
NJP-2000 Otomatik Kapsül Dolum Makinesi
The NJP-2000 Otomatik Kapsül Dolum Makinesi, hassas ve etkili kapsül dolumu elde etmek için aralıklı döner çalışma ve delikli plaka sayma sistemi ile işaretlenmiştir. Çağdaş dış tasarımı ve gelişmiş otomasyonu güvenilir ve sorunsuz çalışmaya katkıda bulunur. Kapsül üreticilerinin yüksek performanslı dolum görevlerini yerine getirmesi için ideal bir seçim olacaktır.
Bize Ulaşın
Özellikler
- Otomatik Çalışma:Besleme, ayırma, doldurma, atık bertarafı, kilitleme ve bitmiş kapsüllerin çıkışı gibi karmaşık proseslerin minimum işgücü ile gerçekleştirilmesi.
- Pprofesyonel pikap:Verimli işlem için kapalı 10 pozisyonlu döner tabla ve çift sıralı, 18 delikli modül ile donatılmıştır.
- Bide Uygulaması: hem gıda endüstrisinde hem de ilaç endüstrisinde uygulanır
Şartname
Modeli: | NJP-2000 |
Çıktı: | 150000 kapsül/saat |
Makina ağırlığı: | 1650Kg |
Boyutlar: | 1175(+382)mm*1230mm*1955mm |
Motor gücü: | 8KW (standart) |
Vakum Pompalama Hızı: | 72m3/saat,-0,03~-0,05 Mpa |
Toz: | 20Kpa 210m3/saat |
Gürültü: | <75DB(A) |
Güç kaynağı: | 110 veya 220VAC, 50 / 60Hz |
Oranı Boş Kapsül Yapma: | 99.8% |
Kapsül için uygundur: | 000、00.0,1,2,3,4.5# |
Doldurma Hatası: | ±2.5%-±5% |
Makine Detayları
Dolum Masası

Elektrikli kutu

Tezgah iç kısmı

SSS
1. Gerçekte günlük üretim çıktısı ne kadar olabilir ve makine büyük ölçekli üretim için uygun mudur?
NJP-2000, yüksek hacimli üretim için tasarlanmıştır ve maksimum çıkış gücü sunar Saatte 150.000 kapsülStandart 8 saatlik bir vardiyada bu, 1,2 milyon kapsül potansiyeline karşılık gelir ve bu da onu hem ilaç hem de gıda endüstrilerindeki büyük ölçekli üretim operasyonları için ideal bir seçim haline getirir. Bu yüksek verim, otomatikleştirilmiş süreçleriyle birleştiğinde, tutarlılığı koruyarak ve iş gücü gereksinimlerini en aza indirerek zorlu üretim programlarını karşılamanızı sağlar.
2. Farklı kapsül boyutları arasında geçiş yapmak ne kadar zor ve hangi boyutlar destekleniyor?
Bu makine, kapsül boyutları da dahil olmak üzere geniş bir yelpazede kapsül boyutunu destekleyerek mükemmel çok yönlülük sunar. 000, 00, 0, 1, 2, 3, 4 ve 5#Değişim süreci, üretim kesintilerini en aza indirecek şekilde verimli olacak şekilde tasarlanmıştır. 10 konumlu döner tabladaki ilgili kalıp parçalarının değiştirilmesini gerektirse de, eğitimli bir operatör için prosedür basittir. Bu esneklik, ayrı makinelere ihtiyaç duymadan üretim hattınızı farklı ürünlere veya dozaj gereksinimlerine kolayca uyarlamanıza olanak tanır.
3. Ne tür bir dolum hassasiyeti bekleyebilirim ve makine farklı toz türlerini nasıl işliyor?
NJP-2000, tutarlı dozajı garantilemek için hassas delikli plaka sayım sistemini kullanır ve dolum hatası oranı 1000 ile 1500 arasındadır. ±2.5% ve ±5%, akışkanlık ve yoğunluk gibi tozun özelliklerine bağlı olarak değişir. Makine, farmasötik ve nutrasötiklerde yaygın olarak kullanılan çeşitli tozları işlemek üzere tasarlanmıştır. Zorlu akış özelliklerine sahip malzemeler için, optimum doğruluk ve performans elde etmek amacıyla dolum parametrelerinde ayarlamalar yapılması ve potansiyel olarak akış yardımcılarının kullanılması gerekebilir.
4. NJP-2000'in güç ve alan açısından kurulum gereksinimleri nelerdir?
Kurulum için, makinenin boyutlarına uygun özel bir alana ihtiyacınız olacak. 1175 mm x 1230 mm x 1955 mm, artı çalışma boşluğu için 382 mm ek bir alan. Makine, standart motor gücü olan 1000 Nm'lik önemli bir güç kaynağı gerektirir. 8 kWTesisinizin elektrik şebekesinin 50/60 Hz'de 110 V veya 220 V AC bağlantısını destekleyebildiğinden emin olmalısınız. Ayrıca, düzgün çalışması için vakum pompası ve toz toplayıcı bağlantıları da gereklidir.
5. Makine operasyonel güvenilirliği nasıl sağlıyor ve kapsül atıklarını nasıl en aza indiriyor?
NJP-2000, güvenilir ve kesintisiz çalışma için tasarlanmıştır. Tamamen otomatik sistemi, kapsül besleme ve ayırmadan atık kapsüllerin atılmasına ve kilitlenmesine kadar her şeyi hallederek insan hatası olasılığını azaltır. Yüksek boş kapsül üretim oranına sahiptir. 99.8%Bu, yönlendirme ve ayırma işlemi sırasında çok az kapsülün israf edildiği anlamına gelir. Entegre atık bertaraf fonksiyonu, uygun şekilde ayrılmamış kapsülleri otomatik olarak reddeder ve atar, böylece yalnızca uygun kapsüllerin dolum istasyonuna iletilmesini sağlar.
6. Ne düzeyde bakım gerekiyor ve çapraz bulaşmayı önlemek için makineyi temizlemek kolay mı?
Optimum performans için rutin bakım çok önemlidir. Döner tabla ve dozajlama bileşenlerinin, özellikle ürün değiştirirken günlük olarak temizlenmesi önerilir. Makine, iç mekanizmaları toz ve kalıntılardan korumaya yardımcı olan kapalı bir döner tabla ile tasarlanmıştır. Çapraz kontaminasyonu önlemek için, hem ilaç hem de gıda sınıfı üretimde kritik bir faktör olan temel bileşenlere temizlik ve muayene için erişilebilir. Düzenli yağlama ve mekanik kontrol programı, uzun vadeli güvenilirlik ve operasyonel emniyet sağlayacaktır.