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La guía definitiva sobre máquinas de llenado de cápsulas semiautomáticas: todo lo que necesita saber
1. Descripción general
Existe una gran demanda de máquinas de llenado de cápsulas semiautomáticas por parte de los fabricantes farmacéuticos de todo el mundo. Algunos hospitales y laboratorios farmacéuticos Instituciones de I+D También se utilizan. El objetivo principal de una máquina de llenado de cápsulas es alimentar las cápsulas. Sin embargo, también pueden garantizar la alineación adecuada y el sellado al vacío de las cápsulas. Esto reduce problemas como que las cápsulas no encajen correctamente en su lugar.
Las máquinas de llenado de cápsulas semiautomáticas tienen piezas de cambio rápido que se pueden intercambiar en 5-8 minutos. Modelos más antiguos tomó más de 30 minutos, pero las versiones más nuevas vienen con funciones fáciles de usar. También tienen controles avanzados con pantallas táctiles y sensores. Ayuda a los usuarios a automatizar el proceso de llenado y recuento de cápsulas. Esto reemplaza el trabajo de llenado manual y reduce la mano de obra. Por lo tanto, obtener una máquina de llenado de cápsulas semiautomática es una de las mejores inversiones que puede hacer.
Instalación y Mantenimiento de máquinas encapsuladoras semiautomáticas
A continuación, se ofrece una descripción general del proceso que se debe seguir al instalar y realizar el mantenimiento de máquinas de llenado de cápsulas semiautomáticas. Es importante seguir en todo momento las recomendaciones del fabricante para garantizar la longevidad de la máquina.
1. Desembalaje e inspección
Al recibir la máquina, inspeccione todos los componentes y accesorios. Esto le ayudará a asegurarse de que no falte nada ni esté dañado en comparación con la lista de empaque. Verifique si se produjo algún daño durante el envío. La máquina debe instalarse en interiores en un espacio con ventilación adecuada y baja humedad.
2. Limpieza y puesta a tierra
Antes de encender la máquina, limpie bien todas las superficies con un paño suave ligeramente humedecido con agua y jabón o un detergente suave. Seque con otro paño suave. Conecte la máquina a una toma de tierra adecuada. Fuente de alimentación trifásica de 380 V/50 HzAsegúrese de que el cable de conexión a tierra esté conectado al puerto de conexión a tierra marcado en la máquina.
3. Personal autorizado para operar y mantener
No debe permitir que nadie utilice esta máquina. En su lugar, asegúrese de que solo accedan a ella personas que sepan cómo utilizarla correctamente.
Entre ellos se incluyen:
- Personal que recibió una formación adecuada sobre cómo utilizar la máquina.
- Personas que tengan un conocimiento profundo del manual del usuario.
- Personas que estén familiarizadas con la estructura de la máquina y sepan cómo operarla.
Personas cualificadas para trabajar en el mantenimiento de máquinas.
4. Mantenimiento rutinario
El mantenimiento de rutina puede ayudarle a aumentar la longevidad de la máquina de llenado de cápsulas. Aquí es donde debe prestar atención a las piezas móviles, como engranajes, ejes y levas. Además, debe prestar especial atención al sistema de transmisión y engrasarlo. limpieza láser Para ciertos componentes se puede garantizar un proceso de limpieza más exhaustivo y no abrasivo. Siempre consulte el manual del usuario al realizar inspecciones.
3. Parámetros técnicos principales
Tiempo de cambio de molde | 5-8 (minutos) |
Capacidad de trabajo | 25000-30000 (piezas/hora) |
Tamaño de cápsula adecuado | 000#, 00L#, 00#, 0L#, 0#, 1#, 2#, 3#, 4# |
Fuente de alimentación | 380 V, 50 Hz, 3 fases, 4,0 kW |
Aire comprimido | 0,03 m/min 0,7 MPa |
Bomba de vacío | 40 m³/h |
Dimensiones generales (LxAnxAl) | 1,14 x 0,7 x 1,63 m |
Peso de la máquina | 380 kilos |
4. Componentes clave de una máquina llenadora de cápsulas
Una máquina de llenado de cápsulas se compone de algunos componentes clave. Exploremos cuáles son esos componentes y cómo forman parte del sistema completo.
- Estación de alimentación
La estación de alimentación utiliza un mecanismo de engranajes sectoriales para dejar caer las cápsulas desde la tolva hasta el tubo de alimentación. Cada vez que el tubo cae, una pieza de hierro activa un interruptor de láminas que libera una fila de cápsulas. La estación utiliza una leva, un balancín y un mecanismo de trinquete accionados por un motor independiente. Un contador automático detiene la máquina cuando el disco está completamente cargado.
- Frelleno estación
La estación de llenado llena automáticamente las cápsulas del disco con polvo de la tolva. La tolva tiene un motor con control de velocidad continuo que impulsa una hélice para introducir el polvo en las cápsulas vacías. Una plataforma giratoria hace girar el disco bajo control fotoeléctrico. Al presionar el botón "Iniciar llenado", la tolva empuja contra el disco con un cilindro para completar el proceso de llenado.
- Estación de unión
La estación de unión conecta los cuerpos de las cápsulas llenas y las tapas mediante los discos superior e inferior. Al pisar una válvula de pedal se activa un cilindro de expulsión de cápsulas con pasadores. Este empujará las cápsulas llenas hacia un recipiente colector.
- Air Control Sistema
El Sistema de aire de 0,4-0,7 MPa utiliza una bomba de aire y Unidad FRL Para suministrar aire comprimido. El aire se dirige mediante una válvula de pie y una válvula solenoide para controlar la velocidad de los cilindros.
