Tipos de cápsulas blandas y línea de producción

2. Formas ovaladas y oblongas

Estas son las formas más comunes para los suplementos multivitamínicos y de aceite de pescado.

• Oval: De forma elíptica pero relativamente robusta. Un "4 Oval" tiene una capacidad aproximada de 0,191 a 0,246 cc.
• Oblongo: De forma alargada y con lados paralelos. Esta forma es la preferida para dosis mayores (como 1000 mg de aceite de pescado) porque su perfil delgado facilita su ingestión en comparación con una cápsula redonda del mismo volumen.
• Impacto del tamaño: Como se puede observar en las tablas estándar, un "Oblongo 20" es significativamente más grande (0,986 - 1,232 cc) que un "Oblongo 4".

3. Formas de tubos y supositorios

Estos son especializados tipos de cápsulas blandas.

• Tubo: Se utiliza con frecuencia para aplicaciones tópicas de dosis única (con envases que se desenroscan) o en cosméticos.
• Supositorio: Diseñado específicamente para la inserción rectal o vaginal, con un extremo cónico para facilitar su uso.
• Volumen: Pueden llegar a ser bastante grandes. Por ejemplo, un tubo de 120 ml puede contener hasta 7,392 cc de líquido.

Parte 2: La ecuación de capacidad: cómo el tamaño influye en la velocidad.

Uno de los conceptos más importantes que un comprador debe comprender es que Unidad de cápsula blanda La velocidad de producción no es fija. Es dinámica e inversamente proporcional al tamaño de la cápsula.

Para ilustrar esto, veamos los datos técnicos del Máquina de encapsulación de gelatina blanda RJWJ-115Esta máquina utiliza un par de rodillos de matriz (Φ72×110 mm) para formar las cápsulas.11La cantidad de "espacio" disponible en estos rodillos es limitada.

La disyuntiva entre velocidad y tamaño:

• Cápsulas pequeñas (alto rendimiento): Al producir un pequeño Oval 4# cápsula, el rodillo de troquel puede adaptarse a muchas cavidades. En consecuencia, el RJWJ-115 puede producir alrededor de 26.460 piezas por hora22.
  
  
• Cápsulas medianas: Si cambias a un Oval 8#, la capacidad se reduce a aproximadamente 15.300 piezas por hora.
  
  
• Cápsulas grandes (menor rendimiento): Para un gran Oval 20#, la producción se reduce aún más a 9.360 piezas por hora.
  
  
• Variación de forma: Incluso con tamaños similares, la forma importa. Un Oblongo 20# funciona a aproximadamente 8.100 piezas por hora, ligeramente más lento que el Oval 20# debido a que su huella alargada requiere más espacio lineal en el rodillo..
  

Conclusiones clave para los compradores: Al calcular el retorno de la inversión (ROI), no se fije únicamente en la "velocidad nominal" de la máquina (que es de 0 a 5 rpm para el rodillo de troquelado).66. Debes calcular tu rendimiento diario en función de la específico tamaño de cápsula que pretende fabricar.

Parte 3: Anatomía de una línea de producción de cápsulas blandas

Una idea errónea común es que solo necesitas la máquina de encapsulado. En realidad, Producción de cápsulas blandas Requiere un ecosistema completo de máquinas auxiliares (una "línea") para gestionar la preparación, el encapsulado y el secado.

La parte del molde de la máquina de cápsulas blandas

A continuación se muestra el flujo de trabajo paso a paso de la línea Grandpack RJWJ-115:

Fase 1: Preparación (La cocina)

Antes de proceder a la encapsulación, es necesario preparar la cubierta (gelatina) y el núcleo (medicamento).

• Fusión de la gelatina: El Tanque de fusión de gelatina RJ-250 Se utiliza para cocinar la masa de gelatina. Funciona a temperaturas de hasta 100 ℃ con una velocidad de agitación de 35 rpm para garantizar la consistencia.77.
  
  
• Control de vacío: Para evitar burbujas en la cubierta de la cápsula, se Bomba de vacío de anillo líquido (SK-0.5) se utiliza para eliminar la espuma88Esto se ve facilitado por un Condensador lineal (LN-60), que enfría el vapor y recoge el agua condensada, mejorando así la estabilidad del sistema de vacío.9.
  
  
• Preparación para la medicina: El Tanque de dosificación (PL-250) Contiene los ingredientes activos. Cuenta con una camisa de 3 capas para la conservación del calor y utiliza descarga de aire comprimido para reducir los requisitos de altura del taller.1010.
  
  
• Homogeneización: A Molino coloidal (JM-100) Se utiliza para moler y emulsionar las materias primas, asegurando un líquido de llenado homogéneo.1111.
  Máquina de cápsulas blandas de laboratorio
  

Fase 2: El proceso central (encapsulación)

Aquí es donde ocurre la magia.

