Machine de fabrication de capsules de gel mou : types, principes de fonctionnement, application et conseils d'achat

Machines de fabrication de capsules molles Les capsules molles sont devenues très populaires dans le monde entier, d'autant plus que le nombre de besoins en capsules augmente. C'est pourquoi il est impératif de savoir quel type de machine vous devez acheter. En savoir plus sur la machine de fabrication de capsules molles, ses caractéristiques, le nombre de capsules par heure qu'elle peut produire, toutes ces informations vous aideront énormément. Voici ce que vous devez savoir !

Composants clés d'une machine de fabrication de capsules molles

La machine de fabrication de capsules de gel mou est conçue pour être très efficace et complète. Elle comporte également plusieurs pièces, chacune avec ses propres exigences et directives spécifiques. S'assurer que tout est facile à utiliser aide beaucoup et apportera une expérience plus cohérente.

Trémie à médicaments

La pompe à médicament a un rôle bien précis, celui de conserver la formulation liquide que vous allez éventuellement introduire dans les gélules molles. L'idée ici est d'avoir une petite fenêtre en verre pour voir le niveau de liquide.

Pompe à médicament

Une pompe à médicament se trouve juste sous la trémie et son rôle est d'envoyer les formulations vers le bord d'injection. La pompe est également appelée pompe d'alimentation en matériau et elle pompera le matériau de la trémie à travers le tube. Habituellement, la pompe est en acier inoxydable.

Coin d'injection

Le coin ou coin d'injection est une pièce en forme de coin qui va chauffer la bande et assurer qu'elle reste à la bonne température. De nos jours, les machines sont équipées de capteurs de détection de mouvement et de température, et elles peuvent être incroyablement puissantes.

Réservoir de médecine

Ces cuves sont conformes aux normes FDA et cGMP. Elles sont généralement construites en acier inoxydable et leur objectif est de garantir le maintien du matériau et de le préparer pour le processus d'encapsulation des capsules molles. En raison de leur nature, ces cuves ont une forme conique.

Boîte à étaler la gélatine

Comme son nom l'indique, l'unité étale la gélatine et forme un film fin. Une machine de fabrication de gel mou aura 2 boîtes d'étalement, une de chaque côté de la machine. Cela augmente l'efficacité du produit, tout en vous permettant de produire facilement un plus grand nombre de gélules à la fois.

Système de pompe d'alimentation en matériaux

Normalement, il se trouve au-dessus de votre trémie et a un rôle simple : il aspire le matériau puis l'envoie vers le bord d'injection. Il sera doté de tubes d'alimentation et de retour, au cas où le matériau aurait besoin de revenir. Comme nous travaillons ici avec des tubes, la machine suivra la pression globale et évitera ainsi tout dommage aux tubes.

Tambour de refroidissement

Les tambours de refroidissement refroidissent la bande de gélatine tout en étant en mouvement rotatif constant. Il existe des tambours de refroidissement à eau ou à ventilateur, chacun ayant ses propres caractéristiques.

Système de refroidissement

Certaines machines sont équipées d'un système de refroidissement dédié. Le rôle d'un tel système de refroidissement est de maintenir la gélatine à la bonne température. Vous pouvez régler et contrôler la température à tout moment.

Cuve de fusion et de mélange de gélatine

Certaines machines d'encapsulation de gélatine molle auront ces réservoirs intégrés ou devront être acquis séparément. Le réservoir vous permettra de faire fondre et de mélanger la gélatine jusqu'à ce qu'elle atteigne la composition souhaitée. Ces réservoirs peuvent être équipés de pinces, de chemises murales et de vannes. Afin de maintenir la sécurité et la grande qualité du produit, ils sont généralement fabriqués en acier inoxydable.

Rouleaux de lubrification

Le rôle principal d'un rouleau de lubrification est de garantir que la bande de gélatine soit bien serrée. C'est un avantage car cela élimine les plis qui pourraient être un problème pour la qualité de la capsule.

Sèche-linge

Certaines machines sont également équipées d'un sèche-linge. Il permet d'éliminer l'humidité présente sur les capsules. L'humidité peut diminuer l'efficacité de ces capsules, il est donc préférable qu'elles soient exemptes d'humidité. C'est là qu'un sèche-linge s'avère utile.

