Le guide ultime de la chaîne de production de bonbons gélifiés

Aperçu

Les bonbons gélifiés sont devenus l'une des friandises les plus appréciées au monde et sont populaires auprès des personnes de tous âges en raison de leur texture moelleuse, de leurs couleurs vives et de leurs formes amusantes. Malgré leur apparence simple, chaque ourson, anneau ou ver en gélatine est le fruit d'un processus de production complexe qui transforme les ingrédients élémentaires en bonbons uniformes et délicieux que vous trouvez sur les étagères. Une ligne de production de bonbons gélifiés rend ce processus possible grâce à une série de machines qui s'assemblent pour former une seule grande machine.

La ligne de production de bonbons gélifiés est un appareil combinant certaines machines pour la production de bonbons gélifiés avec la capacité de mélanger, cuire et façonner des gummies et, en synchronisation les unes avec les autres, pour emballer les bonbons gélifiés. Ces machines soulagent les fabricants lorsqu'il s'agit de production à grande échelle afin qu'ils puissent répondre à une forte demande de qualité. Outre la production de bonbons gélifiés traditionnels, ces lignes de production sont utilisées dans le déploiement de bonbons gélifiés vitaminés, Production de bonbons au CBD, ainsi que d’autres titres spécialisés qui contiennent certains ingrédients.

Ce guide va explorer les composants de base d'une ligne de production de bonbons gélifiés, les machines impliquées, ce qu'elles font et étape par étape du processus de mélange à l'emballage. Dans cet article, vous apprendrez à sélectionner la meilleure configuration et le meilleur équipement auxiliaire pour une production de bonbons gélifiés efficace et de haute qualité qui répond aux besoins de votre entreprise.

Qu'est-ce qu'une ligne de production de bonbons gélifiés ?

Une ligne de fabrication de bonbons gélifiés est un ensemble complet destiné à simplifier chaque étape de la production de bonbons, du mélange au refroidissement, bien plus qu'une seule machine. Chaque élément contribue spécifiquement à transformer les arômes, la gélatine, le sucre et d'autres ingrédients en bonbons gélifiés de qualité supérieure, formés avec précision. Produisez rapidement des bonbons gélifiés qui ont tous systématiquement la même taille, la même forme et la même texture.

Quelles sont les intégrales Composants d'une ligne de production de bonbons gélifiés ?

De nombreuses machines nécessaires sur une ligne de production de bonbons gélifiés coopèrent pour une production efficace :

Mélange et Cuisson Système

Le système de mélange et de cuisson est le point de départ de la fabrication des bonbons. Pour obtenir une base de bonbons lisse et homogène, le sucre, l'eau, les arômes et les ingrédients comme la gélatine ou la pectine sont cuits ensemble. Dans ce cas, la température et la quantité de mélange doivent être exactes, car elles ont un effet direct sur la texture et la qualité des bonbons fabriqués. Pendant que les cuves de cuisson décomposent les agents gazeux pour créer une base plate prête à être façonnée, les mélangeurs s'assurent que les ingrédients se mélangent uniformément.

Dépôt Système

Le mélange de base est ensuite introduit dans la machine pour être déposé et façonné. À ce stade, les bonbons ont des formes, des tailles et des textures différentes. Des trémies d'alimentation maintiennent le mélange au chaud pour le garder fluide et un certain nombre de buses remplissent les moules avec précision. Le processus de remplissage rapide et précis permet de fabriquer des milliers de bonbons en quelques minutes et de garantir que chacun est identique.

Refroidissement Tunnel

Une fois le mélange gluant placé dans les moules, ceux-ci sont déplacés dans un tube de refroidissement pour que les bonbons durcissent. Le tunnel baisse lentement la température pour que les bonbons puissent durcir sans perdre leur forme. En maintenant la température et l'humidité dans le tunnel à la bonne température, les bonbons ne durcissent pas ou ne collent pas, ce qui leur permet de conserver leur qualité tout en prenant leur forme finale.