- Control electrónico
El Sistema eléctrico trifásico de 4 cables, 380 V, 50 Hz (voltajes personalizados disponibles) tiene un cable de conexión a tierra independiente. Tres motores de accionamiento independientes operan de forma independiente diferentes componentes de transmisión para facilitar su operación y mantenimiento.
5. Cómo trabajar
Limpieza y PAGreparación
- Inspeccione todos los equipos y componentes para garantizar que funcionen en condiciones adecuadas. Limpie y desinfecte de acuerdo con los procedimientos de limpieza estándar.
- Instale el conjunto de alimentación de cápsulas, el disco pasador y el disco de cápsulas necesarios para la ejecución de producción.
Puesta en marcha
- Encienda el compresor de aire y ajuste la presión a 0,5-0,7 MPa.
- Encienda el motor de la bomba de vacío, instale el disco de cápsulas y presione el botón de alimentación de cápsulas para iniciar la alimentación automática de las cápsulas. Después de un ciclo de alimentación, gire el disco para separar los cuerpos y las tapas de las cápsulas.
Cápsulas de llenado
- Retire el disco superior y coloque el disco inferior con los cuerpos en la estación de llenado.
- Presione el botón de llenado para rotar automáticamente la tolva de polvo a su posición sobre el disco y comenzar a llenar el polvo. El llenado se detiene después de una rotación completa.
Si los niveles de llenado no son satisfactorios, ajuste la velocidad de llenado.
Unión y recolección
- Vuelva a unir los discos superior e inferior y colóquelos en la estación de bloqueo. Cierre la placa de bloqueo y presione el pedal para abrir la válvula de aire y bloquear las cápsulas.
- Mueva los discos hacia los pasadores eyectores que empujarán las cápsulas llenas hacia el conducto de recolección.
- Manejo de emergencias
- Si ocurre una emergencia, presione inmediatamente el botón rojo de parada.
6. Precauciones de seguridad que se deben tomar al operar la máquina llenadora de cápsulas
- Siga estrictamente todos los procedimientos operativos. Nunca corra riesgos innecesarios ni se ponga en peligro a sí mismo ni a los demás.
- Lea atentamente y comprenda el manual de funcionamiento, especialmente todas las precauciones de seguridad, antes de utilizar la máquina.
- No abra las cubiertas protectoras ni ajuste la máquina mientras esté en funcionamiento para evitar accidentes.
- Revise periódicamente los componentes para detectar daños o holgura. Reemplace o ajuste de inmediato las piezas dañadas para mantener el funcionamiento adecuado.
- Desconecte la alimentación y asegúrese de que la máquina se haya detenido por completo antes de realizar cualquier limpieza. Utilice únicamente herramientas adecuadas para evitar dañar las superficies.
- Nunca coloque las manos ni objetos dentro de una máquina en funcionamiento para evitar lesiones.
- Coloque la máquina en un lugar estable, seco y bien ventilado, evitando la luz solar directa o la humedad. Permita un acceso adecuado para realizar tareas de mantenimiento.
- Detenga inmediatamente la máquina si se producen ruidos o vibraciones anormales o si se produce un sobrecalentamiento. No vuelva a encenderla hasta que se resuelva el problema.
- Los operadores deben usar guantes de trabajo y ropa protectora para mayor seguridad.
- Proporcionar capacitación periódica en seguridad al personal para garantizar que estén conscientes de los peligros y mejoren sus habilidades.
7. Pasos a seguir durante el mantenimiento rutinario
- Limpie periódicamente todas las superficies exteriores e interiores para evitar la acumulación de polvo.
- Revise y ajuste periódicamente cualquier componente o sujetador suelto.
- Verifique los niveles de lubricante en todos los puntos de transmisión y agregue aceite según sea necesario.
- Inspeccione el cableado y los cables para detectar daños y conexiones sueltas. Reemplace los cables viejos de inmediato.
- Realice inspecciones exhaustivas periódicas, incluidos los sistemas mecánicos y eléctricos, para identificar piezas desgastadas o dañadas.
- Si se detecta alguna falla o daño, detenga inmediatamente la máquina y comuníquese con personal de reparación calificado para que realice el mantenimiento y reemplace las piezas según sea necesario. Siga todos los procedimientos de bloqueo y etiquetado.
8. Cumplimiento de los procedimientos
- Los operadores deben seguir todos los procedimientos operativos para garantizar el correcto funcionamiento de la máquina y la seguridad personal.
- Sólo personal capacitado y autorizado puede operar el equipo.
- Consulte rápidamente a los contactos técnicos o supervisores si algún procedimiento no está claro.
- La gerencia se reserva el derecho de interpretar o modificar los procedimientos según sea necesario. Los cambios deben comunicarse al personal. Capacitación adicional cuando sea necesario.
- El estricto cumplimiento de estos procedimientos operativos garantizará el funcionamiento seguro y adecuado de la máquina. Esto puede ayudarle a mejorar la eficiencia de producción y reducir las fallas. A largo plazo, puede respaldar los objetivos de producción y desarrollo de la empresa.
Conclusión
Ahora tienes una u claracomprensión de hCómo utilizar una máquina de llenado de cápsulas semiautomática. Asegúrese de seguir las instrucciones que compartimos al utilizar una. Si algo no está claro o si necesita información adicional, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Uno de nuestros especialistas se pondrá en contacto con usted dentro de las 24 horas posteriores a la recepción de su correo electrónico.
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