
Prensa de tabletas de alta velocidad totalmente automática GP-15
Magnífico El proceso de prensado de tabletas GP-15 adopta el conformado por presión secundaria. La rueda de preprensado y la rueda de prensado principal se ajustan de forma independiente, y la rueda de prensado de gran tamaño hace que las tabletas producidas obtengan la mejor momento para prensar
El flujo de trabajo de la prensa de tabletas, que incluye el llenado, la cuantificación, el preprensado, el prensado principal y otros procesos.
Nuevo punzonado de alta precisión proceso de preparación de placas, controlando así la calidad de la tableta terminada y aumentando la velocidad

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Parte de control electrónico y máquina auxiliar
La prensa rotativa automática de pastillas de alta velocidad de la serie GP incorpora un sistema de control de funcionamiento especial para esta serie de modelos. El sistema ofrece una visualización intuitiva de los datos específicos del usuario, y una gran pantalla táctil a color permite apreciar claramente toda la información de producción.
Se puede combinar fácilmente con Gran máquina de tamizado rotatorio, cargador de vacío y otras máquinas auxiliares para formar una línea de producción pequeña y eficiente

Especificaciones de la prensa de tabletas de alta velocidad GP-15
| Parámetro | Valor |
|---|---|
| Módulo perforador de plato giratorio (mordaza) | 15 |
| Presión principal máxima de trabajo (kN) | 100 |
| Diámetro máximo de compresión (mm) | 25 |
| Tamaño máximo del eje largo de forma especial (mm) | 25 |
| Prepresión (kN) | 12 |
| Profundidad máxima de llenado (mm) | 20 |
| Rango de grosor de la tableta (mm) | 0.5~10 |
| Rendimiento máximo de comprimidos (comprimidos/h) | 65000 |
| Tamaño de la máquina (mm) | 900*720*1500 |
| Peso de la máquina (kg) | 675 |
| Requisitos de energía | 380 V 50 Hz 8,0 kW |
Características principales del equipo: Prensa rotativa para tabletas GP-15
La estructura de la carrocería está hecha de hierro fundido, y la máquina funciona con mayor suavidad.
Diseño de riel guía superior combinado, fácil de desmontar, mantener y reemplazar, utiliza riel guía de elevación de doble cara, fuerza de punzonado uniforme, larga vida útil
El sistema de lubricación centralizado (sistema de lubricación con aceite seco, sistema de lubricación con aceite ligero y sistema de lubricación circulante) proporciona suficiente lubricante a cada parte lubricada mediante control automático para garantizar el funcionamiento seguro de la máquina.

Tecnología de procesamiento de placas perforadas de gran tamaño
La tecnología de procesamiento de agujeros de troqueles de otros fabricantes normalmente se corta con una máquina perforadora, porque este método de procesamiento conduce a la Acabado deficiente del orificio de la placa centraly la etapa posterior y la matriz intermedia solo pueden tener un ajuste a presión, lo que resulta en la dificultad de entrar y salir del orificio de la matriz intermedia.
Los agujeros de la matriz central de Grand en la máquina perforadora se cortan y luego cada agujero se procesa mediante rectificado, al mismo tiempo con el equipo de detección de coordenadas para la detección de agujeros, para garantizar el acabado y la precisión del agujero. El costo del procesamiento es mucho mayor. más alto. La placa perforadora es la pieza de trabajo más importante de la prensa de tabletas, y su precisión puede representar completamente la precisión general de la prensa de tabletas de alta velocidad.
Por ejemplo, la coaxialidad del punzonado superior, medio e inferior afecta directamente a la calidad de la lámina y a la vida útil de la matriz; la excentricidad de la cara final de la placa de punzonado central afecta directamente a la fuga de polvo y al rendimiento.

Cambie el molde directamente a mano.

La prensa de tabletas de Grand, sin necesidad de herramientas adicionales, permite desmontar el molde manualmente. Su diseño y desarrollo garantizan que el orificio central de la placa de la prensa de tabletas de alta velocidad no se deforme con el tiempo.
Otros fabricantes recurren al préstamo de herramientas para golpear el molde y completar el montaje y desmontaje, pero este método facilita la extrusión de virutas metálicas, aumenta la intensidad del trabajo, reduce la eficiencia de producción y desperdicia mucho tiempo. Además, con el paso de los años, el orificio se vuelve elíptico, se pierde precisión y se producen problemas de precisión en el punzón, tanto al subir como al bajar.
La función de punzonado a mano alzada de Grand puede ahorrar al menos 2 horas cada vez que se reemplaza el molde, el molde se reemplaza una vez por semana, calculado según 50 semanas al año, entonces un año puede ahorrar 100 horas en el reemplazo del molde, como el tiempo ahorrado se utiliza para la producción y la producción de 150.000 piezas Según las estimaciones basadas en las tabletas de liberación prolongada de gliclazida, la producción por hora puede incrementarse en 15 millones de unidades. Esto puede aumentar las ventas en más de 10 millones de yuanes al año, lo que representa una excelente relación calidad-precio.
Detalles de la máquina de prensado de pastillas



Las imágenes anteriores muestran la torre giratoria de la prensa de tabletas, la variedad de opciones de moldes y la cómoda personalización, así como la pantalla táctil de Siemens.
¿Por qué elegir Grand como su proveedor de prensas para tabletas?
- ✅Historial comprobado
Grand ha instalado más de 1000 máquinas rotativas para fabricar tabletas en todo el mundo. Nuestros clientes reportan tiempos de actividad promedio superiores a 95%. ✅Soporte integral
De puesta en marcha in situ Desde la capacitación del operador hasta la asistencia técnica las 24 horas del día, los 7 días de la semana, Grand garantiza que su máquina expendedora de pastillas funcione sin problemas.✅Soluciones personalizadas
Adapte las herramientas, la validación de procesos y la documentación (IQ/OQ) para cumplir con sus requisitos normativos específicos.✅Mantenimiento rápido
Mantenimiento de la prensa de tabletas: Guía de lubricación para prensas de pastillas