Conditionnement Équipement

Enfin, l'emballage est ajouté à la chaîne de travail. Les bonbons sont pesés, triés, puis placés dans des sacs ou d'autres emballages. Des mécanismes d'étiquetage et de scellage sont souvent intégrés aux équipements d'emballage pour conserver la fraîcheur des produits et donner aux détaillants des informations sur les produits qu'ils vendent. Chaque emballage répond aux normes de poids et de qualité grâce à des balances automatisées et à des contrôles de qualité. Les bonbons sont ainsi prêts à être vendus ou expédiés.

Comment choisir le Quelle est la bonne ligne de production de gommes pour mon entreprise ?

Vos objectifs de production et votre budget, ainsi que la taille de l'entreprise pour laquelle vous souhaitez utiliser la ligne de production de bonbons, vous aideront à choisir le bon fabricant. Ces éléments importants vous aideront à décider :

• Capacité de production : Calculez donc le nombre de bonbons que vous devez fabriquer. Les machines de dépose sur table peuvent être un bon point de départ pour les petites opérations, tandis que les machines sur pied de grande capacité ou les lignes de production complètes sont utilisées par les opérations de plus grande taille.
• Niveau d'automatisation : Inadaptées à une production à haut volume, les lignes sont entièrement automatisées et minimisent la main d'œuvre avec une erreur réduite. Les lignes semi-automatisées ont un coût moindre mais nécessitent davantage de travail manuel.
• Types de bonbons gélifiés : Assurez-vous que la ligne est capable de fonctionner avec les produits nécessaires, tels que les bonbons à base de gélatine, de pectine ou multicolores.
• Espace et aménagement : Pensez à l'espace, car il doit y avoir un espace dédié pour les lignes plus grandes. Assurez-vous que les dimensions de la machine sont adaptées et qu'il y a de la place pour l'entretien.
• Coût et budget : Comparez également les coûts totaux avec la maintenance, les services publics et la formation. Les budgets limités peuvent être respectés en utilisant du matériel de location ou d'occasion.
• Assistance et garantie du fabricant :Surtout pour l'entretien, le dépannage, etc., choisissez un fabricant qui a une bonne réputation, un bon support client et de bonnes garanties.

Le processus de fabrication de bonbons gélifiés

Le processus de fabrication des bonbons gélifiés se déroule en plusieurs phases pour produire un produit homogène et de qualité :

Étape 1 : Préparation la base gommeuse

Mettre de la gélatine ou de la pectine, du sucre, de l'eau et des arômes dans une cuve de cuisson, les mesurer et les mélanger ensemble permet de les chauffer et d'éliminer l'agent gazeux. Ensuite, le mélange peut passer dans un homogénéisateur pour s'assurer qu'il a une texture lisse et uniforme.

Étape 2 : Moulage et dépôt

Au fur et à mesure que le mélange de gommes chaudes s'écoule dans un doseur parfaitement adapté aux moules, il façonne chaque gomme. Des mouvements dans les lignes éliminent les bulles d'air et garantissent que le remplissage est uniforme.

Étape 3 : Refroidissement et réglage

Les moules sont déplacés dans un tube de refroidissement, qui abaisse lentement la température pour que les bonbons durcissent. Le changement de l'humidité empêche les choses de coller, et le démoulage permet de retirer les bonbons des moules qui ne collent pas.

Étape 4 : Revêtement et Arôme (facultatif)

L'utilisation d'un tambour rotatif garantit un enrobage uniforme lorsque les bonbons sont recouverts de sucre, d'huile ou de cire pour le goût ou une finition brillante.

Étape 5 : Emballage et Contrôle de qualité

Conditionnés dans des sachets ou des bouteilles, les bonbons pesés et triés sont étiquetés avec les spécificités du produit. Avant d'être scellés pour la fraîcheur, un dernier contrôle de qualité garantit la cohérence de la couleur, de la forme et de la texture.

