
Tam otomatik yüksek hızlı tablet presi GP-15
Büyük GP-15 tablet pressing process adopts secondary pressure forming. The pre-press wheel and the main press wheel are adjusted independently, and the large-size press wheel makes the produced tablets get the en iyi presleme süresi
Tablet presinin dolum, miktar belirleme, ön baskı, ana baskı ve diğer süreçleri içeren iş akışı.
Yeni yüksek hassasiyetli delme plaka hazırlama süreci, böylece bitmiş tabletin kalitesinin kontrol edilmesi ve hızın artırılması

Ayrıntılı gereksinimlerinizi hemen gönderin
Elektronik kontrol parçası ve yardımcı makine
GP serisi otomatik yüksek hızlı döner hap pres makinesi, bu model serisi için özel bir çalışma kontrol sistemiyle donatılmıştır. Sistem, kullanıcıya özel verilerin sezgisel bir şekilde görüntülenmesini sağlar ve geniş renkli dokunmatik ekranı tüm üretim verilerini görünür kılar.
Kolayca birleştirilebilir Büyük Döner Eleme Makinesi, Vakumlu Yükleyici ve diğer yardımcı makineler verimli bir küçük üretim hattı oluşturur

Yüksek hızlı tablet presi GP-15 Özellikleri
| Parametre | Değer |
|---|---|
| Döner tabla delme modülü (mengene) | 15 |
| Maksimum çalışma ana presleme (KN) | 100 |
| Maksimum tabletleme çapı (mm) | 25 |
| Maksimum özel şekilli uzun şaft boyutu (mm) | 25 |
| Ön basınç (KN) | 12 |
| Maksimum dolum derinliği (mm) | 20 |
| Tablet kalınlık aralığı (mm) | 0.5~10 |
| Maksimum tablet verimi (Tablet/saat) | 65000 |
| Makine boyutu (mm) | 900*720*1500 |
| Makinenin ağırlığı (Kg) | 675 |
| Güç gereksinimleri | 380V 50Hz 8,0 kW |
Döner Tablet Presi GP-15 ekipmanının temel özellikleri
Gövdenin çerçevesi döküm demirden yapılmıştır ve makine daha düzgün çalışır
Kombine üst kılavuz rayı tasarımı, sökülmesi, bakımı, değiştirilmesi kolay, çift taraflı kaldırma kılavuz rayı kullanımı, eşit delme kuvveti, uzun ömür
Merkezi yağlama sistemi (kuru yağ yağlama sistemi, ince yağ yağlama sistemi ve sirkülasyon yağlama sistemi), makinenin güvenli çalışmasını sağlamak için otomatik kontrol yoluyla her yağlama parçasına yeterli yağlayıcı sağlar.

Büyük levha deliği işleme teknolojisi
Diğer üreticilerin delme kalıp deliklerinin işleme teknolojisi normalde delme makinesiyle kesilir, çünkü bu işleme yöntemi orta plaka deliğinin kötü bitirilmesive sonraki aşama ile orta kalıp sadece sıkı geçmeli olarak oturtulabilir, bu da orta kalıbın deliğine girip çıkmayı zorlaştırır.
Grand'ın delme makinesindeki orta kalıp delikleri kesilir ve ardından her delik taşlama işlemi yapılır, aynı zamanda delik tespiti için koordinat algılama ekipmanı ile deliğin kalitesi ve doğruluğu sağlanır. İşleme maliyeti çok daha düşüktür. daha yüksekDelme plakası, tablet presinin en temel iş parçasıdır ve doğruluğu, genel doğruluğu tam olarak temsil edebilir. yüksek hızlı tablet presi.
Örneğin, üst, orta ve alt delmelerin eş eksenli olması sacın kalitesini ve kalıbın ömrünü doğrudan etkiler; orta delme plakasının uç yüzünün kaçıklığı toz sızıntısını ve verimini doğrudan etkiler.

Kalıbı doğrudan elle değiştirin

Grand'ın tablet presi, kalıbın sökülmesini herhangi bir alet kullanmadan elle tamamlar. Tasarım ve geliştirme, yüksek hızlı tablet presinin plakasının orta kalıp deliğinin uzun süre deforme olmayacağını garanti eder.
Diğer üreticiler kalıp üzerine alet vurarak montaj ve demontajı tamamlamak için ödünç aletler kullandıkları için, ancak kalıp üzerine alet vurarak metal talaşlarını çıkarmak kolaydır ve emek yoğunluğu, düşük üretim verimliliği, çok fazla zaman kaybı, yıllarca kalıba vurarak delik eliptik hale gelir, hassasiyet kaybı, yukarı ve aşağı delme ile kalıp hassasiyeti sorunları.
Grand'ın serbest el delme fonksiyonu, kalıp her değiştirildiğinde en az 2 saat tasarruf sağlayabilir, kalıp haftada bir kez değiştirilir, yılda 50 haftaya göre hesaplanır, daha sonra yılda kalıp değiştirmede 100 saat tasarruf edilebilir, örneğin tasarruf edilen zaman üretim için kullanılır ve çıktı 150.000 parça Gliclazide sürekli salımlı tabletlere göre, saatte 15 milyon adet artırılabilir. Satışları yılda 10 milyon yuandan fazla artırabilir; bu da paranın karşılığını fazlasıyla verir.
Hap Presi Detayları



Yukarıdaki resimlerde tablet pres döner kulesi, çeşitli kalıp seçenekleri ve kolay özelleştirme ve Siemens dokunmatik ekranı gösterilmektedir.
Neden Tablet Baskı Tedarikçiniz Olarak Grand'ı Seçmelisiniz?
- ✅Kanıtlanmış Performans Kaydı
Grand dünya çapında 1.000'den fazla döner tablet makinesi kurdu. Müşterilerimiz 95%'nin üzerinde ortalama çalışma süreleri bildiriyor. ✅Kapsamlı Destek
İtibaren yerinde devreye alma Operatör eğitiminden 7/24 teknik desteğe kadar, Grand hap makinenizin sorunsuz çalışmasını sağlar.✅Kişiye Özel Çözümler
Benzersiz düzenleyici gereksinimlerinizi karşılamak için takımları, süreç doğrulamasını ve dokümantasyonu (IQ/OQ) özelleştirin.✅Hızlı bakım
Tablet Pres Bakımı: Hap Presi Yağlama Kılavuzu





