Historial de desarrollo de la máquina envasadora blíster

Historial de desarrollo de la máquina envasadora blíster

Maquinas de embalaje blíster Las máquinas de envasado desempeñan un papel importante en la industria del envasado. En otras palabras, los fabricantes tienden a utilizarlas para envasar productos farmacéuticos, médicos y de consumo. Estas máquinas son capaces de proteger, conservar y presentar determinados productos a los consumidores. Por eso son tan populares en las industrias farmacéutica y de procesamiento de alimentos.

Si está a punto de iniciar una planta de fabricación para envasar productos farmacéuticos o alimentos, deberá comprar una máquina envasadora blíster. Será una inversión enorme. Por eso, debe comprender completamente qué son antes de invertir. Incluso le ayudará a tomar una decisión informada al momento de invertir.

¿Qué es una máquina envasadora blíster?

La función de una máquina de embalaje blíster es envasar bienes de consumo dentro de blísteres de plástico. Se trata de pequeñas burbujas de plástico preformadas que se sellan sobre un soporte de cartón. Una máquina de embalaje blíster alimentará un rollo de película de plástico y le dará forma de blíster mediante presión y calor. También alimentará el material de soporte de cartón por separado. El proceso de sellado sellará luego el plástico al cartón. Esto creará burbujas individuales fáciles de abrir para cada artículo del producto.

Las aplicaciones más comunes de una máquina envasadora blíster incluyen el envasado de:

Medicamento

Alimento

Juguetes

Hardware

¿Qué hace que las máquinas envasadoras blíster sean tan populares?

Los blísteres sellados son capaces de proteger los productos dentro de burbujas de plástico. También ofrecen evidencia de manipulación. Además, los consumidores pueden ver los artículos fácilmente.

blísteres sellados

Los envases blíster son muy populares para los productos minoristas, ya que este tipo de envases puede ayudar a mostrar los artículos de forma destacada. Además, también pueden compartir otra información, como la marca, los ingredientes, las fechas de vencimiento y las dosis.

Para crear envases blíster, se pueden utilizar máquinas de envasado blíster modernas. Pero echemos un vistazo rápido a la historia de estas máquinas y aprendamos más sobre ellas.

Historia de las máquinas envasadoras blíster

Métodos de embalaje blíster en la era preindustrial

Antes de la revolución industrial, los envases blíster no eran una necesidad en absoluto. Sin embargo, las personas que vivían en esa época utilizaban materiales como recipientes de arcilla, cestas tejidas y pieles de animales para el embalaje. Después de un tiempo, cambiaron a recipientes de vidrio y cerámica para almacenar y transportar mercancías. Solo querían proteger sus contenidos de la degradación ambiental, el daño físico y la contaminación.

La revolución industrial fue un punto de inflexión importante para la industria de las máquinas de envasado en blíster. Introdujo técnicas de producción en masa. Como resultado, los fabricantes tuvieron que buscar métodos de envasado que fueran más simples y eficientes. Además, querían garantizar la comodidad en la comercialización, la conservación y la distribución.

Transición hacia un embalaje moderno

La industria del embalaje podría experimentar mejoras significativas durante los últimos 19^El y principios de los 20^El siglosUn ejemplo perfecto de esto es el desarrollo de nuevos materiales como el celofán en 1912. Junto con esto, la gente redujo el uso de papel para embalajes. Ahí es donde los envases de plástico se volvieron más comunes.

Jacques Brandenberger inventó el celofán, lo que dio lugar a una creciente demanda de envases blíster. Fuente de la imagen: El celofán fue inventado por Jacques Brandenberger, miembro del NIHF

El concepto de las máquinas envasadoras blíster

Los fabricantes querían crear soluciones de embalaje más seguras, visibles y a prueba de manipulaciones. Era una necesidad en el Industrias farmacéutica y médicaEsto se debe a que los fabricantes querían garantizar la integridad del producto y, además, que las dosis se indicaran claramente en el envase.

Además de todo esto, los fabricantes farmacéuticos querían mejorar la conservación de los medicamentos. Además, querían que el envase fuera estéril. De lo contrario, no podrían abordar las cuestiones de seguridad del consumidor.

Esta necesidad llevó a los fabricantes a crear los diseños experimentales de las primeras soluciones de envasado en blíster. Según los registros históricos, las primeras soluciones de envasado en blíster salieron Durante los años 1940 y 1950Se trataba de soluciones de embalaje rudimentarias, ya que las personas tenían que formar manualmente láminas de plástico o aluminio alrededor de moldes de productos. El proceso en general requería mucha mano de obra y carecía de la precisión de las máquinas modernas.

Evolución de las máquinas envasadoras blíster con tecnología

Con los avances tecnológicos, las personas pudieron fabricar mejores máquinas de envasado en blíster. Veamos cómo pudieron evolucionar con el tiempo.

La primera generación de máquinas envasadoras blíster

La primera generación de máquinas envasadoras de blíster salió al mercado durante el Década de 1950 y 1960Estas máquinas también supusieron un gran avance tecnológico. Por ejemplo, podían ofrecer a los usuarios un funcionamiento semiautomático, lo que les permitió superar el trabajo manual y que requería mucho tiempo.

Sin embargo, la primera generación de máquinas de embalaje blíster todavía tenía carga manual del producto. Las velocidades de embalaje no eran muy impresionantes. Pero aún podían procesar alrededor de 100000000 de productos. De 10 a 30 paquetes por minuto. Era mucho mejor que el trabajo manual. El mecanismo de sellado de estas máquinas era básico, por lo que a veces no ofrecían los resultados esperados. Sin embargo, los sistemas de control mecánicos podían ayudar a las personas a mejorar la eficiencia general al fabricar envases blíster.