Quels sont les Auxiliaire Equipement pour la ligne de production de bonbons gélifiés ?

Bien que l'épine dorsale d'une ligne de fabrication de bonbons gélifiés soit constituée de ses principaux composants, des équipements auxiliaires ajoutent de la flexibilité à la production, améliorent la qualité et rationalisent le processus. Un aperçu des outils auxiliaires nécessaires est fourni ici :

1. Mélange et Cuisson Système

Cela comprend des bouilloires de cuisson et de mélange ainsi que des agitateurs pour transformer les ingrédients en base gommeuse. La taille et la complexité du système dépendent du taux de production. Pour les petites tâches, un seul réservoir de mélange suffira. Pour les tâches plus importantes, cependant, vous aurez peut-être besoin de plusieurs réservoirs avec un contrôle de température complexe.

2. Huile ou Cire Machine de revêtement

Une fois les bonbons refroidis, ils peuvent passer dans une machine qui les enrobe d'huile ou de cire. Cette machine dépose une petite couche de cire ou d'huile sur les bonbons pour les rendre brillants et les empêcher de coller les uns aux autres pendant leur conditionnement. Les couches de cire sont très utilisées, notamment pour la fabrication d'oursons en gélatine.

3. Refroidissement Tunnel

Un tube de refroidissement est nécessaire pour les lignes de production plus élevées. Il garantit que les bonbons gélifiés sont correctement fixés sans devenir collants ou déformés. Plusieurs zones de refroidissement dans le tube pourraient aider à abaisser progressivement la température tout en conservant la forme et la texture des bonbons gélifiés.

4. Emballage Système

Un système d'emballage complet peut être ajouté aux lignes de production avancées. Ce système peut inclure des balances pour peser, des machines pour l'ensachage et des machines pour la fermeture. Il s'occupe de tout, du tri et du pesage à l'emballage et à la fermeture. Cela réduit le nombre de personnes chargées de ces tâches et accélère la production.

Conclusion

Les lignes de production de bonbons gélifiés sont nécessaires pour fabriquer des bonbons à grande échelle et de manière efficace. Elles facilitent également le passage des matières premières aux produits finis. Chaque machine de la ligne, des mélangeurs aux tunnels de refroidissement et aux systèmes d'emballage, garantit la qualité, le rendement et la cohérence. Les producteurs peuvent fabriquer des bonbons gélifiés de qualité supérieure avec des goûts et des textures exacts s'ils savent quel rôle joue chaque ingrédient. Les entreprises peuvent répondre aux besoins des clients et se développer en choisissant les bons outils pour le travail en fonction de l'espace, du prix et des besoins de production.

Gommeux FAQ sur la ligne de production de bonbons

De quel équipement ai-je besoin pour fabriquer des gummies ?

En plus des machines optionnelles pour ajouter des fonctionnalités de produit, vous aurez besoin d'un mélangeur, d'un doseur, d'un tunnel de refroidissement et d'un système d'emballage.

Où puis-je acheter une ligne de production de bonbons gélifiés ?

On peut acheter une ligne auprès de fabricants d'équipements de confiserie ou de fournisseurs spécialisés dans les machines de production de bonbons.

Comment Est-ce que la ligne de production de bonbons gélifiés fonctionne ?

Chaque machine participe à une étape du processus : les ingrédients sont mélangés, cuits, moulés, refroidis, puis emballés.

Quoi Quels types de bonbons peuvent être produits avec une ligne de production de bonbons gélifiés ?

En variant les moules et les ingrédients, ces lignes peuvent créer des formes de bonbons classiques, des vitamines, du CBD et d'autres produits de confiserie.

Comment choisir le bon fabricant de ligne de production de gommes ?

Pour répondre à vos exigences de production, choisissez un fabricant réputé ayant fait ses preuves en offrant des garanties, des outils de qualité et du support.