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La guía definitiva para las prensas rotativas de tabletas
¿Alguna vez te preguntaste cómo las pastillas que consumes en frascos médicos siempre tienen una forma perfecta? Contienen miles de partículas de polvo sueltas, comprimidas en una tableta. Prensas rotativas para tabletas Son los encargados de fabricar estas pastillas. Siga leyendo y exploremos más sobre cómo funcionan estas máquinas.
¿Qué es una prensa rotatoria de tabletas?
La principal función de una prensa rotatoria para tabletas es comprimir materiales granulares o en polvo para crear tabletas. Son bastante populares en las industrias nutracéutica y farmacéutica. En otras palabras, estas máquinas son las encargadas de producir las tabletas que consumimos como medicamento.
Una de las principales ventajas de una prensa rotativa para tabletas es la capacidad de producir tabletas a alta velocidad. También garantizan un control preciso de la dureza, el grosor y el peso de las tabletas. Como resultado, el resultado final será perfecto en todo momento. Las prensas rotativas para tabletas más modernas también vienen con métodos de control de calidad incorporados.
¿Cuál es el principio de funcionamiento de una máquina prensadora de tabletas rotativa?
El componente principal de una prensa rotativa de comprimidos es la torreta giratoria, capaz de alojar una gran cantidad de matrices y punzones. al mismo tiempoComprimirán y darán forma a los gránulos de polvo para crear tabletas de pesos y tamaños uniformes. Mientras gira continuamente, la torreta perforará el polvo para crear tabletas. Aquí se ofrece una descripción detallada de cómo es el proceso.
Paso 1 – Relleno
El primer paso es llenar la máquina de prensado de tabletas con partículas granulares o en polvo. Desde la tolva de carga, este material fluirá hacia el marco. El marco no es más que un dispositivo de alimentación forzada. Es capaz de distribuir los materiales de manera uniforme en las cavidades.
Paso 2 – Medición
Esta etapa garantizará que haya una cantidad adecuada de material de dosificación disponible dentro de las cavidades. Garantizará una composición y un peso uniformes de los comprimidos al final del día.
Paso 3 – Compresión
La compresión se produce en dos pasos diferentes. El primer paso es precompresiónAquí es donde la parte superior aplicará una presión moderada al material dentro de la cavidad del molde. Esto creará un bulto que funcionará como base del proceso de compresión principal y eliminará la posibilidad de que queden bolsas de aire o huecos dentro de la pastilla.
El compresión principal Este proceso le dará a la tableta su forma final. También garantizará la densidad, el grosor y la dureza adecuados de la tableta. Podrá ajustarlos según las características preferidas de la tableta.
Paso 4 – Expulsión
El paso final es expulsar las tabletas. Se colocarán en una bandeja en una manera gentil Con la ayuda de lubricantes, puede estar seguro de que las tabletas no sufrirán ningún tipo de daño. Las máquinas de prensado de tabletas avanzadas también son capaces de realizar un control de calidad.
¿Cuáles son los componentes principales de las máquinas prensadoras rotativas de tabletas?
Echemos un vistazo a los componentes principales que puedes encontrar dentro de una máquina prensadora de tabletas rotativa:
- Tolva¹ – Inyectará todas las materias primas en la prensa rotatoria de tabletas a través de una tolva. Generalmente, esta viene con una construcción de acero inoxidable.
- Sistema de alimentación – Esta es la parte por donde los materiales finos ingresarán al sistema de troquelado. También viene en una construcción de acero inoxidable.
- Punzones de prensa – El punzón se moverá dentro de la matriz, mientras aprieta el material fino para crear tabletas.
- Sistema de troqueles – El sistema de troquelado definirá el tamaño y la forma final de las tabletas que usted está produciendo.
- Torreta de prensa de tabletas – Esta es la parte que se encarga de albergar el sistema de troqueles. Se encargará de que los troqueles y punzones se alineen con el proceso de compresión.
- Camiones de levas – Esto garantiza un proceso perfecto en la producción de tabletas.
¿Cómo limpiar la máquina prensadora de tabletas rotatoria?
Mientras utiliza una máquina de prensado de tabletas rotatoria, también es responsable de limpiarla regularmente. Esto le ayudará a mantener la higiene general. Para comenzar a limpiar, debe desenchufar la máquina de la corriente. Luego, debe quitar todos los gránulos. Con la ayuda de un 95% Con una solución de etanol y una toalla de papel, puedes limpiar todas las partes de la máquina.