Rouleau décapant

Le rôle d'un rouleau décapeur est de récupérer ces capsules de gélatine de la bande et de les retirer, puis de les collecter dans un espace séparé.

Brosse à rouleau

Cette brosse est conçue pour retirer toutes les capsules coincées sur les rouleaux de matrice. Parfois, celles-ci se coincent et cela devient un problème.

Goulotte de décharge

Une goulotte de déchargement récupère les capsules du système de moulage et les achemine vers le convoyeur. Il s'agit en fait d'une méthode de transport des capsules d'un endroit à un autre.

Écran tactile PLC

La machine de fabrication de capsules de gel mou disposera également généralement d'un écran tactile PLC, où vous pourrez surveiller chaque étape, mettre le processus en pause et effectuer les ajustements nécessaires.

Principe de fonctionnement - Comment fonctionne la machine de fabrication de capsules de gel mou ?

1. Tout d'abord, la formulation liquide est ajoutée dans la trémie à médicament, qui se trouve au-dessus de la pompe à médicament. La pompe délivrera la formulation dosée au coin d'injection.
2. Lorsque la cale d’injection reçoit la formulation, son rôle est de l’injecter dans les capsules de gélatine molle.
3. Lorsque la gélatine entre dans l'encapsuleur, elle passe dans la boîte d'étalement, où elle sera stockée et coulée dans un tambour pour créer le ruban. Ensuite, le tambour de coulée solidifiera le ruban, car son rôle est de refroidir le tout.
4. Les capsules passeront par des rouleaux de lubrification, et après avoir été lubrifiées, elles passeront par la brosse du rouleau de matrice et le rouleau de broyage qui élimineront les problèmes de gélules molles. Le convoyeur les poussera vers le séchoir à tambour et après séchage, l'ensemble du processus sera terminé.

Types de machines de fabrication de capsules molles

L'utilisation de machines de fabrication de capsules molles est une excellente idée si vous voulez vous assurer de fournir les meilleures capsules à vos clients. Idéalement, ces machines doivent avoir un taux de rotation très élevé en ce qui concerne le nombre de capsules utilisées. Mais il existe également différents types de machines de fabrication de capsules molles, comme suit :

Machines manuelles de fabrication de capsules molles

Ces machines manuelles sont conçues dès le départ pour nécessiter une intervention humaine. Elles disposent de tous les éléments nécessaires, mais il faut un humain pour suivre l'ensemble du processus et tout gérer. Cela limite certes les erreurs, mais cela prend aussi du temps.

Machines automatiques de fabrication de capsules molles

Avec ces machines automatisées de fabrication de gélules molles, chaque processus est entièrement automatisé. Cela signifie que vous pouvez facilement l'installer et l'oublier. Tout ce que vous avez à faire est de remplir le matériau au début et de prendre toutes les gélules à la fin pour les stocker correctement.

Machines de petite ou grande taille

Outre le type d'utilisation, vous pouvez également trouver des machines adaptées à différents utilisateurs. Si vous avez une petite entreprise, une machine à petite échelle est idéale. Cependant, pour toute entreprise médicale qui doit créer des gélules à un rythme très rapide, l'utilisation de machines de fabrication de gélules molles à grande échelle est préférable.

Applications des machines de fabrication de capsules molles

L'avantage évident des machines de fabrication de gélules molles est qu'elles sont très utiles pour fabriquer des pilules à très grande vitesse. Ces machines peuvent convenir à une multitude d'industries

gélules molles

Pharmaceutique

Ces machines sont principalement utilisées dans le domaine de la production médicale et pharmaceutique. Les produits médicaux doivent être conservés dans des capsules, car toute exposition à l'eau ou à l'air modifierait leur consistance. Cela affecterait également les résultats potentiels fournis par le produit médical. C'est la raison pour laquelle les capsules sont l'un des types de distribution les plus courants pour les produits médicaux.

Suppléments

De nombreux compléments alimentaires se présentent sous forme de gélules, et c'est pourquoi ces machines à gélules molles peuvent être extrêmement utiles dans le créneau des compléments alimentaires. Qu'il s'agisse de compléments alimentaires pour l'entraînement, de vitamines ou de compléments naturels, beaucoup d'entre eux sont vendus sous forme de gélules, car cela permet de conserver leurs bienfaits et de les faire durer beaucoup plus longtemps. De plus, l'exposition aux éléments peut altérer la qualité de ces compléments alimentaires.

