
Avrupa'nın En İyi 10 Yarı Otomatik Kapsül Dolum Makinesi Üreticisi
Şeker Kaplama Makinesi Gerçekten En İyi Seçim mi?
Şeker Kaplamanın Dezavantajları Nelerdir?
Tablet kaplama, ilaç üretiminde önemli bir adımdır. Aktif bileşenleri korur, hoş olmayan tatları maskeler ve tabletlerin yutulmasını kolaylaştırır. Onlarca yıldır... şeker kaplama altın standarttı. Tabletlere pürüzsüz, parlak ve kolayca tanınabilir bir görünüm kazandırdı. Peki bu geleneksel yöntem bugün hala geçerli mi?
Cevap giderek netleşiyor: Hayır.
Şeker kaplamanın kendine has çekiciliği olsa da, modern eczacılık bilimi önemli eksikliklerini ortaya koymuştur. Bu işlem verimsiz ve tutarsızdır ve nihai üründe kalite sorunlarına yol açabilir. Bu blog yazısında, Grand Machinery'den ilaç makineleri uzmanı Bruce Fu, şeker kaplamanın sıklıkla gözden kaçan dezavantajlarını kısaca ele alacak ve birçok üreticinin neden daha gelişmiş yöntemlere yöneldiğini açıklayacaktır.
1. Zaman Alıcı ve Emek Yoğun Bir Süreç
Şeker kaplamanın en önemli dezavantajı, karmaşıklığı ve uzunluğudur. Tek adımlı bir süreç değildir; birkaç farklı aşamadan oluşur. Her aşama, üretim döngüsü süresini ve iş gücü ihtiyacını artırır.
BY-400 gibi klasik bir şeker kaplama makinesini düşünün. İşlem, tablet çekirdeğinin nem emilimini önlemek için kapatılmasıyla başlar. Ardından, tableti şekillendiren astarlama aşaması gelir. Ardından, düzgün bir kalınlık elde etmek için kaplamaların katmanlar halinde uygulandığı düzleştirme ve renklendirme aşamaları gelir. Son olarak, tabletler o klasik parlaklık için cilalanır.
Bu durum, çok daha kısa sürede tamamlanabilen modern film kaplama işlemleriyle büyük bir tezat oluşturuyor. Cole ve arkadaşlarının Journal of Pharmaceutical Technology dergisinde yayınlanan bir inceleme makalesine göre, şeker kaplama işleminin tamamı, istenen kalınlığa ve renge bağlı olarak 4 ila 6 saat, hatta bazen daha uzun sürebiliyor. Bu da onu yüksek hacimli üretim hatları için bir darboğaz haline getiriyor.
İşlem genellikle manuel müdahale gerektirir. BY-400 kılavuzunda belirtildiği gibi, operatörlerin şurubu uygulamak ve eşit dağılımı sağlamak için işlemi "manuel olarak" yürütmeleri gerekir. İnsan becerisine olan bu bağımlılık, değişkenliğe yol açar ve tüm operasyonu yavaşlatarak ölçeklendirmeyi zorlaştırır.
2. Tutarlı Olmayan ve Tahmin Edilemeyen Sonuçlar
Homojen ve yüksek kaliteli bir şeker kaplaması elde etmek, bilimden ziyade bir sanattır. Sonuç, büyük ölçüde çevresel faktörlere ve operatör becerisine bağlıdır.
Sıcaklık, nem ve şurup karışımının viskozitesi gibi değişkenler nihai ürünü etkiler. En ufak değişiklikler bile kusurlara yol açabilir. Örneğin, kurutma işlemi çok yavaşsa, şeker kaplama yüzeyi pürüzlü ve çukurlu hale gelebilir. BY-400 kılavuzunda, makinenin "çukurlaşmayı" önlemek için "optimum işlem parametrelerini sağlaması" gerektiği bile belirtilir. Bu, doğru ekipmanla bile sonucu kontrol etmenin zorluğunu vurgular.
Otomatik film kaplama sistemleri gibi modern alternatifler daha yüksek hassasiyet sunar. Püskürtme hızını, hava akışını ve sıcaklığı düzenlemek için gelişmiş kontroller kullanırlar. Bu, her tablette tutarlı ve homojen bir kaplama sağlar; bu da geleneksel şeker kaplamanın başarmakta zorlandığı bir şeydir.
3. Hasta Merkezli Olmanın Dezavantajları
Şeker kaplamanın dezavantajları sadece üretim sürecini değil, aynı zamanda son kullanıcıyı, yani hastayı da etkiliyor.
4. Artan Boyut ve Ağırlık
En belirgin sorunlardan biri, şeker kaplamanın aşırı kalınlığıdır. Şeker kaplamalı tabletler 50% ila 100% daha ağır olabilir. Bu önemli ağırlık artışı, özellikle çocuklar veya yaşlılar için tabletlerin yutulmasını zorlaştırır.
