De quoi sont faits les cosmétiques ? Un homogénéisateur peut le faire !

L'importance de la tête d'agitation est évidente. Sous l'action de l'agitateur, l'huile et l'eau se mélangent jusqu'à obtenir un mélange homogène. La tête d'agitation de notre machine est plus complexe et permet divers modes d'agitation pour faciliter le mélange d'émulsions complexes. Par exemple :
1. Mélange unidirectionnel à circulation interne et externe

2. Mélange à double voie, circulation interne et externe

3. Mélange unidirectionnel interne et circulation

4. Mélange à double voie interne et circulation

5. Mélangeur unidirectionnel et homogénéisateur externe

6. Mélangeur à double voie et homogénéisateur externe

La grande machine d'émulsification sous vide est un nouveau type d'équipement d'émulsification sous vide intégrant l'homogénéisation, l'émulsification, le mélange, la dispersion, l'extraction d'air, le chauffage, le refroidissement et d'autres fonctions.

Émulsification sous vide pour pâtes, crèmes (ou colloïdes) avec une viscosité inférieure à 50 000 cp
l'homogénéisation, l'émulsification et le mélange se font tous dans un état de vide, et
La machine utilise des dispositifs de chauffage et de refroidissement pour choisir librement la température requise.
température et durée de travail en fonction du processus de production des utilisateurs
exigences, la machine est équipée d'un contrôle de la température du matériau
système, permettant ainsi d'obtenir des produits de haute qualité.

Alors, quels domaines relèvent des capacités de l’homogénéisateur émulsifiant ?

Émulsifiant

Émulsion médicinale, pommade, crème de jour, masque facial, crème pour le visage,
arôme d'émulsion, émulsification huile-eau, asphalte émulsifié, résinification,
émulsion de cire, émulsion de polyuréthane à base d'eau, pesticide.

Homogénéisation

Émulsion médicinale, pommade, crème de jour, masque facial, crème pour le visage,
homogénat de tissu, émulsion de production laitière, jus, encre et confiture.

Les grands émulsifiants sont souvent utilisés sur les lignes de production à grande échelle, réduisant ainsi les fastidieuses étapes de réapprovisionnement en matières premières. Avant de finaliser une formule, les laboratoires achètent souvent un petit pot d'émulsion d'une capacité d'environ 10 L afin d'en déterminer la faisabilité.

Une fois la formule et le processus finalisés, les grandes machines d'émulsion de Grandpack entrent en jeu. Avec des cuves de mélange allant jusqu'à 1 000 L, les entreprises cosmétiques et pharmaceutiques peuvent choisir parmi une large gamme de fonctionnalités et d'options automatisées, notamment la détection automatique des cuves pour éviter l'ébullition à sec, le mélange minuté et des panneaux de commande à distance personnalisables. Ces fonctionnalités contribuent à une production intelligente et à une sécurité accrue.

Les arômes et les conservateurs sont ensuite ajoutés au moment opportun, et le pH est ajusté et contrôlé. Après avoir testé la texture, la viscosité et la stabilité, les produits sont ensuite envoyés vers une remplisseuse, comme une remplisseuse de dentifrice.

Ici, Machine de remplissage et de scellage de tubes Grandpack est utilisé à titre d'exemple. Il remplit et scelle automatiquement les tubes, produisant ainsi des lots. Les produits sont ensuite transférés vers une encartonneuse pour l'emballage, l'impression des numéros de lot et le conditionnement.

Ainsi, un tube de cosmétique ou de dentifrice est fabriqué. Cela paraît compliqué, n'est-ce pas ? Cependant, grâce à notre solution de production complète, Grand peut vous fournir une solution clé en main dans les plus brefs délais. Nous disposons également d'un responsable commercial professionnel pour le suivi et la livraison, ainsi que d'une équipe après-vente pour vous accompagner. N'hésitez pas à nous contacter par e-mail (sales@grandpackmachine.com) : nos machines automatisées vous aideront à augmenter votre capacité de production.