживание

Вы не должны позволять кому-либо пользоваться этой машиной. Вместо этого убедитесь, что к машине имеют доступ только те люди, которые умеют ею правильно пользоваться.

Они включают в себя:

1. Сотрудники, прошедшие надлежащую подготовку по использованию машины.
2. Лица, которые досконально изучили руководство пользователя.
3. Люди, которые знакомы с устройством машины и умеют ею управлять
   Лица, имеющие квалификацию для работы по техническому обслуживанию машин.

4. Регулярное техническое обслуживание

Регулярное техническое обслуживание может помочь вам увеличить долговечность машины для наполнения капсул. Здесь вам следует обратить внимание на движущиеся части, такие как шестерни, валы и кулачки. Кроме того, вам необходимо уделить особое внимание системе трансмиссии и смазать ее. Использование лазерная очистка для некоторых компонентов может обеспечить более тщательный и неабразивный процесс очистки. Всегда обращайтесь к руководству пользователя при проведении проверок.

3. Основные технические параметры

4. Основные компоненты машины для наполнения капсул

Машина для наполнения капсул состоит из нескольких ключевых компонентов. Давайте рассмотрим, что это за компоненты и как они составляют всю систему.

1. Станция кормления

Станция подачи использует секторный механизм зубчатой передачи для сброса капсул из бункера в подающую трубку. Герконовый переключатель активируется железным куском каждый раз, когда трубка падает. Он выпускает ряд капсул. Станция использует кулачок, коромысло и храповой привод, работающий от отдельного двигателя. Автоматический счетчик останавливает машину, когда диск полностью загружен.

2. Филлинг станция

Заправочная станция автоматически заполняет капсулы в диске порошком из бункера. Бункер имеет бесступенчатый двигатель управления скоростью, который приводит в движение пропеллер, чтобы нагнетать порошок в пустые капсулы. Поворотный стол вращает диск под фотоэлектрическим управлением. Нажатие кнопки «Начать заполнение» толкает бункер к диску с цилиндром для завершения процесса заполнения.

3. Присоединение станции
   

Соединительная станция соединяет заполненные корпуса капсул и крышки с помощью верхнего и нижнего дисков. Нажатие на педаль клапана активирует цилиндр для выброса капсул со штифтами. Он выталкивает заполненные капсулы в сборный контейнер.

4. Аир Контроль Система

The Воздушная система 0,4-0,7 МПа использует воздушный насос и FRL-единица для подачи сжатого воздуха. Воздух направляется донным клапаном и электромагнитным клапаном для управления скоростью цилиндров.

5. Электронное управление

The 380 В 50 Гц 3-фазная 4-проводная электрическая система (доступны индивидуальные напряжения) имеет отдельный заземляющий провод. Три отдельных приводных двигателя независимо управляют различными компонентами трансмиссии для удобства эксплуатации и обслуживания.

5. Как работать

1. Очистка и Пвозмещение ущерба

• Проверьте все оборудование и компоненты, чтобы убедиться в надлежащих рабочих условиях. Очистите и продезинфицируйте в соответствии со стандартными процедурами очистки.
• Установите необходимый узел подачи капсул, штифтовой диск и диск капсул для производственного цикла.

2. Запускать

• Включите воздушный компрессор и отрегулируйте давление до 0,5–0,7 МПа.
• Запустите двигатель вакуумного насоса, установите диск капсулы и нажмите кнопку подачи капсул, чтобы начать автоматическую подачу капсул. После одного цикла подачи поверните диск, чтобы отделить корпуса капсул от крышек.

3. Наполнение капсул

• Снимите верхний диск и поместите нижний диск с корпусами в заправочную станцию.
• Нажмите кнопку заполнения, чтобы автоматически повернуть порошковый бункер в положение над диском и начать заполнение порошком. Заполнение останавливается после одного полного оборота.
  Если уровень заполнения неудовлетворительный, отрегулируйте скорость заполнения.