Dahası, daha kalın bir kaplama daha büyük bir tablet anlamına gelir. Bu, ilaç emilimini etkileyebilir ve kötü bir hasta deneyimine yol açabilir. Lachman ve arkadaşlarının Journal of Pharmaceutical Sciences dergisinde yayınlanan bir çalışması, şeker kaplı tabletlerin önemli ölçüde ağırlık artışının, yalnızca ihmal edilebilir miktarda ağırlık ekleyen film kaplı tabletlere kıyasla önemli bir dezavantaj olduğunu belirterek bu noktayı vurgulamaktadır.
Tatlı Sorunu: Beslenme ve Sağlık Sorunları
Sakkarozun ana kaplama maddesi olarak kullanılması beslenmeyle ilgili endişeleri beraberinde getirir. Birçok hasta diyabet hastasıdır veya kalorisi kısıtlı bir diyet uygulamaktadır. Bu hastalar için, günde birden fazla şeker kaplı tablet almak, önemli miktarda şeker alımına neden olarak sağlık yönetimlerini etkileyebilir. Genellikle şekersiz olan film kaplı tabletler bu sorunu ortadan kaldırır.
Çatlama ve Hasara Karşı Duyarlılık
Şeker kaplı tabletler pürüzsüz ve dayanıklı görünseler de aslında oldukça kırılgandırlar. Paketleme, taşıma veya depolama sırasında çatlayabilir, kırılabilir veya çatlayabilirler. Bu durum, tabletlerin profesyonel görünmemesine neden olmakla kalmaz, aynı zamanda çekirdeğini çevreye maruz bırakarak stabilitesini ve etkinliğini tehlikeye atabilir.
BY-400 Modeli: Geriye Dönüp Bir Bakış
BY-400 gibi tipik bir geleneksel şeker kaplama makinesinin özelliklerini anlamak, bu sorunların neden bu kadar yaygın olduğunu açıklıyor.
Üretim Kapasitesi: BY-400'ün üretim kapasitesi nispeten küçüktür.
Parti başına 1-6 kg tablet işleyebilir. Bu kapasite, küçük ölçekli üretim veya laboratuvar kullanımı için uygundur, ancak modern ilaç endüstrisindeki büyük ölçekli üretim ihtiyaçlarını karşılayamaz.
Basit tasarım: Cihaz, ısıtma için basit bir elektrikli fan kullanır. Bu basit tasarım, sıcaklık ve hava akışı kontrolü için gereken hassasiyetten yoksundur ve bu da tutarlı ürün kalitesinin sağlanmasını zorlaştırır. Bu, modern ekipmanların üstesinden geldiği doğal bir sınırlamadır.
Manuel kullanım: BY-400 manuel kullanım gerektirir. Bu, insan hatalarının kaçınılmaz olduğu anlamına gelir ve bu da ürün kalitesine öncelik veren ilaç sektörü için önemli bir dezavantajdır.
Üretimi ölçeklendirmek isteyen şirketler için daha büyük tablet kaplama makinelerine veya benzeri otomatik ekipmanlara ihtiyaç duyulmaktadır. Ancak, bu büyük makineler bile kaplama sürecinin doğasında var olan zorlukların üstesinden tam olarak gelemediğinden, film kaplama teknolojisi çoğu büyük ilaç şirketi için tercih edilen yöntem haline gelmiştir.
Tablet Kaplama ve Film Kaplamanın Karşılaştırılması:
Sonuç olarak, tablet kaplama ile film kaplama geleneği mi yoksa verimliliği mi ön planda tuttuğunuza bağlıdır.
Hız: Film kaplama hızlıdır, dakikalar içinde tamamlanır. Tablet kaplama birkaç saat sürer.
Kontrol: Film kaplama, kaplama kalınlığı ve homojenliği üzerinde hassas kontrol sağlar ve tamamen otomatiktir. Tablet kaplama, büyük ölçüde manuel işleme ve çevresel faktörlere bağlıdır.
Hasta deneyimi: Film kaplama, tablete minimum ağırlık ve hacim ekleyerek yutulmasını kolaylaştırır. Ayrıca, film kaplı tabletler şekersizdir ve birçok hasta için önemli sağlık yararları sunar.
Maliyet: BY-400 gibi basit tablet kaplama makinelerinin ilk maliyetleri daha düşük olsa da, tablet kaplama sürecinin işçilik, enerji ve malzeme maliyetleri yüksektir ve bu da uzun vadede film kaplamaya kıyasla önemli ölçüde daha yüksek genel maliyetlere neden olur.
Sonuç olarak
Tablet kaplamanın uzun bir geçmişi ve estetik açıdan hoş sonuçları olsa da, hızla gelişen ilaç endüstrisinde sayısız dezavantajı göz ardı edilemez. İlaç endüstrisinin film kaplamaya yönelmesi, verimlilik, hassasiyet ve hasta sağlığı arayışını yansıtmaktadır.