Alimentation saine

Les aliments sains peuvent parfois se présenter sous forme de gélules. C'est pourquoi ces machines à fabriquer des gélules molles sont devenues très populaires dans le monde des aliments diététiques. Les gélules se dissolvent dans votre estomac et sont également très faciles à ingérer. C'est pourquoi elles sont devenues un aliment de base, en particulier dans le cas des aliments axés sur la survie ou de ceux qui sont puissants et doivent être partagés selon un dosage très spécifique.

Conseils pour l'achat d'une machine à fabriquer des gélules molles

L'achat d'une machine de fabrication de gélules molles est extrêmement important pour de nombreuses entreprises, que vous soyez dans le secteur alimentaire, des compléments alimentaires ou médical. Mais comment choisir la bonne machine ? Voici quelques critères et caractéristiques à prendre en compte.

• Idéalement, vous devez opter pour une machine entièrement automatisée. Cela vous permettra de gagner du temps, tout en minimisant les problèmes. Il vous suffit de définir le bon programme et de l'oublier, ce qui peut conduire à de très bons résultats.
• Pensez aux niveaux de bruit, vérifiez les niveaux de décibels de la machine, sera-t-elle bruyante ou non ?
• Comment se déroule le processus d'installation ? La machine est-elle facile à assembler ou non ? De plus, si une certaine pièce se casse, est-il possible d'y accéder facilement ou faut-il la démonter complètement ? Toutes ces choses auront une certaine importance.
• La consommation d'énergie est un élément crucial, surtout si vous souhaitez acheter plusieurs machines. Vous devez vérifier si elles conviennent à votre installation et si la machine consomme trop d'énergie.
• Un autre aspect important à prendre en compte est le nombre de gélules que la machine peut produire par jour. Selon la machine, cela peut aller de 5 000 à 30 000, voire plus, de gélules par jour.
• Est-ce qu'il s'intègre bien aux machines d'encapsulation ? Idéalement, vous souhaitez vous assurer que vous disposez d'une méthode simplifiée d'utilisation de ces machines et que tout fonctionne comme prévu.
• Vérifiez les spécifications techniques de la machine. Vous souhaitez voir quels accessoires sont inclus, quelles dimensions de capsules sont prises en charge, mais aussi la vitesse de la machine et les tailles de moules que vous pouvez utiliser.
• Vous souhaitez vérifier s'il est possible de modifier l'outillage d'encapsulation. Idéalement, la machine devrait être capable de créer différentes formes et conceptions pour les capsules, si possible.
• Et enfin, vous devriez également vérifier les avis sur la marque ou même les avis sur le modèle spécifique qui vous intéresse. Cela vous aidera à affiner votre recherche et à voir si le modèle en question vous convient ou non !

FAQ

Quelle est la capacité de production moyenne des équipements de fabrication de gélules ?

Cela dépend de la machine, mais en général, ces machines peuvent produire jusqu'à 30 000 gélules molles par jour. Cela est valable pour les machines de plus grande taille. Les unités à plus petite échelle ont tendance à produire environ 5 000 à 10 000 gélules par jour.

Que devez-vous prendre en compte lors de l’achat d’une machine d’encapsulation de gélules ?

Ces machines de fabrication de gélules molles sont conçues pour fournir des résultats de très haute qualité, un environnement de production propre et sûr, entre autres fonctions d'automatisation. Vous pouvez facilement sélectionner les fonctions souhaitées et la machine fournira très rapidement de très bons résultats exceptionnels.

Quels équipements de fabrication de gélules Grand propose-t-il ?

Grand propose des machines de fabrication de capsules molles de grande et petite taille qui peuvent vous aider à créer des équipements de fabrication de pointe et de haute qualité. Ceux-ci peuvent également être adaptés aux demandes spéciales des clients, selon les besoins.

Conclusion

Il est indéniable que les machines de fabrication de capsules de gel mou peuvent être idéales pour l'industrie médicale, mais elles peuvent également être utilisées dans d'autres niches. Avec une bonne machine de fabrication de capsules de gel mou, il devient beaucoup plus facile de garantir que vous fabriquez les meilleures capsules possibles sur le marché, tout en offrant une valeur exceptionnelle. De plus, vous disposerez d'un moyen cohérent de créer des capsules pour votre entreprise !