4. Присоединение и сбор

• Соедините верхний и нижний диски и поместите их в блокировочную станцию. Закройте блокировочную пластину и нажмите на педаль, чтобы открыть воздушный клапан и заблокировать капсулы.
• Переместите диски к выталкивающим штифтам, которые вытолкнут заполненные капсулы в сборный желоб.

5. Аварийное обслуживание

• В случае возникновения чрезвычайной ситуации немедленно нажмите красную кнопку остановки.

6. Меры предосторожности при эксплуатации машины для наполнения капсул

• Строго соблюдайте все рабочие процедуры. Никогда не подвергайте себя или других опасности без необходимости.
• Перед использованием машины внимательно прочтите и усвойте руководство по эксплуатации, особенно все меры предосторожности.
• Во избежание несчастных случаев не открывайте защитные крышки и не регулируйте машину во время ее работы.
• Регулярно проверяйте компоненты на предмет повреждений или ослабления. Незамедлительно заменяйте или затягивайте любые поврежденные детали, чтобы поддерживать надлежащее рабочее состояние.
• Отключите питание и убедитесь, что машина полностью остановилась перед любой очисткой. Используйте только соответствующие инструменты, чтобы избежать повреждения поверхностей.
• Во избежание травм никогда не вставляйте руки или предметы в работающий тренажер.
• Расположите машину в устойчивом, сухом, хорошо проветриваемом месте, избегая попадания прямых солнечных лучей или сырости. Обеспечьте достаточный доступ для обслуживания.
• Немедленно остановите машину, если возникнут какие-либо необычные звуки, вибрации или перегрев. Не перезапускайте машину, пока проблема не будет устранена.
• В целях безопасности операторам следует надевать рабочие перчатки и защитную одежду.
• Регулярно проводите обучение персонала по технике безопасности, чтобы обеспечить осведомленность об опасностях и улучшить навыки.

7. Действия, которые необходимо соблюдать при плановом техническом обслуживании

• Регулярно очищайте все внешние и внутренние поверхности, чтобы предотвратить скопление пыли.
• Регулярно проверяйте и затягивайте все ослабленные соединения или крепежные элементы.
• Проверьте уровень смазки во всех точках трансмиссии и при необходимости добавьте масло.
• Проверьте проводку и кабели на предмет повреждений и ослабленных соединений. Незамедлительно замените изношенные провода и шнуры.
• Проводите регулярные комплексные проверки, включая как механические, так и электрические системы, для выявления изношенных или поврежденных деталей.
• Если обнаружена какая-либо неисправность или повреждение, немедленно остановите машину и обратитесь к квалифицированному ремонтному персоналу для обслуживания и замены деталей по мере необходимости. Соблюдайте все процедуры блокировки/маркировки.

8. Соблюдение процедур

• Операторы должны соблюдать все рабочие процедуры для обеспечения надлежащего функционирования машины и личной безопасности.
• Эксплуатировать оборудование может только обученный и уполномоченный персонал.
• Если какая-либо процедура непонятна, немедленно обратитесь к техническим специалистам или руководителям.
• Руководство оставляет за собой право интерпретировать или изменять процедуры по мере необходимости. Изменения должны быть сообщены персоналу. При необходимости проведите переподготовку.
• Строгое соблюдение этих рабочих процедур обеспечит безопасную и правильную работу машины. Это может в конечном итоге помочь вам повысить эффективность производства и сократить количество отказов. В долгосрочной перспективе это может поддержать производственные цели и развитие компании.

Заключение

Теперь у вас есть четкое представлениепонимание чкак использовать полуавтоматическую машину для наполнения капсул. Обязательно следуйте инструкциям, которыми мы поделились при использовании машины. Если что-то не ясно или вам нужна дополнительная информация, свяжитесь с нами. Один из наших специалистов свяжется с вами в течение 24 часов после получения вашего письма.

Похожие статьи:

Что такое полуавтоматическая машина для наполнения капсул и как она работает?

Что такое машина для наполнения капсул? Все, что вам нужно знать

10 крупнейших производителей машин для наполнения капсул в мире (2024)