Bu noktada, Bruce FuGrand Machinery'nin uzun yıllara dayanan deneyimine sahip bir uzman ve CEO'su şunları söyledi: "Bizimkini tavsiye ediyoruz şirketin tablet kaplama ünitesiFilm kaplama işlemi de yapan bir makinedir. Otomatik bir sisteme sahiptir ve orta ve büyük ölçekli ilaç şirketlerinin ve sağlık ürünleri şirketlerinin ihtiyaçlarını daha iyi karşılayabilir. Küçük şeker kaplama makineleri, küçük şirketler için hala uygundur ve küçük ölçekte kullanılır. Hoş Geldiniz kaplama makineleriyle ilgili sorularınız için bizimle iletişime geçin
Referanslar
Cole, G., Ghebre-Sellassie, I. ve Tovey, J. (2000). Tablet Kaplama: Film Kaplama Teknolojisi. İlaç Teknolojisi, 24(9), 108-112.
Lachman, L., Lieberman, HA ve Kanig, JL (1976). Endüstriyel Eczacılığın Teorisi ve Pratiği. Lea ve Febiger.
Porter, SC (2002). Şeker Kaplamaya Alternatif Olarak Film Kaplama. Ghebre-Sellassie'de, I. (Ed.), Farmasötik Dozaj Formları: Tabletler (Cilt 3, s. 117-142). Marcel Dekker.
Film Kaplama ve Şeker Kaplama Bugünün Kaplama Makinesi ile. grandpackmachine.com.
1. Makine Görünümü
Tanım | Gıda sanayinde şekillendirilmiş tabletlerin (ilaç) ve şekerlemelerin, kaplamalı ürünlerin kaplanması ve parlatılmasında kullanılır. |
---|
2. Makine Uygulaması
Ana Uygulama |
Tabletleri eşit şekilde kaplamak ve parlatmak için; ayrıca şeker hapları gibi gıda kaplamalarında da kullanılabilir. Kaplama, parlak bir yüzey oluşturur, tabletleri oksidasyondan, nemden ve uçmaktan korur, hoş olmayan tadı maskeler, tanınmalarını kolaylaştırır ve midede çözünmelerine yardımcı olur. |
---|
III. Temel Teknik Parametreler
Parametre | Değer |
---|---|
Kaplama Tavası Çapı | 400 mm |
Üretim kapasitesi | 1–6 kg / parti |
Isıtma Teli Gücü | 500 W |
Kaplama Tavası Hızı | 46 devir/dakika |
Ana Motor Gücü ve Modeli | 120 W |
Üfleyici Motor Gücü ve Modeli | 60 W |
Üfleyici Hava Hacmi | 100 m³/dak |
Kat Alanı | 400 × 630 mm |
Sıcak Hava Çıkış Sıcaklığı | 50 °C |
Ağırlık | 35 kilo |
Yükseklik | 850 mm |
IV. Yapısal Giriş
HAYIR. | Bileşen |
---|---|
1 | Hava Besleme Anahtarı |
2 | Dahili Isıtma Kanalı |
3 | Kaplama Tavası Gövdesi |
4 | Kompresör Arayüzü |
5 | Ana Güç Anahtarı |
7 | Dahili Isıtma Anahtarı |
8 | Motor Hız Kontrol Cihazı |
V. Çalışma Prensibi ve Yapısal Özellikler
Çalışma Prensibi |
Şeker şurubu tabletlere elle püskürtülür ve bir karıştırma aparatı ile karıştırılır. Kaplama kabının saat yönünde dönmesi, tabletlerin yuvarlanmasını, kaymasını ve öğütülmesini sağlayarak şurubun eşit dağılmasını sağlar. Eş zamanlı olarak nemi gidermek için sıcak hava verilir, bu da kristalleşme ve parlatma sağlayarak kaliteli şeker kaplı tabletler elde edilmesini sağlar. Makine, homojen kaplama, parlak renk ve çukurlaşma olmaması gereksinimlerini karşılayarak, stabil bir doğrusal hız ve ideal bir tablet akış profili sağlar. |
---|---|
Yapısal Özellikler |
|
VI. Yağlama
HAYIR. | Yağlayıcı | Yağlama Parçası |
---|---|---|
1 | HJ-10 | Redüktör yağ karteri |
2 | ZG-2 | Rulmanlı yatak |
3 | ZG-2 | Rulmanlı yatak |
VII. Bakım ve Güvenlik
Öğe | Detaylar |
---|---|
Yağlama | Şanzıman yağını ve rulman gresini düzenli olarak değiştirin. |
Uzun süreli depolama | Oksidasyon ve toksik bakır bileşiği oluşumunu önlemek için kaplama kabını temizleyin ve yağlayın. |
Çalışma sıcaklığı | Çalışma esnasında şanzıman gövdesinin sıcaklık artışı 50 °C'yi geçmemelidir. |
Mühür kontrolü | Solucan mili ucundaki yağ keçesini düzenli olarak kontrol edin ve değiştirin (genellikle her 6 ayda bir). |
Topraklama | Makine güvenilir bir şekilde topraklanmalıdır; toprak direnci ≤ 4 Ω. |
Güvenlik görevlileri | Elektrik veya kayış koruyucularını keyfi olarak sökmeyin. |
Not: Bilgiler BY-400 model özelliklerine göre özetlenmiştir.