
¿Qué es una máquina de envasado en blíster? Todo lo que necesitas saber.

10 consejos para comprar tu primera máquina de envasado en blíster
La guía definitiva para máquinas semiautomáticas de llenado de cápsulas: todo lo que necesitas saber.
1. Descripción general
Existe una alta demanda de máquinas semiautomáticas de llenado de cápsulas por parte de fabricantes farmacéuticos en todo el mundo. Algunos hospitales y farmacias... instituciones de I+D También se utilizan. La función principal de una máquina de llenado de cápsulas es alimentarlas. Sin embargo, también garantizan la correcta alineación y el sellado al vacío de las cápsulas. Esto reduce problemas como que las cápsulas no se coloquen correctamente.
Las máquinas semiautomáticas de llenado de cápsulas tienen piezas de cambio rápido que se pueden intercambiar en 5-8 minutosModelos más antiguos tardó más de 30 minutos.Las versiones más recientes incorporan funciones fáciles de usar. Cuentan con controles avanzados, pantallas táctiles y sensores, lo que permite automatizar el conteo y llenado de cápsulas. Esto reemplaza el llenado manual y reduce la mano de obra. Por lo tanto, adquirir una máquina semiautomática de llenado de cápsulas es una de las mejores inversiones que puede realizar.
Instalación y mantenimiento de máquinas semiautomáticas de llenado de cápsulas.
A continuación, se presenta una descripción general del proceso a seguir para la instalación y el mantenimiento de máquinas semiautomáticas de llenado de cápsulas. Es importante seguir siempre las recomendaciones del fabricante para garantizar la durabilidad de la máquina.
1. Desembalaje e inspección
Al recibir la máquina, inspeccione todos los componentes y accesorios. Esto le ayudará a asegurarse de que no falte nada ni haya daños con respecto a la lista de empaque. Verifique si hubo daños durante el transporte. La máquina debe instalarse en interiores, en un espacio con ventilación adecuada y baja humedad.

2. Limpieza y puesta a tierra
Antes de encender la máquina, limpie a fondo todas las superficies con un paño suave ligeramente humedecido con agua y jabón o un detergente suave. Seque con otro paño suave. Conecte la máquina a una toma de tierra adecuada. Fuente de alimentación trifásica de 380 V/50 HzAsegúrese de que el cable de tierra esté conectado al puerto de tierra marcado en la máquina.
3. Personal autorizado para operar y mantener
No deberías permitir que nadie use esta máquina. Asegúrate de que solo las personas que sepan usarla correctamente tengan acceso a ella.
Entre ellos se incluyen:
- Miembros del personal que recibieron la formación adecuada sobre cómo utilizar la máquina.
- Personas que tengan un conocimiento exhaustivo del manual de usuario.
- Personas que estén familiarizadas con la estructura de la máquina y sepan cómo operarla.
Personas cualificadas para trabajar en el mantenimiento de maquinaria.

4. Mantenimiento rutinario
El mantenimiento rutinario puede ayudarle a prolongar la vida útil de la máquina de llenado de cápsulas. Es aquí donde debe prestar atención a las piezas móviles, como engranajes, ejes y levas. Además, debe prestar especial atención al sistema de transmisión y lubricarlo. limpieza láser Para ciertos componentes, se puede garantizar un proceso de limpieza más exhaustivo y no abrasivo. Consulte siempre el manual del usuario al realizar las inspecciones.

3. Parámetros técnicos principales
| Momento de cambiar el molde | 5-8 (minutos) |
| Capacidad de trabajo | 25000-30000 (piezas/hora) |
| Tamaño de cápsula adecuado | 000#, 00L#, 00#, 0L#, 0#, 1#, 2#, 3#, 4# |
| Fuente de alimentación | 380 V 50 Hz 3 fases 4,0 kW |
| Aire comprimido | 0,03 m/min 0,7 MPa |
| Bomba de vacío | 40 m³/h |
| Dimensiones generales (largo x ancho x alto) | 1,14 x 0,7 x 1,63 m |
| Peso de la máquina | 380 kg |
4. Componentes clave de una máquina de llenado de cápsulas
Una máquina de llenado de cápsulas se compone de unos pocos elementos clave. Exploremos cuáles son esos componentes y cómo conforman el sistema completo.
- Estación de alimentación

La estación de alimentación utiliza un mecanismo de engranajes sectoriales para dejar caer las cápsulas desde la tolva al tubo de alimentación. Un interruptor de láminas se activa mediante una pieza de hierro cada vez que el tubo desciende, liberando así una hilera de cápsulas. La estación emplea un mecanismo de leva, balancín y trinquete accionado por un motor independiente. Un contador automático detiene la máquina cuando el disco está completamente cargado.
- Fenfermando estación

La estación de llenado rellena automáticamente las cápsulas del disco con polvo procedente de la tolva. Esta tolva cuenta con un motor de velocidad variable que acciona una hélice para introducir el polvo en las cápsulas vacías. Un plato giratorio hace rotar el disco mediante control fotoeléctrico. Al pulsar el botón "Iniciar llenado", la tolva se presiona contra el disco mediante un cilindro para completar el proceso de llenado.
- Estación de incorporación

La estación de unión conecta los cuerpos y las tapas de las cápsulas llenas mediante discos superior e inferior. Al pisar un pedal, se activa un cilindro eyector de cápsulas con pasadores, que expulsa las cápsulas llenas a un contenedor de recogida.
- Air Control Sistema