Avances en la ciencia de los materiales

Junto con la tecnología, el desarrollo de máquinas podría lograr un gran avance. Mientras tanto, la ciencia de los materiales también podría desempeñar un papel importante. Esto ocurrió junto con la introducción de nuevos polímeros y películas de barrera. Podrían ampliar drásticamente las posibilidades de envasado.

A continuación se presentan algunas de las innovaciones materiales más destacadas que surgieron junto con la tecnología:

• Cloruro de polivinilo (PVC) Se convirtió en el material estándar para los envases tipo blíster y sigue siendo el material más popular.
• Introducción de lámina de aluminio Fue capaz de desempeñar el papel de barreras.
• En lugar de solo polietileno normal, los fabricantes pudieron utilizar polietileno de alta densidad.
• Introducción de Películas de barrera multicapa avanzadas También hubo una mejora significativa en la tecnología.

Estas mejoras permitieron mejorar la protección general del producto y, como resultado, también mejoraron la satisfacción del cliente. Además, los materiales avanzados pudieron ofrecer una mejor resistencia a la humedadTambién mejoró la estabilidad química y aumentó la transparencia, lo que podría alinearse más con las necesidades de los fabricantes de productos farmacéuticos y alimentarios.

Aplicaciones industriales y expansión de la máquina envasadora blíster

Industria farmacéutica fue la principal base de clientes de las máquinas de envasado en blíster. Como resultado, algunas de las principales compañías farmacéuticas también invirtieron activamente en la innovación del envasado en blíster. Esto les ayudó a cumplir con los estrictos requisitos normativos de manera eficaz. Además, pudieron satisfacer la necesidad de un envasado médico preciso.

A continuación se presentan algunos de los requisitos clave que las empresas de fabricación farmacéutica tenían en el pasado. Querían encontrar soluciones a todos estos requisitos mediante el desarrollo avanzado de máquinas de envasado en blíster.

• Representación de la dosis exacta en el envase del producto.
• Introducción de sellos a prueba de manipulaciones en los embalajes.
• Presentamos diseños de paquetes a prueba de niños.
• Mejorar la conservación general de la vida útil de los productos.
• Mantenimiento de la esterilidad de los medicamentos.
• Etiquetado y seguimiento preciso de mercancías.

Si bien las compañías farmacéuticas fueron las que impulsaron la innovación, muchas otras industrias pudieron experimentar los beneficios de la innovación. Algunas de ellas son:

• Electrónica de consumo
• Artículos de cuidado personal
• Envasado de alimentos
• Dispositivos médicos
• Embalaje de hardware y componentes pequeños

Integración del avance tecnológico y la automatización

Durante el Década de 1980 y 1990Pudimos ver cómo entraba en juego una gran automatización que pudo tener un impacto significativo en la innovación de las máquinas de envasado en blíster.

Revolución informática y electrónica

A partir de los años 1980, la gente empezó a integrarse Tecnologías informáticas en máquinas de envasado en blísterComo resultado, pudieron hacer que las máquinas fueran más inteligentes. Este es el período en el que las máquinas de envasado en blíster comenzaron a adquirir popularidad. Controladores lógicos programables (PLC). También se introdujeron interfaces de control digitales y, además, estas máquinas incorporaban tecnologías de sensores de precisión.

Los sistemas de control de calidad en tiempo real podían garantizar la calidad de las máquinas de envasado en blíster producidas durante este período de tiempo. También venían con una regulación avanzada de temperatura y presión. Junto con eso, algunas de las máquinas sofisticadas venían con complejas metodologías de control estadístico de procesos.

Estas son algunas de las principales características que pudimos ver en las máquinas envasadoras blíster introducidas durante este período de tiempo:

• Altas velocidades de funcionamiento de hasta 600 paquetes por minuto.
• Manejar múltiples formatos de productos simultáneamente
• Integrar con Sistemas de planificación de recursos empresariales (ERP)
• Realizar inspecciones de calidad en tiempo real
• Minimizar el desperdicio de material
• Adaptarse rápidamente a diferentes requisitos de embalaje.

Sostenibilidad y preocupaciones medioambientales

Después de los años 2000, todos los fabricantes de máquinas de envasado en blíster comenzaron Preocuparse por sostenibilidadComo resultado, las máquinas de envasado blíster obtuvieron Capacidades de embalaje ecológicoPor ejemplo, estas máquinas podrían trabajar con materiales de embalaje biodegradables, lo que reduciría el consumo general de plástico y, además, podrían funcionar de manera energéticamente eficiente.

En este período también se ha incorporado la economía circular y, al mismo tiempo, los fabricantes quieren utilizar soluciones de embalaje reciclables.

Las máquinas de embalaje blíster en la actualidad

Vivimos en un mundo en el que las tecnologías inteligentes están tomando el control de muchas cosas. Esto también lo podemos ver en el envasado en blíster. Por ejemplo, las máquinas de envasado en blíster actuales vienen con envases activos y sensores integrados. También pueden ofrecer soluciones de envasado con indicación de temperatura.

Código QR y Integración RFID desempeña un papel importante en la funcionalidad de las modernas máquinas de embalaje blíster. También cuentan con sistemas inteligentes de seguimiento y localización.

Con el tiempo, las máquinas de envasado en blíster han evolucionado para ser más eficientes. Por eso, hoy en día se pueden ver procesos de envasado estandarizados. Pueden reducir los costos de producción y, al mismo tiempo, mejorar la seguridad general.