Para acceder a los punzones superiores, puede desmontarlos desde la puerta del lado derecho. Luego, puede desbloquear todos los seguros de la matriz con una llave de callejón. Al girar el eje, puede limpiar todos los puertos de acceso. Opcionalmente, puede proceder a limpiar también los orificios de la matriz.
¿Cuál es la diferencia entre una prensa de tabletas de un solo punzón y una prensa de tabletas rotatoria?
En un Prensa de tabletas de un solo punzón, solo encontrará una estación de herramientas. Tendrá una matriz junto con punzones superiores e inferiores. Podrá operar este tipo de máquina prensadora de tabletas de forma manual o eléctrica. Sin embargo, no podrá producir tabletas de diferentes materiales. Para eso, necesitará usar una prensa rotatoria de tabletasUna prensa de tabletas rotativa incluso le permite ajustar la Profundidad de llenado, velocidad de rotación y espesor de la tableta.
¿Para qué se utiliza la máquina prensadora de tabletas rotativa?
Las prensas rotativas para tabletas se utilizan en diversas industrias, pero la industria farmacéutica ocupa un lugar destacado entre ellas. Las compañías farmacéuticas utilizan estas máquinas para producir vitaminas y tabletas. Otras industrias que utilizan prensas rotativas para tabletas son las de productos herbarios, confitería y cosméticos.
¿Qué son las matrices y punzones para prensas de tabletas multiestación²?
Se refiere a una estación de prensado de tabletas que incluye más de un punzón y una matriz. Al utilizar una máquina de prensado de tabletas de varias estaciones, podrá fabricar cientos de tabletas a la vez. Por lo tanto, las plantas de fabricación con una gran demanda de sus productos consideran esta opción.
¿Cómo controla la prensa rotatoria de tabletas el peso de las tabletas contadoras?
La fuerza de compresión es el factor que utilizan las prensas rotativas para tabletas para controlar el peso de las tabletas que se van a contar. El espacio que existe entre los rodillos que ejercen presión garantizará una distribución uniforme del peso dentro de la tableta. Por otro lado, los fabricantes pueden predeterminar la presión, el grosor y la dureza de la tableta.
¿Qué determina la capacidad de producción de una prensa rotatoria de tabletas?
Los componentes clave que existen dentro de la máquina de prensado rotativo de tabletas determinarán su capacidad de producción general. Incluyen punzones inferiores, punzones superiores y la matriz. Además, la velocidad de rotación también puede tener un impacto significativo en la capacidad de producción general.
¿Cuáles son las instalaciones de soporte para la prensa de tabletas opcional?
Además de los componentes principales, hay muchos equipos de apoyo que se utilizan junto con una máquina, entre ellos:
- Maquinas mezcladoras altas Para mezclar los ingredientes de forma homogénea
- Máquinas de granulación de lecho fluidizado Para producir la formulación de tabletas.
- Máquinas de control de peso Para garantizar el peso total de las tabletas.
- Detectores de metales Para garantizar que no haya fragmentos dentro de las tabletas.
- Recubrimientos de mesa Para recubrir las tabletas
- Lecho fluido Secadoras para secar gránulos húmedos
- Molino cónico Para dimensionar los gránulos antes de formar tabletas
¿Cómo solucionar problemas con la máquina prensadora de pastillas giratoria?
Al operar una prensa rotatoria para tabletas, pueden surgir errores. A continuación, se indican algunos pasos que puede seguir para solucionarlos.
Desgaste de la rueda de presión
Esto puede ocurrir debido a que la rueda no tiene suficiente lubricación. Por lo tanto, asegúrese de lubricar la rueda de presión en todo momento.
Desgaste de la vía superior
Esto también ocurre debido a problemas de lubricación. Antes de operar la prensa rotativa de tabletas, es necesario lubricarla y comprimirla con aire.
Acumulación de suciedad
Es necesario utilizar un compresor de aire y eliminar la suciedad acumulada en la máquina con regularidad. De lo contrario, puede producirse un desgaste excesivo de los componentes y, además, ralentizar el proceso de producción en general.
Peso inconsistente de las tabletas
Esto sucede principalmente debido al desgaste excesivo del comedero. Será necesario ajustar o reemplazar el comedero para solucionar este problema.
