Máy làm viên nang mềm RJWJ-115/200C/300C
Máy sản xuất viên nang mềm tiêm chính xác các loại dầu, hỗn dịch và vật liệu dạng sệt vào viên nang, tạo thành viên nang mềm với nhiều kích thước, hình dạng và màu sắc khác nhau.
Đặc trưng
Sự phân rã nhanh chóng: Viên nang mềm tan rã nhanh chóng, dễ nuốt và chống oxy hóa.
Lưu trữ và sử dụng thuận tiện: Những viên nang này dễ bảo quản và sử dụng, góp phần vào sự phổ biến ngày càng tăng của chúng.
Năng suất cao: Việc đóng gói dạng viên nang mềm được nhiều nhà sản xuất trong nhiều ngành công nghiệp ưa chuộng, bao gồm dược phẩm, sản phẩm chăm sóc sức khỏe, mỹ phẩm và trò chơi bắn súng sơn, do năng suất cao.
Độ chính xác và chất lượng: Máy đảm bảo chiết rót chính xác, chất lượng đồng đều và tỷ lệ thành phẩm cao, là sự lựa chọn đáng tin cậy cho sản xuất quy mô lớn.
Thông số kỹ thuật
| Trọng lượng (kg): | 960 |
| Độ chính xác khi điền: | 1 (%) |
| Quyền lực: | 6Kw |
| Khối lượng đóng gói: | 5 (L) |
| Công suất đóng gói phụ: | 1 (ml) |
| Các ngành công nghiệp áp dụng: | Hóa chất hàng ngày, thuốc |
| Tốc độ làm đầy: | 10000 đến 150000 |
| Kiểu đóng gói: | Viên nang |
Tại sao chọn chúng tôi?
Khuôn được thiết kế tối ưu được làm bằng vật liệu hợp kim hàng không chất lượng cao thông qua quy trình kiểm soát số có độ chính xác cao để đảm bảo tuổi thọ của khuôn.
Quy trình tiên tiến và kỹ thuật lắp ráp làm cho toàn bộ thiết bị có chất lượng ổn định, tốc độ làm việc cao và hình dạng viên thuốc tốt.
Áp dụng dự án hệ thống tự động cung cấp viên nang và vật liệu để giảm cường độ lao động của công nhân và cải thiện môi trường làm việc, phù hợp với yêu cầu của GMP.
Mực chất lỏng trong hộp gelatin được cố định tự động ở vị trí không đổi và đồng hồ đo độ C hiển thị độ dày của cao su, dễ dàng và chính xác khi điều chỉnh.
Công suất của động cơ chính là 1,5KW, có thể tránh hiện tượng công suất truyền động không đủ khi thành phần khá đặc. (ví dụ như model Tack 200). Áp dụng các vật liệu không độc hại cho cơ thể con người hoặc bây giờ thả các chất vào chất lỏng thuốc trong máy này và chất lỏng thuốc, và các bộ phận tiếp xúc với gelatin.
Các biện pháp phòng ngừa
✔Trong quá trình tự điều chỉnh, để tránh thân vòi phun bị cháy, lớp gelatin phải được đưa qua từ từ để hấp thụ nhiệt của thân vòi phun và bảo vệ thân vòi phun.
✔Thời gian tự điều chỉnh thường thay đổi tùy theo môi trường hệ thống và thời gian chung là khoảng 10 phút đến 45 phút.
✔Sau khi tự điều chỉnh, bộ điều khiển nhiệt độ sẽ lưu trữ các giá trị tham số điều khiển, sản xuất trong tương lai không cần phải trải qua giai đoạn này. Sau đó, nếu phát hiện độ lệch điều khiển tương đối lớn, có thể điều chỉnh lại.