El Sistema de aire de 0,4-0,7 MPa utiliza una bomba de aire y Unidad FRL para suministrar aire comprimido. El aire se dirige mediante una válvula de pie y una electroválvula para controlar la velocidad de los cilindros.
- Control electrónico

El Sistema eléctrico trifásico de 4 hilos, 380 V, 50 Hz (Voltajes personalizados disponibles) Cuenta con un cable de tierra independiente. Tres motores de accionamiento independientes operan diferentes componentes de la transmisión para facilitar el funcionamiento y el mantenimiento.
5. Cómo funciona
Limpieza y PAGreparación

- Inspeccione todos los equipos y componentes para garantizar su correcto funcionamiento. Limpie y desinfecte siguiendo los procedimientos de limpieza estándar.
- Instale el conjunto de alimentación de cápsulas, el disco de pines y el disco de cápsulas necesarios para la producción.
Puesta en marcha

- Encienda el compresor de aire y ajuste la presión a 0,5-0,7 MPa.
- Encienda el motor de la bomba de vacío, instale el disco de cápsulas y presione el botón de alimentación de cápsulas para iniciar la alimentación automática. Tras un ciclo de alimentación, gire el disco para separar los cuerpos y las tapas de las cápsulas.
Relleno de cápsulas

- Retire el disco superior y coloque el disco inferior con los cuerpos en la estación de llenado.
- Pulse el botón de llenado para que la tolva de polvo gire automáticamente hasta colocarse sobre el disco y comience el llenado. El llenado se detiene tras una rotación completa.
Si los niveles de llenado no son satisfactorios, ajuste la velocidad de llenado.
Inscripción y Recogida

- Vuelva a unir los discos superior e inferior y colóquelos en la estación de bloqueo. Cierre la placa de bloqueo y pise el pedal para abrir la válvula de aire y bloquear las cápsulas.
- Mueva los discos hacia los pasadores eyectores, que empujarán las cápsulas llenas hacia el conducto de recolección.
- Gestión de emergencias

- En caso de emergencia, pulse inmediatamente el botón rojo de parada.
6. Precauciones de seguridad a tomar al operar la máquina de llenado de cápsulas
- Siga estrictamente todos los procedimientos operativos. Nunca corra riesgos innecesarios ni ponga en peligro su seguridad ni la de los demás.
- Lea y comprenda detenidamente el manual de instrucciones, especialmente todas las precauciones de seguridad, antes de utilizar la máquina.
- Para evitar accidentes, no abra las cubiertas protectoras ni ajuste la máquina mientras esté en funcionamiento.
- Revise periódicamente los componentes para detectar daños o holgura. Reemplace o apriete de inmediato cualquier pieza dañada para mantener un funcionamiento adecuado.
- Desconecte la alimentación y asegúrese de que la máquina se haya detenido por completo antes de limpiarla. Utilice únicamente las herramientas adecuadas para evitar dañar las superficies.
- Nunca introduzca las manos ni objetos en una máquina en funcionamiento para evitar lesiones.
- Coloque la máquina en un área estable, seca y bien ventilada, evitando la luz solar directa y la humedad. Permita un acceso suficiente para el mantenimiento.
- Detenga la máquina inmediatamente si se producen ruidos anormales, vibraciones o sobrecalentamiento. No la reinicie hasta que se haya solucionado el problema.
- Los operarios deben usar guantes de trabajo y ropa de trabajo protectora por motivos de seguridad.
- Proporcionar formación periódica en materia de seguridad al personal para garantizar que estén al tanto de los peligros y mejorar sus habilidades.
7. Pasos a seguir durante el mantenimiento rutinario
- Limpie regularmente todas las superficies exteriores e interiores para evitar la acumulación de polvo.
- Revise y apriete periódicamente cualquier componente que esté suelto, ya sea un accesorio o un elemento de fijación.
- Compruebe los niveles de lubricante en todos los puntos de la transmisión y añada aceite según sea necesario.
- Inspeccione el cableado y los cables para detectar daños y conexiones sueltas. Reemplace los cables viejos y desgastados lo antes posible.
- Realizar inspecciones periódicas exhaustivas, que incluyan tanto los sistemas mecánicos como los eléctricos, para identificar piezas desgastadas o dañadas.
- Si se detecta alguna falla o daño, detenga la máquina de inmediato y comuníquese con personal de reparación calificado para que realice el mantenimiento y reemplace las piezas según sea necesario. Siga todos los procedimientos de bloqueo y etiquetado.
8. Cumplimiento de los procedimientos
- Los operarios deben seguir todos los procedimientos operativos para garantizar el correcto funcionamiento de la máquina y su seguridad personal.
- Únicamente el personal capacitado y autorizado puede operar el equipo.
- Si algún procedimiento no le queda claro, consulte de inmediato con los contactos técnicos o los supervisores.
- La dirección se reserva el derecho de interpretar o modificar los procedimientos según sea necesario. Los cambios deben comunicarse al personal. Se impartirá capacitación adicional cuando sea necesario.
- El estricto cumplimiento de estos procedimientos operativos garantizará el funcionamiento seguro y correcto de la maquinaria. Esto, a la larga, puede ayudarle a mejorar la eficiencia de la producción y reducir las averías. Asimismo, contribuirá al logro de los objetivos de producción y al desarrollo de la empresa.
Conclusión
Ahora tienes una idea claracomprensión de hCómo usar una máquina semiautomática de llenado de cápsulas. Asegúrese de seguir las instrucciones que le proporcionamos. Si tiene alguna duda o necesita información adicional, no dude en contactarnos. Uno de nuestros especialistas se comunicará con usted dentro de las 24 horas posteriores a la recepción de su correo electrónico.
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