Aplicación de la máquina prensadora de tabletas rotativa
Industria farmacéutica: se utiliza para comprimir el polvo de medicamento en comprimidos para garantizar una dosificación precisa y una forma uniforme. Se utiliza habitualmente en la producción de medicamentos, suplementos nutricionales, vitaminas, etc.
Industria alimentaria:Las prensas de tabletas se utilizan para producir tabletas nutricionales, chicles, alimentos instantáneos, etc.
Industria química:Se utiliza para prensar materias primas químicas como fertilizantes, detergentes y otras tabletas sólidas.
Industria de productos para el cuidado de la salud:Se utiliza para prensar diversas tabletas de salud, tabletas de suplementos nutricionales, etc.
Laboratorios e instituciones de investigación:Producción a pequeña escala y tabletas experimentales.
Análisis de tendencias del mercado de prensas para tabletas en 2030
El futuro del mercado mundial de máquinas prensadoras de comprimidos parece prometedor con oportunidades en los mercados farmacéutico y alimentario. Se espera que el mercado mundial de máquinas prensadoras de comprimidos alcance un valor estimado de 100 millones de dólares. $1.51 mil millones por 2030 con una CAGR de 9.5% de 2024 a 2030Los principales impulsores de este mercado son la creciente demanda de productos farmacéuticos y nutracéuticos en todo el mundo y la creciente necesidad de procesos de fabricación de comprimidos eficientes y avanzados.
Fuente de datos: https://cn.gii.tw/report/luci1560322-tablet-press-machine-market-report-trends-forecast.html
Consejos para comprar una prensa rotativa de tabletas
A la hora de comprar una prensa rotativa para tabletas, hay algunos consejos que conviene tener en cuenta. Vamos a analizarlos en detalle.
- Considere la capacidad de producción que necesita: Gama de prensas para tabletas De capacidades de bajo volumen a capacidades de alto volumen
- Preste atención a la fuerza de compresión: más fuerza le permite comprimir más ingredientes en tabletas.
- Buscar matrices de cambio rápido - esto permite una transición más rápida entre diferentes tamaños y formas de tabletas
- Evalúe los controles y las funciones de automatización: los modelos avanzados permiten mayor precisión y personalización
- Buscar Cumplimiento de BPM Si se fabrican comprimidos farmacéuticos, las prensas que cumplen con las normas GMP cumplen con estrictos estándares de salud y seguridad.
- Examine el material del punzón y la matriz: el acero endurecido permite una mayor vida útil de los componentes
- Evaluar las características de eliminación de polvo - La eliminación de polvo por vacío integrada reduce la contaminación
- Verifique la variedad de ingredientes/polvos utilizables: algunos modelos manejan mejor los ingredientes delicados
- Considere características adicionales como Monitoreo en proceso, puertos de prueba de tabletas, etc.
- Elija la reputación y confiabilidad del proveedor: busque garantías, servicio y soporte.
- Compare precios entre marcas y modelos para adaptarse a su presupuesto
- Vea un modelo de demostración en acción antes de comprar para evaluar Ruido/vibraciones/facilidad de uso
Palabras finales
Ahora tienes una idea clara de cómo funciona una prensa rotativa de tabletas. Si estás pensando en comprar una, asegúrate de hacerlo desde una Proveedor confiable en el que siempre puedes confiar. Entonces podrás experimentar todos los beneficios que conlleva.
Referencia
1. Ketterhagen W R. Simulación del flujo de polvo en un bastidor de alimentación de una prensa de comprimidos a escala de laboratorio: efectos del diseño y los parámetros operativos en las medidas de la calidad de los comprimidos [J]. Tecnología de polvos, 2015, 275: 361-374.https://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S003259101500100X
2. Murray, FJ (1996). Automatización de prensas de tabletas: un enfoque modular para una producción totalmente integrada. Desarrollo de fármacos y farmacia industrial, 22(1), 35–43. https://doi.org/10.3109/03639049609043870
3.Mendez R, Muzzio F, Velazquez C. Estudio de los efectos de los marcos de alimentación sobre las propiedades de la mezcla de polvos durante el llenado de matrices de prensas de tabletas[J]. Tecnología de polvos, 2010, 200(3): 105-116.https://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S0032591010000847