• La máquina principal: La RJWJ-115 inyecta el líquido en las cintas de gelatina prensadas entre los rodillos de la matriz.
• Regulación térmica: A Enfriador de agua (modelo CHDHU0200F) Esto es fundamental. Hace circular agua de refrigeración (35 L/min) a los tambores de fundición para enfriar la cinta de gelatina y convertirla en una película sólida antes de que llegue a los rodillos de la matriz.1212.
  
  
• Transporte de materiales: Una vez formadas, las cápsulas blandas son inmediatamente expulsadas de la máquina por el Soplador de cápsulas1313.
  
  

Fase 3: Secado y acabado

Las cápsulas blandas frescas son muy suaves y propensas a deformarse.

• Organización: Primero son transferidos al Secadora de ropa (DGZL-470)La rotación (0-50 Hz) mantiene las cápsulas en movimiento para que no se peguen entre sí mientras se endurecen ligeramente.1414.
  
  
• Secado final: Finalmente, las cápsulas se extienden sobre Bandejas de secado cargado en Carros de acero inoxidable para el curado final en una sala de secado.
  
  

Parte 4: Seguridad, materiales y calidad de construcción

En la industria farmacéutica, la máquina es Es parte de la calidad del producto. Si la máquina reacciona con los ingredientes o libera partículas metálicas en el medicamento, el lote se echa a perder.

Seguridad de los materiales:

La línea de producción RJWJ-115 está construida siguiendo estrictamente las normas GMP (Buenas Prácticas de Fabricación).

• Piezas de contacto: Todas las partes que entran en contacto con el medicamento o la gelatina, como por ejemplo: Soplador de cápsulas, Tanque de almacenamiento de materia prima, Molino coloidal, y Carritos, están hechos de Acero inoxidable SS30416161616Esta aleación es resistente a la corrosión y fácil de desinfectar.
  
  
• Rodillos de matriz: Los rodillos de troquel críticos están fabricados con Aleación de aluminio, que proporciona la dureza necesaria para el corte a la vez que es ligero y no reactivo.
  
  
• Bandejas: Las bandejas de secado están fabricadas con PE (polietileno), un plástico apto para uso alimentario que evita que las cápsulas se peguen.1818.
  
  

Fiabilidad de los componentes:

Una máquina es tan fiable como sus componentes eléctricos. El RJWJ-115 utiliza una selección de las mejores marcas de automatización a nivel mundial.

• SOCIEDAD ANÓNIMA: Omron (Japón) – El cerebro de la operación.
• Pantalla táctil: Weinview – Para la interfaz hombre-máquina (HMI).
• Inversor: Delta – Para un control preciso de la velocidad.
• Seguridad eléctrica: Schneider (Francia) suministra los interruptores, contactores y relés.
• Neumática: SMC (Japón) se encarga de los cilindros y válvulas de aire.

El uso de estos componentes de marca garantiza que, si un relé o interruptor falla dentro de cinco años, podrá encontrar una pieza de repuesto localmente, en lugar de tener que esperar semanas por una pieza propietaria del fabricante.

Parte 5: Panorama general del mercado de maquinaria farmacéutica

El mercado de Líneas de producción de cápsulas blandas está evolucionando. Históricamente, las máquinas de alto rendimiento eran enormes, costosas y requerían instalaciones industriales dedicadas. Sin embargo, la tendencia está cambiando hacia máquinas compactas y versátiles como la RJWJ-115.

¿Por qué el cambio?

1. Investigación y desarrollo y lotes piloto: Las grandes empresas farmacéuticas necesitan máquinas más pequeñas para probar nuevas formulaciones sin paralizar sus principales líneas de producción.
2. Empresas emergentes de nutracéuticos: La explosión del mercado de suplementos (CBD, aceite de algas, vitamina D) ha creado una demanda de equipos profesionales de "nivel básico" que se adapten a salas blancas más pequeñas (el RJWJ-115 tiene una base de solo 1,6 m x 1 m).2020.
   
   
3. Flexibilidad: Actualmente, los fabricantes prefieren máquinas que puedan cambiar rápidamente los rodillos de troquelado para pasar de formas "20 Oblongas" a "5 Tubos" y así satisfacer las cambiantes demandas del mercado.

Conclusión

Elegir el adecuado unidad de cápsula blanda es un equilibrio entre ciencia y estrategia. Debes comenzar con el producto final: ¿Qué? Tipos de cápsulas blandas ¿Qué demanda su mercado? El tamaño, ya sea "4 Oval" o "20 Oblong", determinará su velocidad de producción.

Además, el éxito radica en la integración. Una máquina de encapsulación de alta calidad debe estar respaldada por una sólida gama de tanques de gelatina, bombas de vacío, enfriadores y secadores.

El Grandpack RJWJ-115 Este producto ejemplifica este enfoque integrado, al combinar ingeniería de alta capacidad en un paquete compacto que cumple con las normas GMP y está equipado con componentes de primera línea como Siemens y Omron.

¿Listo para lanzar tu producto de cápsulas blandas?

Comprender los parámetros técnicos es el primer paso. Contacte hoy mismo con Grandpack para configurar una línea de producción que se ajuste a sus necesidades específicas de forma y capacidad.