
Presse à comprimés haute vitesse entièrement automatique GP-15
Grandiose GP-15 tablet pressing process adopts secondary pressure forming. The pre-press wheel and the main press wheel are adjusted independently, and the large-size press wheel makes the produced tablets get the meilleur temps de pressage
Le flux de travail de la presse à comprimés, y compris le remplissage, la quantification, le prépressage, le pressage principal et d'autres processus.
Nouveau poinçonnage de haute précision processus de préparation des plaques, contrôlant ainsi la qualité du comprimé fini et augmentant la vitesse

Soumettre immédiatement les exigences détaillées
Pièce de commande électronique et machine auxiliaire
La presse à comprimés rotative automatique à grande vitesse de la série GP est équipée d'un système de contrôle d'exploitation spécifique. Ce système offre un affichage intuitif des données utilisateur, et un grand écran tactile couleur clarifie toutes les données de production.
Il peut être facilement combiné avec Grande machine à tamis rotatifChargeur à vide et autres machines auxiliaires pour former une petite ligne de production efficace

Spécifications de la presse à comprimés à grande vitesse GP-15
| Paramètre | Valeur |
|---|---|
| Module de poinçonnage de plateau tournant (étau) | 15 |
| Pression principale de travail max. (KN) | 100 |
| Diamètre maximal de compression (mm) | 25 |
| Taille maximale de l'arbre long de forme spéciale (mm) | 25 |
| Pré-pression (KN) | 12 |
| Profondeur de remplissage max. (mm) | 20 |
| Plage d'épaisseur des comprimés (mm) | 0.5~10 |
| Rendement maximal en comprimés (comprimés/h) | 65000 |
| Taille de la machine (mm) | 900*720*1500 |
| Poids de la machine (kg) | 675 |
| Besoins en énergie | 380 V 50 Hz 8,0 kW |
Principales caractéristiques de l'équipement Presse à comprimés rotative GP-15
Le châssis du corps est en fonte et la machine fonctionne plus facilement.
Conception de rail de guidage supérieur combiné, facile à démonter, à entretenir, à remplacer, à utiliser un rail de guidage de levage double face, force de poinçonnage uniforme, longue durée de vie
Le système de lubrification centralisé (système de lubrification à huile sèche, système de lubrification à huile fine et système de lubrification par circulation) fournit suffisamment de lubrifiant à chaque pièce de lubrification grâce à un contrôle automatique pour assurer le fonctionnement sûr de la machine

Technologie de traitement des grands trous de plaque
La technologie de traitement des trous de poinçonnage d'autres fabricants est normalement coupée par une aléseuse, car cette méthode de traitement conduit à la mauvaise finition du trou de la plaque centrale, et l'étape ultérieure et la matrice intermédiaire ne peuvent être ajustées qu'avec interférence, ce qui rend difficile l'entrée et la sortie du trou de la matrice intermédiaire.
Les trous de matrice intermédiaires de Grand sont découpés à l'aléseuse, puis rectifiés simultanément, grâce à un équipement de détection de coordonnées, afin de garantir la finition et la précision du trou. Le coût d'usinage est très élevé. plus haut. La plaque perforée est la pièce la plus importante de la presse à comprimés, et sa précision peut pleinement représenter la précision globale de la presse à comprimés à grande vitesse.
Par exemple, la coaxialité du poinçonnage supérieur, moyen et inférieur affecte directement la qualité de la tôle et la durée de vie de la matrice ; le faux-rond de la face d'extrémité de la plaque de poinçonnage centrale affecte directement la fuite de poudre et le rendement.

Changer le moule directement à la main

La presse à comprimés Grand, sans aucun outil, permet de démonter le moule manuellement. Sa conception et son développement garantissent que l'alésage moyen de la plaque de la presse à comprimés à grande vitesse ne se déformera pas à long terme.
D'autres fabricants empruntent des outils pour frapper sur le moule afin de terminer l'assemblage et le démontage, mais l'emprunt d'outils pour frapper sur le moule est facile à extruder des copeaux de métal, et l'intensité du travail, la faible efficacité de production, perd beaucoup de temps, tandis que des années de frappe sur le moule, de sorte que le trou devient elliptique, perte de précision, poinçon de haut en bas avec les problèmes de précision du moule.
La fonction de poinçonnage à main levée de Grand peut économiser au moins 2 heures à chaque remplacement du moule, le moule est remplacé une fois par semaine, calculé selon 50 semaines par an, puis une année peut économiser 100 heures dans le remplacement du moule, comme le temps gagné est utilisé pour la production et la sortie de 150 000 pièces Selon les estimations, les comprimés de gliclazide à libération prolongée pourraient augmenter la production horaire de 15 millions de comprimés. Cela permettrait d'augmenter les ventes de plus de 10 millions de yuans par an, ce qui représente un excellent rapport qualité-prix.
Détails du presse-pilules



Les images ci-dessus montrent la tour rotative de la presse à comprimés, la variété des options de moules et la personnalisation pratique, ainsi que l'écran tactile Siemens.
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Entretien de la presse à comprimés : Guide de lubrification pour presse à comprimés





